Elektropolieren vs. Passivieren

Branchenexperten verwenden Metallveredelungstechniken, um die funktionalen und ästhetischen Eigenschaften von Metallteilen und -produkten zu verbessern. Bei Edelstahlmaterialien sind Elektropolieren und Passivieren zwei der beliebtesten Veredelungsmethoden.

Die beiden Prozesse haben einige Ähnlichkeiten, aber letztendlich gibt es klare Unterschiede zwischen ihnen. Obwohl beide chemische Bäder in ihren Verfahren verwenden, beinhaltet das Elektropolieren auch die Verwendung von elektrischem Strom, um mikroskopische Oberflächenschichten des Materials zu entfernen, um eine glatte Oberfläche zu erzielen, während die Passivierung nicht elektrolytisch ist und eine kontaminationsfreie Oberflächenbehandlung mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit erzeugt.

Abhängig von den Teilespezifikationen kann jeder Prozess als Finishing-Lösung dienen. Die Entscheidung, welches für ein Edelstahlteil am besten geeignet ist, erfordert jedoch ein umfassendes Verständnis dafür, wie jeder Prozess funktioniert und welche Materialvorteile er mit sich bringt. Der folgende Blogbeitrag bietet einen Überblick über die Gemeinsamkeiten und Unterschiede zwischen Elektropolieren und Passivieren sowie Überlegungen, die bei der Wahl zwischen den beiden für ein Edelstahlprojekt zu beachten sind.

Elektropolieren und Passivieren im Vergleich

Wie bereits erwähnt, haben Elektropolieren und Passivieren einige Verfahrensmerkmale gemeinsam. Die Hauptähnlichkeit besteht darin, dass es sich bei beiden Verfahren um nicht-mechanische Endbearbeitungsverfahren handelt, die chemische Bäder anstelle von Werkzeugen verwenden, um die beabsichtigte Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen. Abgesehen von dieser Qualität weichen Elektropolieren und Passivieren erheblich voneinander ab.

In der folgenden Tabelle sind einige der wichtigsten Unterschiede zwischen den beiden Endbearbeitungsverfahren aufgeführt.

• Verwendet elektrischen Strom als Teil des Prozesses
• In erster Linie verwendet, um eine mikroskopische Schicht von Oberflächenfehlern und Verunreinigungen zu entfernen
• Kann Hitzetönung und/oder Oxidschuppen entfernen

• Verwendet dabei keinen elektrischen Strom
• In erster Linie verwendet, um freies Eisen und andere Oberflächenverunreinigungen zu entfernen
• Kann Hitzetönung und/oder Oxidablagerungen nicht entfernen

Das Passivierungsbad enthält eine verdünnte Säure, typischerweise Salpeter- oder Zitronensäure, die Oberflächenverunreinigungen löst. Die Passivierung unterscheidet sich jedoch vom Elektropolieren dadurch, dass bei dem Prozess zum Ablösen der mikroskopisch kleinen Deckschicht von der Metalloberfläche kein elektrischer Strom involviert ist.

Beim Elektropolieren wird das Metall unter Anlegen von elektrischem Strom in ein temperiertes Elektrolytbad getaucht. Die Kombination des chemischen Bades mit dem elektrischen Strom macht das Elektropolieren aggressiver als das Passivieren, wodurch eine gleichmäßige Oberflächenschicht des Metalls gelöst werden kann. Das Verfahren entfernt Verunreinigungen und glättet Grate, scharfe Kanten und Risse, um ein glänzendes, glattes und korrosionsbeständiges Teil zu erhalten. Im Gegensatz zur Passivierung beseitigt die Elektropolierbehandlung auch Hitzeverfärbungen und/oder Oxidzunder.

Auswahl der richtigen Endbearbeitungsmethode

Bei der Wahl zwischen Passivierung und Elektropolieren sind viele Faktoren zu berücksichtigen. Obwohl Branchenexperten beide verwenden, um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen, sind die beiden Verfahren sehr unterschiedlich und haben je nach Anwendung ihre eigenen Vorteile und Einschränkungen. Die Auswahl der geeigneten Veredelungstechnik hängt letztendlich von der beabsichtigten Verwendung des Edelstahlteils ab.

Wenn Sie eine Passivierung für die Veredelung in Betracht ziehen, sind einige wichtige Faktoren zu beachten:

• Entfernt herstellungsbedingte Verunreinigungen, um das Metall wiederherzustellen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
• Es reinigt, ohne das Metall aufzuhellen oder das Aussehen des Metalls zu verändern.
• Es ist eine sanftere Behandlung als das Elektropolieren und löst die äußere Metallschicht nicht auf.
• Es verstärkt die schützende Oxidschicht auf dem Metall, die Korrosion oder Rost verhindert.

Einige Faktoren, die bei der Entscheidung für das Elektropolieren zu berücksichtigen sind, sind:

• Es ist ideal, wenn eine rückseitige Beschichtung oder eine mikroskopische Oberflächenmetallentfernung erforderlich ist.
• Es ermöglicht die vollständige Entfernung von eingebetteten Verunreinigungen durch Ablösen der Außenhaut des Metalls.
• Es eignet sich hervorragend für die Endbearbeitung von Teilen mit komplexen Geometrien.
• Es wird häufig verwendet, um Metalle zu veredeln, die in der Schifffahrts-, Medizin-, Pharma- oder Lebensmittelindustrie verwendet werden.

Elektropolieren im Detail erkunden

Obwohl die Passivierung in der Metallbearbeitung sicherlich eine wichtige Rolle spielt, dient das Elektropolieren oft als intensivere und gründlichere Behandlung. Einer der Hauptgründe für die Wahl des Elektropolierens gegenüber der Passivierung ist die hervorragende Oberflächengüte, die es bietet. Es entgratet, hellt auf und ermöglicht das selektive Entfernen von mikroskopischen Punkten (Spitzen), auch bei zerbrechlichen oder komplex gestalteten Teilen. Darüber hinaus bietet es eine höhere Korrosionsbeständigkeit als Passivierung, indem es das Metall in einem homogenen und passiven Zustand belässt.

Was das Elektropolieren zu einem so effektiven Veredelungsverfahren macht, ist die Aggressivität der Behandlung. Während des Behandlungsprozesses hängt der Bediener das Metallwerkstück an den Pluspol der Stromversorgung, um als Anode zu dienen, und die negativ geladene Kathode an den Minuspol. Nachdem alle Komponenten zusammengebaut sind, tauchen sie die Einheit in ein temperiertes Elektrolytbad, das typischerweise ein hochviskoses Gemisch aus Schwefel- und Phosphorsäure enthält, und legen elektrischen Strom an. Die Kombination von chemischem Bad und elektrischem Strom führt zur Oxidation und Auflösung von Metallionen auf der Metalloberfläche. Dieses Verfahren ermöglicht das Entfernen von Oberflächenschichten im Mikrometerbereich.

Einige Beispiele für Metallteile, die üblicherweise elektropoliert werden, sind:

• Klingen und andere Schneidinstrumente
• Verschlüsse und Stifte
• Rohre und Schläuche
• Frühling
• Drahtroste

Edelstahl-Finishing-Services bei FZE Manufacturing

Elektropolieren und Passivieren sind nichtmechanische, chemische Veredelungsprozesse zur Verbesserung der Funktionalität und/oder des Aussehens von Metallteilen. Obwohl beide wertvolle Methoden sind, finden sie in verschiedenen Anwendungen Verwendung:

• Elektropolieren ist geeignet, wenn ein gründlicherer Prozess erwünscht ist, der ein überlegenes Maß an Glätte, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit ermöglicht.
• Passivierung wird bevorzugt, wenn eine weniger aggressive Behandlung erforderlich ist.

Bei FZE Manufacturing sind wir ein Full-Service-Bearbeitungs- und Fertigungsunternehmen, das Kunden von der Produktkonstruktion und -entwicklung bis hin zur Lieferung fertiger Teile unterstützt. Unsere Veredelungsmöglichkeiten umfassen sowohl Elektropolieren als auch Passivieren für Edelstahl. Um mehr über unsere Finishing-Services und andere Möglichkeiten zu erfahren, kontaktieren Sie uns oder fordern Sie noch heute ein Angebot an.