Horizontale Bearbeitungszentren (HMCs) – Preis, Kosten und andere Überlegungen

Wenn Sie schon immer vertikale Bearbeitungszentren (VMCs) verwendet haben und Ihre Maschinen aufrüsten müssen, fällt es Ihnen möglicherweise schwer, in den sauren Apfel zu beißen und sich für ein teureres CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum (HMC) zu entscheiden. Wenn Sie jedoch wissen, dass Sie komplexere, kompliziertere Teile in verschiedenen Größen bearbeiten müssen, sollten Sie die folgenden Punkte berücksichtigen, bevor Sie sich entscheiden, ob Sie ein horizontales Bearbeitungszentrum kaufen oder nicht.

Auch wenn der Preis einer HMC im Durchschnitt dreimal so hoch ist wie der einer vertikalen Maschine, bedeutet das nicht, dass der Kauf eines horizontalen Bearbeitungszentrums nicht die intelligentere langfristige Investition sein kann, die sich auszahlt.

Was ist der durchschnittliche Preis eines horizontalen Bearbeitungszentrums (HMC)?

Selbst wenn wir Ihnen den Durchschnittspreis für HMCs weltweit geben würden, wäre das eine sehr nützliche Zahl. Die Listenpreise für Maschinen können von 15.000 USD für kleine Einstiegsmaschinen bis hin zu riesigen hochmodernen Bearbeitungszentren reichen, die 350.000 USD und mehr kosten, es gibt keine Obergrenze. Es hängt also von Ihrem Budget, Ihren Anwendungen und Ihrem langfristigen Plan für die Maschine ab, die Sie erwerben möchten. Wenn Sie jedoch Ihr Budget planen, gehen Sie nicht davon aus, dass Sie alles für die Maschine selbst ausgeben können.

Der Kauf eines CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrums kann mit einer ganzen Reihe anderer Ausgaben verbunden sein. Bevor wir die wahren Kosten einer HMC-Maschine aufschlüsseln, werfen wir einen kurzen Blick auf die Hauptvorteile einer HMC gegenüber einer VMC.

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Vorteile einer HMC gegenüber VMCs

1. Erhöhte Produktivität durch kürzere Taktzeiten

HMC-Maschinen können Paletten austauschen, wodurch Verzögerungen zwischen den Bearbeitungszyklen nahezu eliminiert werden. Außerdem können Sie dank der Spanntürme verschiedene Arten von Teilen im selben Prozess herstellen, da Sie die Vorrichtungen auf jeder Seite für unterschiedliche Aufgaben verwenden können. Insgesamt ist dies ein enormer Produktivitätsschub.

2. Niedrigere Produktionskosten pro Teil

Als Folge des oben genannten Vorteils Nr. 1 sind die Bearbeitungs- und Arbeitszeit für mit HMCs bearbeitete Teile geringer, was den Preis senkt, zu dem Sie Ihre Teile verkaufen können, und Ihr Unternehmen wettbewerbsfähiger macht.

3. Erhöhte Verfügbarkeit der Spindel

Nach dem Umstieg auf eine HMC-Maschine werden Sie gerne feststellen, dass Sie die Spindel wesentlich effizienter nutzen als auf einem Vertikal-Bearbeitungszentrum. Das liegt am reduzierten Teilehandling. Studien zeigen, dass die Spindel einer VMC nur etwa 25 % der Zeit in Betrieb ist, während eine HMC normalerweise 85 % Betriebszeit produziert.

4. Mehrseitenbearbeitung

Dank der B-Achse kann ein CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum alle drei Seiten des Werkstücks in einem Zyklus schneiden. Beispielsweise muss der Bediener bei einer HMC-Maschine nur drei Eingriffe durchführen, um ein sechsseitiges Teil zu bearbeiten, sodass die Kosten pro Teil erheblich gesenkt werden.

5. Komplexe Teilebearbeitung

Ihre Werkstatt oder Ihr Unternehmen wird in der Lage sein, komplexere Teile herzustellen, die Sie in der Vergangenheit nicht bearbeiten konnten. Dies eröffnet neue Geschäftsmöglichkeiten und generiert mehr Einkommen.

6. Mehr Flexibilität =mehr gleichzeitige Jobs

HMCs machen es Ihnen möglich, die Aufträge zweier Kunden auf derselben Maschine in derselben Schicht auszuführen. Sie nutzen das Palettensystem und wechseln die verschiedenen Teile für die beiden Kunden ab.

7. Potenzial, Bodenfläche freizugeben

Da HMCs so flexibel sind, wenn es um das Spektrum der Teile geht, die sie verarbeiten können, kann eine Maschine zwei, drei oder sogar vier Ihrer alten vertikalen Bearbeitungszentren ersetzen, wodurch Ihre Stellfläche für andere Anwendungen frei wird.

8. Entgratungs- und andere Spezialwerkzeuge enthalten

Viele HMCs verfügen über ausreichend große Werkzeugmagazine, mit denen Sie sie mit verschiedenen Entgrat- und anderen Spezialwerkzeugen ausstatten können. Besonders das Entgraten ist auf Horizontal-Bearbeitungszentren problemlos durchführbar, da das abgetragene Material durch den horizontalen Aufbau automatisch wegfällt.

Die Kosten eines Horizontal-Bearbeitungszentrums (HMC)

Wie wir oben bereits angedeutet haben, ist beim Kauf einer HMC-Maschine nicht nur der Preis der Maschine mit einhergehenden Kosten verbunden. Insbesondere wenn es darum geht, Ihren erwarteten ROI zu bestimmen, ist die folgende Liste ein guter Ausgangspunkt dafür, welche anderen Kosten Sie möglicherweise in Ihre Berechnungen einbeziehen müssen, und um festzustellen, ob die HMC, die Sie kaufen möchten, eine gute langfristige Investition ist oder nicht nicht.

1. Erwerb

Die Anschaffungskosten umfassen den Maschinenkauf und die Betriebsbereitschaft:
Kaufpreis Installation und Einrichtung Mögliche Mitarbeiterschulungskosten Während der gesamten Lebensdauer einer Maschine können der Kundendienst, der Ruf des Herstellers sowie die Garantiebedingungen sehr wichtig sein und sollte in Betracht gezogen werden.

2. Kosten während des Betriebs

Genau wie bei Ihrem Auto fallen für Ihre HMC mit jeder Bearbeitungsstunde zusätzliche Kosten an. Die Betriebskosten können stark variieren und hängen vom Design, der Konstruktion und anderen Faktoren der Maschine ab, die sich auf ihre Produktivität auswirken können.
Ein Schlüsselfaktor ist die Zykluszeit, wenn Sie den Lebenszyklus-ROI Ihrer HMC bestimmen möchten. Beispielsweise kann eine Hochleistungsspindel Hochgeschwindigkeits-Schneidvorgänge ausführen, während ein großes Spindellager die Schneidkräfte besser handhabt. Dies führt zu größerer Genauigkeit und weniger Nachbearbeitungsarbeiten. Das Teile-Setup ist ebenfalls zu berücksichtigen. Können Sie mehrere Werkstücke in einer einzigen Aufspannung vorbereiten und unterstützt die Maschine die Vorprogrammierung für jedes Werkstück? Schließlich sind auch die Betriebskosten mit der Werkzeuglebensdauer verknüpft. Möglicherweise halten Ihre Werkzeuge auf einer HMC-Maschine aufgrund kürzerer Zykluszeiten und damit weniger Schnittdurchgänge länger, was die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge verlängert. Diese und andere Parameter können Ihnen bei der Entscheidung helfen, ob ein bestimmter Preis angemessen ist und die Investition für Ihre HMC rechtfertigt.

3. Wartungskosten

Wartung bedeutet Ausfallzeit, aber Wartungsprobleme können die Produktivität einer Maschine beeinträchtigen, lange bevor sie ausfällt und repariert werden muss. Sie müssen die Kosten für ungeplante Ausfallzeiten und Überstunden berücksichtigen, um aufzuholen, aber schon vorher kann der allmähliche Ausfall einer entscheidenden Komponente zu einer minderen Teilequalität führen.

4. Versteckte Kosten für zusätzliche Ausrüstung

Mit all den neuen Bearbeitungsmöglichkeiten Ihrer neuen HMC werden auch die Komplexität und Produktionsrate Ihrer Bearbeitungsaufträge zunehmen. Dies könnte Sie dazu veranlassen, in bessere Prüfgeräte zu investieren, wie z. B. koordinierte 3D-Messmaschinen (CMM), um die Genauigkeit und Qualität Ihrer Teile zu validieren. Das Gleiche gilt möglicherweise für Ihre aktuelle Computerhardware. HMC-Maschinen ermöglichen komplexere Bearbeitungsroutinen, die fortschrittlichere Zusatzausrüstung erfordern. Andere Dinge, die zusätzliche Kosten verursachen könnten, sind höherwertige Hochdruck-Kühlmittel, fortschrittlichere Spannvorrichtungen und Werkzeugvoreinstellgeräte, um Ihre Werkzeuge getrennt von Ihrem HMC zu messen, um den Schneidvorgang nicht zu unterbrechen

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Die Alternative:eine gebrauchte HMC-Maschine kaufen

Viele Besitzer glauben, dass sich die zusätzliche Anfangsinvestition in eine HMC-Maschine lohnt, da Teile kostengünstiger von der Maschine kommen. Wenn Sie jedoch entscheiden, dass die Investition in ein brandneues CNC-Horizontal-Bearbeitungszentrum Ihr Budget sprengen würde, sollten Sie sich nach Gebrauchtmaschinen umsehen. Damit Sie den Kauf nicht nach ein paar Wochen bereuen, sollten Sie beim Kauf einer Gebrauchtmaschine einige Aspekte beachten.

1) Bearbeitungsstunden

Die wichtigste Zahl ist die Anzahl der Nettostunden, die die Maschine in der Vergangenheit für Schneidoperationen verwendet wurde. Fragen Sie den Verkäufer nicht nur nach dem ursprünglichen Kaufdatum, sondern auch nach einem Protokoll der gesamten Betriebsstunden.

2) Bearbeitungstoleranzen

Fragen Sie vor dem Kauf den Verkäufer nach Bearbeitungsgenauigkeit und Toleranzen. Im Falle einer zu großen Abweichung können die von Ihnen hergestellten Teile unbrauchbar sein. Daher ist es wichtig, die Zahlen zu knacken, während man sich nach Toleranz erkundigt.

3) Preis, Maschinenzustand &Nebenkosten

Es gibt verschiedene Websites, die gebrauchte CNC-HMCs online weiterverkaufen. Vergleichen Sie beim Durchstöbern von Angeboten unbedingt die Preise mit anderen Websites und sehen Sie sich die Bilder der angebotenen Maschine genau an. Achten Sie nicht nur auf die Maschine selbst, sondern auch auf die Werkstatt oder Produktionsstätte, in der sie sich befindet. Die Pflege des Bereichs ist ein Hinweis darauf, wie die HMC-Maschine gepflegt wurde. Wenn keine Bilder vorhanden sind, bitten Sie den Verkäufer, Ihnen welche zuzusenden. Stellen Sie außerdem sicher, ob Teile ausgetauscht werden müssen oder ob Sie zusätzliche Ausrüstung kaufen müssen, um Ihre Bearbeitungsaufgaben auszuführen.

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