Wie erreicht man die besten Präsentationsmodelle?

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Gepostet am 16. Januar 2019 | Von Tony, WayKen-Projektmanager

Dem Markt zu helfen, das innovative Produkt eines Designers zu verstehen, ist eine große Herausforderung, ebenso wie ein exzellenter Designer zu sein. Das liegt daran, dass Kunden sofort ein günstigeres Produkt wollen, aber gute Qualität und kreatives Design. Diese gewünschten Attribute widersprechen sich jedoch oft und schränken sich in unserem modernen Industrieleben gegenseitig ein.

Die Entwicklung von Geschäftspräsentationsmodellen ist jedoch ein entscheidender Prozess, um ein erfolgreiches Produkt zu schaffen, insbesondere in einem so wettbewerbsintensiven globalen Marktumfeld.

Glücklicherweise bieten die aktuellen Technologien eine gute Hebelwirkung, um mit einigen der Probleme umzugehen. Da Rapid-Prototyping-Aktivitäten oft sehr zeit- und kostenintensiv sein können, ist es entscheidend, sie gut zu planen und modernste Technologien wie Rapid-Prototyping- und Virtual-Prototyping-Tools einzusetzen.

Als Rapid-Prototyping-Unternehmen mit 20-jähriger Erfahrung hat WayKen fast alle Bereiche des Industriedesigns bedient. Wir teilen diesen Artikel, der auf Verständnis und Vorschlägen basiert, um dem Designer zu helfen, den besten Präsentationsprototypen zu erzielen.

1. Was ist ein Präsentationsmodell?

Während des Produktentwicklungsprozesses gibt es mehrere Phasen, und jede Phase stellt unterschiedliche Anforderungen an die Prototypenteile. Verschiedene Anforderungen aus der Industrie oder den Produkten sind unterschiedlich. Daher hängt die Definition von Präsentationsmodellen von den Gebräuchen bzw. den Anforderungen ab.

Die meisten Präsentationsprototypen werden für die folgenden Zwecke verwendet:

• Sammeln Sie anfängliche Benutzeranforderungen
• Zeigen Sie der Geschäftsleitung einen Konzeptnachweis
• Systemspezifikationen validieren
• Untersuchen Sie Lösungen für spezifische Usability- oder Designprobleme
• Liefern Sie einen frühen Machbarkeitsnachweis
• Beheben Sie Unschärfe in den frühen Phasen des Designs
• Validieren Sie sich entwickelnde Benutzeranforderungen
• Erhöhen Sie die konstruktive Beteiligung der Benutzer
• Schulen Sie Benutzer vor oder erstellen Sie eine Marketingdemo

Ein Präsentationsprototyp kann ein umfassender Prototyp sein, der eine vollständige, voll funktionsfähige Version des Produkts ist. Es kann auch wie eine Fassade für einen bestimmten Zweck aufgebaut werden – wie ein Hollywood-Set, bei dem nur die Vorderseite des Gebäudes gebaut wird.

Bevor ein Prototyp hergestellt wird, ist es sehr wichtig, das Ziel des Prototyps zu definieren, damit der Detaillierungsgrad des Prototyps bestimmt werden kann.

2. Warum Präsentationsmodelle aufbauen, bevor echte Produkte auf den Markt kommen?

Eine einfache Antwort auf die Ohnmacht von Präsentationsmodellen kommt von McKinsey:

Wenn das Produkt um 6 Monate verzögert wird, j Sie werden 66 % Ihrer Bruttomarge verlieren – McKinsey &Co.

Um wettbewerbsfähig zu sein, müssen Produkte billiger, aber von hoher Qualität sein und sich an die sich ständig ändernden Bedürfnisse der Kunden anpassen. Die schnelle Produktzykluszeit impliziert, dass häufigere Produktänderungen erforderlich sind, sodass Ingenieure begrenzte Ressourcen einsetzen müssen, um in kurzer Zeit ein Qualitätsprodukt herzustellen.

Unter solchen Umständen reicht die erfolgreiche Entwicklung eines Produkts möglicherweise nicht aus, um ein Unternehmen zu erhalten. Ein erfolgreiches Unternehmen muss eine Reihe preiswerter und qualitativ hochwertiger Produkte mit großer Beständigkeit produzieren, und das Erfolgsgeheimnis liegt in der genauen Ausführung der kritischen Aufgaben in der Produktdefinitionsphase, und Präsentationsmodelle oder Prototypen spielen definitiv eine Rolle Schlüsselrolle, um Ihren Markt und Ihre Kunden zu überzeugen.

3.Welche Herausforderungen werden während der Präsentations-Prototyping-Phase auftreten?

Trotz der Vorteile des Prototyping in der Produktentwicklung gibt es einige mögliche Nachteile bei der Entwicklung eines Prototyps. Es ist wichtig zu beachten, dass fehlgeleitete Prototyping-Bemühungen nicht zu den Zielen der gesamten Produktentwicklungsbemühungen beitragen. Diese fehlgeleiteten Aktionen können das Projekt letztendlich wertvolle Zeit, Ressourcen und Geld kosten, ohne etwas zum Prozess beizutragen.

Nachfolgend sind die häufigsten Fehler und Probleme aufgeführt, auf die wir in der Produktentwicklungsphase stoßen können.

3.1 Erkunden Sie Lösungen für spezifische Usability- oder Designprobleme

Kürzlich haben wir einen Fall von einem Kaffeemaschinendesigner aus Österreich, der uns ein Projekt geschickt hat, das eine tolle Kristalloptik hat, aber die Materialstärke über 40 mm, das Produktdesign sieht sehr gut aus, aber schließlich hat sich herausgestellt, dass Spritzguss für so etwas nicht möglich ist dicke Wandstärke. Eigentlich sind wir in Ordnung, die Präsentationsmodelle so zu gestalten, wie ihr Design durch Silikonform, aber die Einschränkung ist Material, das nicht UV-stabil ist. Daher ist dieses Produkt mit perfektem Aussehen nicht für die Massenproduktion geeignet, da es nicht gut für die Produktionswerkzeuge ausgelegt ist, und am Ende, wenn nicht einige Designänderungen vorgenommen werden, wird dies seinen Markteintritt beeinträchtigen.

3.2 Materialoption und Alternative

Die meisten Produkte werden in bestimmten Bereichen wie medizinischer Qualität, Automobilqualität oder sogar Luft- und Raumfahrtqualität verwendet, einige wichtige Komponenten haben kritische Materialanforderungen. Aufgrund von Bearbeitungsbeschränkungen oder -technologien können wir solche Anforderungen jedoch manchmal nicht erfüllen und müssen alternative Materialien oder alternative Technologien vorschlagen.

Zum Beispiel verlangte einer unserer indischen Kunden eine Anfrage nach einem Lampengehäuse (Prototyp erforderte nur 1 Stück), dass das Material PP sein sollte, unter Verwendung von CNC-Bearbeitung. Nachdem das Engineering-Team die Machbarkeit der CNC-Bearbeitung angeregt hatte, stellten wir fest, dass es aufgrund zu vieler Hinterschnitte nicht möglich war, das Gehäuse in einem Stück zu bearbeiten, ohne die Bearbeitung zu teilen, selbst unsere 5-Achsen-Maschine kann es nicht aufbauen. Die Frage ist, PP-Material ist nicht für die spanende Bearbeitung geeignet, da es nicht geklebt werden kann. Wir empfehlen daher die Verwendung eines alternativen Materials – ABS/PC, das stark genug und zum Spalten und Kleben geeignet ist.

3.3 Kosten ausgleichen und Nutzen optimieren

Für eine minimale Investition von Zeit und Geld kann man Usability- und Designprobleme finden, um sein Design anzupassen, bevor man größere Ressourcen investiert. Aus diesem Grund verwenden Luftfahrtingenieure Windkanäle, um Flugzeugprofile zu optimieren, und warum Brückenbauer Spannungsmodelle erstellen, bevor eine tatsächliche Brücke gebaut wird. Stellt sich die Frage, wie man möglichst wenig Zeit und Geld in die Rapid-Prototyping-Phase der Präsentation investiert?

Meistens können wir die Produktentwicklung in kleine Aufgaben aufteilen und in jeder Phase verschiedene Prototypenteile aufbauen, um Fehler am Terminal zu vermeiden.

Aufgabe 1:Prototyp-Konzeption

Das Prototypdesign sollte Kundenanforderungen (ein neues Produkt, eine Unterbaugruppe oder ein Teil) für die Problemformulierung enthalten.

Aufgabe 2:Konfigurationsdesign von Prototypteilen und -komponenten

Nach dem konzeptionellen Design werden einige Prototypteile zu Standardkomponenten und -konfigurationen führen, und bei dieser Aufgabe umfasst das Design die Auswahl der Typen oder Klassen wie Motor (DC, AC, Schrittmotor), Feder (Blatt, Balken, Spirale) usw .

Aufgabe 3:Parametrisches Design

Diese Aufgabe definiert Hauptabmessungen und Toleranzinformationen und spezifiziert die für den Prototyp benötigten Materialien.

Aufgabe 4:Detailliertes Design

Diese Aufgabe liefert die verbleibenden Abmessungen, Toleranzen und Materialinformationen für Konstruktionszeichnungen.

Um die oben genannte Aufgabe zu erfüllen, können wir Prototyping-Technologien wie CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Silikonwerkzeuge oder Rapid Injection Tooling einsetzen.

Schlussfolgerung

Die Wahl einer Prototyping-Technik für ein Produkt ist ein sehr kritischer Punkt und hängt von vielen Faktoren ab, wie z. Am wichtigsten ist, dass die Auswahl auf dem Prototyping-Ziel basieren sollte.