Ursachen und Wartung von nicht standardmäßigem Verschleiß von CNC-Bearbeitungsteilen

Während der mechanischen Bearbeitung tritt aufgrund verschiedener Gründe wie Werkstückmaterial, Umgebung, Verarbeitungsverfahren usw. mechanischer Verschleiß auf. Mechanischer Verschleiß ist schädlich für die Produktqualität, Genauigkeit und Bearbeitungseffizienz. Daher ist es für jeden, der mechanische Bearbeitung durchführt, sehr wichtig, gute Arbeit bei der Prävention mechanischer Bearbeitung zu leisten.

Geben Sie ein O f W Ohr

1) Einlaufverschleiß

Der entsprechende Verschleiß von Maschinen unter normalen Belastungs-, Drehzahl- und Schmierbedingungen entwickelt sich dieser Verschleiß sehr langsam.

2) Verschleiß durch harte Partikel

Abrasive Partikel, die vom Teil selbst fallen, und harte Partikel, die von außen eindringen, verursachen mechanisches Schneiden oder Schleifen und beschädigen das Teil.

3) Oberflächenermüdungsverschleiß

Unter Einwirkung von Wechsellast entstehen kleine Risse und punktförmige Vertiefungen, die die Teile beschädigen. Diese Art von Verschleiß hängt mit Druck, Belastungseigenschaften, Maschinenmaterialien und Dimensionsfaktoren zusammen.

4) Thermokleidung

Während des Reibungsprozesses der Teile wird die Metalloberfläche abgenutzt und die interne Matrix erzeugt heiße Zonen oder hohe Temperaturen, wodurch die Teile Anlassen, Erweichen, Versengen, Falten und andere Phänomene erscheinen lassen. Bei hoher Geschwindigkeit und hohem Druck tritt häufig Gleitreibung auf, und der Verschleiß ist zerstörerischer. Hervorragend und begleitet von der Art der versehentlichen Abnutzung.

5) Korrosion und Verschleiß

Chemische Korrosion kann Verschleiß verursachen. Die Oberfläche von Teilen wird durch Säuren, Laugen, Salzlösungen oder schädliche Gase korrodiert, oder die Oberfläche von Teilen verbindet sich mit Sauerstoff, um harte und spröde Metalloxide zu bilden, die leicht abfallen und Verschleiß der Teile verursachen.

6) Phasenwechselverschleiß

Wenn die Teile längere Zeit bei hohen Temperaturen arbeiten, werden die Metallstrukturkörner auf der Oberfläche der Teile größer, und die Oxidation um die Korngrenzen herum erzeugt kleine Lücken, was die Teile versprödet, die Verschleißfestigkeit verringert und den Verschleiß beschleunigt Verschleiß der Teile.

7) Hydrodynamischer Verschleiß

Oberflächenverschleiß von Teilen, der durch den Einfluss der Flüssigkeitsgeschwindigkeit oder der Partikelströmungsrate auf der Oberfläche des Teils verursacht wird.

T Die Ursachen des Verschleißes von Teilen und Methoden zur Vorbeugung

1. Normal getragen

1) Reibung zwischen Teilen:um sicherzustellen, dass die Teile sauber und geschmiert sind

2) Verschleiß durch harte Partikel:Teile sauber halten und freiliegende Teile abdecken

3) Ermüdung und Verschleiß von Teilen durch langfristige Wechselbelastung:Lücken beseitigen, geeignetes Fett auswählen, zusätzliche Vibrationen reduzieren und die Genauigkeit der Teile verbessern.

4) Korrosion von Teilen durch chemische Substanzen:Entfernen Sie schädliche chemische Substanzen und verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit von Teilen

5) Änderungen in der metallografischen Oberflächenstruktur oder Anpassungsleistung von Teilen unter Hochtemperaturbedingungen:Versuchen Sie, die Arbeitsbedingungen zu verbessern, oder verwenden Sie hochtemperaturbeständige und verschleißfeste Materialien zur Herstellung von Teilen.

2. Abnormaler Verschleiß

1) Die Reparatur- oder Herstellungsqualität entspricht nicht den Designanforderungen:strenge Qualitätsprüfung.

2) Verstoß gegen Betriebsvorschriften:Mit den mechanischen Eigenschaften vertraut sein und vorsichtig arbeiten.

3) Unsachgemäßer Transport, Be- und Entladen und Lagerung:Beherrschen Sie die Kenntnisse des Hebens und gehen Sie vorsichtig vor.

Gründe und Maßnahmen für eine verkürzte mechanische Lebensdauer nach der Überholung

1) Verformung des Fundaments

Da die Verformung die relative Position der Teile verändert, den Verschleiß der Teile beschleunigt und die Lebensdauer der Teile verkürzt. Eine angemessene Installation und Einstellung kann vorgenommen werden, um eine Verformung zu verhindern.

2) Ausgleich beschädigter Teile

Die sich mit hoher Geschwindigkeit drehenden Teile sind unausgeglichen, und die Beschädigung der Teile wird unter der Wirkung der Zentrifugalkraft beschleunigt und die Lebensdauer der Teile wird verkürzt. Ergreifen Sie strenge dynamische Gleichgewichtstestmaßnahmen, um dies zu verhindern.

3) Kein Einfahren

Die Passfläche des Ersatzteils ist nicht richtig eingelaufen. Mit zunehmender Zeit nimmt der Verschleiß an der Passfläche des Teils zu und die Lebensdauer des Teils wird verkürzt. Die vorbeugende Maßnahme besteht darin, den Anhang einzufahren.

4) Niedrige Härte

Unsachgemäße Auswahl des Reparaturmaterials, unzureichende Oberflächenhärte oder unqualifizierte Wärmebehandlung. Vorbeugende Maßnahmen:Materialien nach Bedarf auswählen und angemessene Wärmebehandlung durchführen.

Typen und Funktionen häufig verwendeter mechanischer Teile:

Mechanische Teile, auch mechanische Komponenten genannt, sind untrennbare Einzelteile, aus denen Maschinen und Maschinen bestehen. Es ist die Grundeinheit der Maschinerie.

Die Erforschung und Konstruktion von mechanischen Basisteilen in verschiedenen Geräten ist auch ein allgemeiner Begriff für Teile und Komponenten. Der spezifische Inhalt von mechanischen Teilen als Disziplin umfasst:

1. Die Verbindung von Teilen (Komponenten). Wie Gewindeverbindung, Keilverbindung, Stiftverbindung, Keilverbindung, Keilverbindung, Preßsitzverbindung, elastische Ringverbindung, Nieten, Schweißen und Kleben usw.
2. Riemenantrieb, Reibradantrieb, Keilantrieb, Harmonic Drive, Zahnradantrieb, Seilantrieb, Schneckenantrieb und andere mechanische Antriebe, die Bewegung und Energie übertragen, sowie die entsprechenden Wellenteile wie Antriebswellen, Kupplungen, Kupplungen, Bremsen usw. (Teil).
3. Haltende Teile (Komponenten) wie Lager, Gehäuse und Sockel.
4. Das Schmiersystem und die Dichtungen führen die Schmierung durch.
5. Federn und andere Teile (Komponenten).

Gründe und Lösungen für eine verkürzte mechanische Lebensdauer nach der Überholung

1) Verformung des Fundaments

Da die Verformung die relative Position der Teile verändert, den Verschleiß der Teile beschleunigt und die Lebensdauer der Teile verkürzt. Eine angemessene Installation und Einstellung kann vorgenommen werden, um eine Verformung zu verhindern.

2) Ausgleich beschädigter Teile

Die sich mit hoher Geschwindigkeit drehenden Teile sind unausgeglichen, und die Beschädigung der Teile wird unter der Wirkung der Zentrifugalkraft beschleunigt und die Lebensdauer der Teile wird verkürzt. Ergreifen Sie strenge dynamische Gleichgewichtstestmaßnahmen, um dies zu verhindern.

3) Kein Einfahren

Die Passfläche des Ersatzteils ist nicht richtig eingelaufen. Mit zunehmender Zeit nimmt der Verschleiß an der Passfläche des Teils zu und die Lebensdauer des Teils wird verkürzt. Die vorbeugende Maßnahme besteht darin, den Anhang einzufahren.

4) Niedrige Härte

Unsachgemäße Auswahl des Reparaturmaterials, unzureichende Oberflächenhärte oder unqualifizierte Wärmebehandlung. Vorbeugende Maßnahmen:Materialien nach Bedarf auswählen und angemessene Wärmebehandlung durchführen.

Typen und Funktionen häufig verwendeter mechanischer Teile:

Mechanische Teile, auch mechanische Komponenten genannt, sind untrennbare Einzelteile, aus denen Maschinen und Maschinen bestehen. Es ist die Grundeinheit der Maschinerie.

Die Erforschung und Konstruktion von mechanischen Basisteilen in verschiedenen Geräten ist auch ein allgemeiner Begriff für Teile und Komponenten. Der spezifische Inhalt von mechanischen Teilen als Disziplin umfasst:

1. Die Verbindung von Teilen (Komponenten). Wie Gewindeverbindung, Keilverbindung, Stiftverbindung, Keilverbindung, Keilverbindung, Preßsitzverbindung, elastische Ringverbindung, Nieten, Schweißen und Kleben usw.
2. Riemenantrieb, Reibradantrieb, Keilantrieb, Harmonic Drive, Zahnradantrieb, Seilantrieb, Schneckenantrieb und andere mechanische Antriebe, die Bewegung und Energie übertragen, sowie die entsprechenden Wellenteile wie Antriebswellen, Kupplungen, Kupplungen, Bremsen usw. (Teil).
3. Haltende Teile (Komponenten) wie Lager, Gehäuse und Sockel.
4. Das Schmiersystem und die Dichtungen führen die Schmierung durch.
5. Federn und andere Teile (Komponenten).