Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Technology >> Herstellungsprozess

Band


Hintergrund

Bänder sind nützliche und dekorative Stoffe, die in ihrer Vielfalt, Textur und Farbe fast unendlich sind. Moderne Bänder werden aus allen Stoffarten hergestellt, von Samt und Satin bis hin zu Synthetik wie Nylon und Viskose. Sie werden gemustert, bedruckt, gewebt, geflochten, mit Stickereien verziert, mit Perlen oder Pailletten verziert, wie Ric-Rac geformt, kunstvoll wie Spitze verarbeitet, mit Metall gesäumt, damit sie geformt und geformt und wie Motivbänder verarbeitet werden. Das Band wird von der Textilindustrie als schmaler Stoff klassifiziert und hat eine Breite von 0,32 bis 30 cm. Seine Verwendung kann am häufigsten als dekorativ angesehen werden, aber Bänder sind auch Materialien, um größere Stoffe durch Weben, Häkeln oder Stricken herzustellen.

Verlauf

Bänder erschienen, als die Zivilisationen begannen, Stoffe herzustellen. Sie gehören zu den ältesten Dekorations- oder Schmuckmaterialien. Die Menschen haben schon immer nach Möglichkeiten gesucht, ihre Kleidung und Haushaltswaren zu personalisieren. Als alle Textilien in Handarbeit hergestellt wurden, waren Artikel mit den feinsten Fäden am teuersten. Aber auch die einfachsten, gröbsten Textilien in Uni-Farben könnten mit etwas Bändchen als Dekoration eleganter und individueller gestaltet werden. Im Mittelalter reisten Hausierer durch ganz Europa und verkauften exotische Bänder; die Geschichten von Geoffrey Chaucer erwähnen "Bänder", die zum Verzieren von Kleidungsstücken verwendet wurden. Mäzene des Mittelalters und der Renaissance kauften mit Gold- und Silberfäden gewebte Bänder aus Seide und anderen seltenen Stoffen aus dem Orient. Das moderne Band mit Webkanten (fertige Kanten) entstand um 1500. Bänder wurden so mit Luxus identifiziert, dass das englische Parlament im 16. Jahrhundert versuchte, das Tragen von Bändern nur dem Adel zu ermöglichen. Sie wurden auch mit bestimmten Verdienstorden identifiziert; die Knights of the Garter tragen bis heute breite blaue Schärpen und die Knights of Bath rote.

Im siebzehnten Jahrhundert stürmten Bänder die Modewelt. Sowohl die Herren- als auch die Damenbekleidung dieser Zeit waren extravagant, und jedes Accessoire von Handschuhen bis hin zu Hauben war mit Bändern in vielen Formen geschmückt. Ein Stück Band kann als Geschenk zum Verzieren von Kleidung, zum Flechten und Locken von Haaren, zum Verzieren von Körben und Möbeln oder zum Aufhellen von Bettwäsche verwendet werden. Kunstvoll gemusterte Haushaltsstoffe wurden außerdem mit Rüschen (gerafften Bändern), Rüschen und Rosetten geschmückt. Die enorme Nachfrage nach aufwendigeren Bändern führte zu einer Revolution in der Herstellung, in der Coventry, England, und Lyon, Frankreich, zu Zentren für Banddesign und -generation wurden.

Diese Bandindustrie ging aus dem Seidenhandel hervor. Händler, die auf der "Seidenstraße" von und nach Asien reisten, verkauften Rohseide an Zwischenhändler in Europa, die das Bändchengarn kochten, säuberten und färbten und es in "Drehungen" an Weber verkauften. Die Weber verwendeten speziell skalierte Webstühle und Dutzende von Arbeitern, um Bänder auf handbetriebenen Webstühlen zu weben. Die Produkte wurden in den größeren Städten verkauft und für den Handel exportiert. Die enorme Nachfrage nach Bändern war einer der Funken der industriellen Revolution. In den 1770er Jahren wurde der niederländische Maschinenwebstuhl entwickelt, und sechs Arten von Bändern konnten gleichzeitig unter den wachsamen Augen eines Bedieners hergestellt werden. Diese Entwicklung kam gerade rechtzeitig, um die hoch aufragenden Perücken in der Mode an den Höfen Europas zu schmücken. Seltsamerweise wurden Bänder in den jungen Kolonien in Amerika zu dieser Zeit selten getragen, vielleicht aus religiösen Überzeugungen oder gegen die Extravaganzen der europäischen Herrscher.

Bauerntrachten vieler Länder zeichnen sich oft durch einzelne oder geflochtene Bänder aus, die in leuchtenden Farben gefärbt, mit Spitze oder Perlen verziert oder gemustert sind. Einzigartige Designs kamen, um Kulturen zu charakterisieren. Während der Napoleonischen Kriege zu Beginn des 19. Jahrhunderts erlitt die Bandindustrie einen starken Rückgang, da qualifizierte Weber aus England und Westeuropa für den Militärdienst rekrutiert wurden. Da das Angebot eingeschränkt war, war die Nachfrage nach Bändern noch größer und Bänder waren eine beliebte Fracht für Schmuggler. Der nächste „Boom“ des Bandes trat 1813 auf, als Bänder mit Picotkanten (mit winzigen Jakobsmuscheln an den Seiten) zu einem modischen Muss wurden. Bandweber profitierten von den zwei Jahren an der Spitze der Mode-Charts. Bänder folgten oft Modetrends. Todesfälle an den Höfen Europas stimulierten die Nachfrage nach schwarzem Band; Militärbänder, Jacquards und Ordensbänder wurden zu Symbolen von Militärregimenten und den höchsten Auszeichnungen, die Nationen verleihen konnten.

Die viktorianische Ära war die letzte, die einen Bandboom erlebte, als die Kleider, Unterwäsche, Mäntel und Umhänge und Hüte viktorianischer Damen mehrere Meter Band verwendeten. Handelsabkommen zwischen europäischen Ländern brachten die englische Herstellung von Bändern zum Erliegen, weil billige Arbeitskräfte und immer größere Webstühle keine Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen herstellen konnten. Diese Hersteller überlebten, indem sie Zöpfe, Kordeln, Fransen, Seidenbilder und Lesezeichen diversifizierten und produzierten. Die Entwicklung von Synthetik- und Papierfasern zur Verwendung bei der Herstellung von Geschenkpapier hat sich in unserer Zeit schnell auf die Welt der Bänder ausgeweitet, und Bänder wurden so anpassungsfähig an das moderne Leben wie andere Stoffe. Viele Arten von Bändern sind heute farbecht, schrumpffest und können gewaschen oder chemisch gereinigt werden.

Rohstoffe

Bänder können aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden, und ihre Herstellung wird nach Art und Textur klassifiziert. Die drei Hauptkategorien der Herstellung sind Schnittkanten-, Webkanten- und Drahtkantenbänder. Bänder mit gewebten Kanten sind in der Textilindustrie am gebräuchlichsten; es handelt sich um schmale Stoffstücke mit zwei "Schriftkanten" oder gewebten Kanten, die gerade oder geformt sein können. Diese Bänder sind in der Regel waschbar, da die gewebten Kanten ein Ausfransen verhindern. Drahtkantenbänder können aus breiteren Stoffstreifen geschnitten werden, deren Kanten über dünne Drähte gewickelt werden, oder der Draht kann entlang der Kanten oder in der Mitte in das Gewebe eingewebt werden. Drahtgewebe kann auch gewebt werden, um Bänder mit oder ohne Zugabe von Garnen oder Seide für die Farbe herzustellen. Wire-Edge-Bändchen sind vielseitig einsetzbar, da der Draht eine bestimmte Formgebung ermöglicht, das Material jedoch nicht gewaschen werden kann. Schneide- oder Bastelbänder werden am häufigsten für Geschenkverpackungen verwendet. Der Stoff wird gemustert, bedruckt oder mit durch Hitze übertragenen Mustern verziert und dann auf die benötigte Breite geschnitten. Anschließend wird das Produkt mit einer Versteifung behandelt, die ein Auflösen der Kanten verhindert. Das hochwertige Cut-Edge-Band besteht aus Acetat, einem Thermoplast, das mit einem heißen Messer geschnitten wird, das die Kante sofort verschmilzt.

Das zum Verzieren von Stoffen verwendete Band besteht normalerweise aus Stoff. Rayon-, Samt-, Seiden- und Satinbänder können die gebräuchlichsten Arten von Stoffbändern sein; Baumwolle, Wolle und andere Kunststoffe können jedoch in Bandform verarbeitet werden. Darüber hinaus können verschiedene Oberflächenbehandlungen verwendet werden, um das Aussehen von Stoffbändern zu verändern oder seine Leistungsmerkmale zu modifizieren. Die sechs breiten Kategorien von Bandtexturen umfassen Organdies, Satin, Samt, Ripsband, Metallic und Naturfasern. Organdies sind empfindliche Produkte aus sehr feinen gewebten Garnen und haben oft Metallkanten, um Form zu geben. Satins sind wegen ihrer glänzenden Oberfläche (entweder einseitig oder doppelseitig), ihrer leuchtenden und kräftigen Farben und ihrer Vielfalt an Kanten und Oberflächenmustern beliebt. Samtband hat einen weichen Flor, normalerweise nur auf einer Seite, und kann bedruckt, beflockt oder mit Satin hinterlegt werden. Grosgrains werden gewebt, und die Webart zeigt sich normalerweise deutlich in Rippen. Grosgrains werden aus Baumwolle, Polyester oder Fasermischungen hergestellt und sind sehr langlebig. Traditionell wurde Ripsband verwendet, um Damenhauben zu schmücken, aber moderne Techniken verleihen ihnen eine Reihe von Oberflächen, einschließlich Mustern und Falten. Metallics werden aus Lurex oder anderen metallischen Garnen gewebt und werden wegen ihres Funkelns bevorzugt. Naturfasern umfassen die gesamte Palette von Papierbändern, Baumwollbändern, Jute und Leinen. Jacquards sind eine spezielle Art von Bändern, die in Frankreich entwickelt wurden und Nachdem der spezielle Faden für das Band gesponnen, gefärbt und behandelt wurde, wird er auf Spulen gerollt. Die Spulen werden auf einen Bandwebstuhl gelegt, der aus einer Reihe von Miniaturwebstühlen besteht, jeder mit eigenem Schiffchen und Kettfadengröße, um die gewünschte Bandbreite zu erzeugen. Das gewebte Produkt tritt auf Rollen aus, die es zur weiteren Verarbeitung wie dem Hinzufügen von Leimen, Versteifungen oder Gewebebehandlungen weitertransportieren. Ein Wickler legt dann das Farbband auf Spulen zum Verpacken und Verkaufen. mehrere Texturtypen überlappen. Jacquards werden wegen ihres aufwendigen Designs, das in das Band eingewebt ist, geschätzt und sie sind sehr teuer in der Herstellung.

Das gewünschte Verhalten des Bandes bestimmt oft das Material und die verwendeten Oberflächenbehandlungen. Das Kräuselband zum Beispiel wird in Leim getaucht, der von Walzen dünn gepresst und getrocknet wird. Der Kleber verleiht dem Band seine Kräuseleigenschaften. Andere Rohstoffe sind Farbe zum Bedrucken fertiger Farbbänder sowie Papier und Kunststoffe, wenn die Farbbandhersteller auch Spulen und Verpackungen selbst herstellen.

Design

Bänder sind ähnlich wie Stoffe gestaltet. Die Farben werden je nach Modetrends, Jahreszeiten und Verwendungszweck ausgewählt. Die Materialien werden basierend auf Verwendung, Tragbarkeit, Reinigungsanforderungen und Stofftrends ausgewählt, denen die Bänder entsprechen müssen. Verkaufsrekorde werden auch berücksichtigt, weil Bänder immer wieder aus der Mode kommen und manchmal eingestellt werden.

Die Breite und das Muster des Bandes müssen ebenfalls entworfen werden. Als schmale Stoffe sind Bänder 0,32 bis 30 cm breit, obwohl die Bandindustrie die französische "Ligne" als Maßeinheit übernommen hat. Die Linie ist etwa 1/11 Zoll (0,67 mm) breit. Viele Muster und Designs können in das Band eingewebt werden, und das Band kann mit praktisch jedem Druckverfahren bedruckt oder verziert werden, sodass das Muster oder der Besatz, wie zum Beispiel Pailletten, auf einer Seite erscheint.

Der Herstellungsprozess
Prozess

  1. Der Herstellungsprozess einer bestimmten Garnart kann sehr unterschiedlich sein, vom Spinnen von Seide bis zum Kardieren und Verarbeiten von Wolle. Nachdem der jeweilige Bandfaden gesponnen, gefärbt und behandelt wurde, wird er auf Spulen gerollt. Die Spulen werden auf einen Bandwebstuhl gelegt, der aus einer Reihe von Miniaturwebstühlen besteht, jeder mit seinem eigenen Schiffchen und Kettfaden (Garnlängen), die so bemessen sind, dass die gewünschte Bandbreite hergestellt wird. Der Bandwebstuhl kann bis zu 144 Stoffstücke gleichzeitig weben. Die heutigen Bandwebstühle können sehr aufwendig und computerisiert sein, um detaillierte Designs wie Jacquards kostengünstiger herzustellen als die Webstühle oder Weber der Vergangenheit. Die von den Spulen führenden Fäden werden von einer Reihe von Ösenhaken geführt, die die Position jedes Fadens halten und ihn beim Weben des Stoffes anheben und absenken. Die Spulen (auch Käse genannt) kontrollieren die Kette und sind ein wesentlicher Unterschied zwischen einem Bandwebstuhl und einem Gewebewebstuhl, der einen Kettbaum verwendet, um die Kette und das Gewebe anzuheben und abzusenken. Die Spulen können auch gebogen werden, um Platz auf der Maschine zu sparen. Die Spannung des Kettfadens auf einem Bandwebstuhl wird durch eine Reihe von Rollen aufrechterhalten. Ein Zahnstangen- und Ritzelmechanismus wird verwendet, um die Schlaglage (Ebenheit oder Neigung) des Webstuhls einzustellen.
  2. Um ausgefallene Effekte zu erzielen, werden ausgeklügelte Geräte, Stoffauswahl und Webtechniken verwendet. Fäden unterschiedlicher Farben oder mehrere Fasern können miteinander verwoben werden. Es können seltsame Farbeffekte erzielt werden, da die Fasern die Farbe unterschiedlich aufnehmen können. Das gewebte Produkt tritt auf Rollen aus, die es zur weiteren Verarbeitung wie dem Hinzufügen von Leimen, Versteifungen oder Gewebebehandlungen weitertransportieren. Maschinen, die mit Walzenpaaren ausgestattet sind, pressen und trocknen das behandelte Band, und große Rollen werden verwendet, um das behandelte Produkt zu sammeln.
  3. Wenn das Farbband auf Spulen aufgewickelt wird, wird die Spannung durch einen Regler aufrechterhalten, damit das Farbband nicht auf die Spulen schlaff. Soll das Band bedruckt oder geprägt werden, wird es anschließend durch einen Kalender, der die zu bedruckende Oberfläche glättet, und durch eine Druck- oder Prägemaschine verarbeitet. Ein Wickler legt dann das Farbband auf Spulen zum Verpacken und Verkaufen.

Qualitätskontrolle

Die Maschinen, die verwendet werden, um einen Farbbandtyp zu verarbeiten, aber möglicherweise mehrere Sorten oder Farben davon, sind in einer Reihe und in einem Layout angeordnet, so dass ein Bediener einen Farbbandwebstuhl überwachen kann, der viele Farbbänder in einer Reihe produziert. Sorgfältige Aufmerksamkeit wird auf die Details im Farbband gelegt, und die Bediener kontrollieren die Qualität des Produkts und warten die Maschinen.

Nebenprodukte/Abfälle

Bandfabriken produzieren zu Beginn und am Ende jeder Bandproduktion einen gewissen Stoffabfall, der entsorgt wird. Bandmühlen produzieren normalerweise auch eine Reihe anderer Zierprodukte wie Geflecht, Schnur und Ric-Rac.

Die Zukunft

Die Farbbandhersteller scheinen die Zukunft ihres Produkts durch die Vielfalt und den Einfallsreichtum ihrer Produktion garantiert zu haben. Während Modetrends dazu führen können, dass bestimmte Arten von Bändern immer beliebter werden, werden die Außenseiter schnell durch neue Produkte ersetzt. Computertechniken haben sowohl Design- als auch Herstellungsprozesse verbessert. Sie ermöglichen die Generierung unendlicher Kombinationen am Bildschirm, und komplizierte Verfahren, die zuvor kostenintensiv waren, können mit computergesteuerter Fertigung möglich sein.


Herstellungsprozess

  1. Was ist VMC-Bearbeitung?
  2. Leitfaden zur Laserbeschriftung mit Aluminium
  3. MIG-Schweißen vs. WIG-Schweißen
  4. Leitfaden zur Laserbeschriftung
  5. Überlegungen zur Schweizer Hochproduktionsbearbeitung
  6. Leitfaden zum CNC-Prototyping
  7. Den Wellenherstellungsprozess verstehen
  8. Was ist eine Edelstahlpassivierung?
  9. CAMX 2019-Vorschau:Bally Ribbon Mills
  10. Versiegeln der Verpackung:Vergießen und Flachband in Schaltern und Relais