So wählen Sie die richtige Sorte von duktilem Gusseisen aus

Bei duktilem Gusseisen hat Graphit im Gegensatz zu Graugussgrößen die Form kleiner Kugeln. Die sphärische Graphitstruktur unterdrückt die Erzeugung von linearen Rissen, sodass sie einer Verformung widerstehen kann. Wie Grauguss können viele Sorten von duktilem Gusseisen spezifiziert werden, um Ingenieuren unterschiedliche Grade an Zugfestigkeit und Dehnung zu bieten. Durch Zugabe von Legierungen und Wärmebehandlung können verschiedene Qualitäten erzielt werden. Wir werden weiter unten in diesem Artikel über einige verschiedene Sorten von duktilem Gusseisen sprechen, um Ihnen bei der Auswahl des richtigen Typs für Ihre Anforderungen zu helfen. Aber lassen Sie uns zuerst über die Eigenschaften und Anwendungen von duktilem Gusseisen sprechen.

Vorteile von Sphäroguss / duktilem Gusseisen

• Kosten:Im Vergleich zu Stahlguss hat Sphäroguss niedrigere Herstellungskosten.

• Gießbarkeit:Sphäroguss hat eine niedrigere Gießtemperatur als Stahl, sodass es eine hervorragende Oberflächengüte bieten und komplexe Formen in Verbindung mit Querschnittsänderungen gießen kann

• Dehnung:Die Dehnungsrate einiger duktiler Gusseisensorten beträgt mehr als 20 %/p>

• Bearbeitung:Sphäroguss lässt sich sehr gut bearbeiten und die Bearbeitungszugabe kann auf ein Minimum reduziert werden

• Zugfestigkeit:Mit duktilem Gusseisen erreichen Sie eine Zugfestigkeit von bis zu 900 N/mm2

• Reduziertes Gewicht:Aufgrund der Dichte, der Bearbeitungszugabe und der Formkapazität ist das Gewicht von Gussteilen aus duktilem Gusseisen viel geringer als das von entsprechenden Stahlgussteilen.

Schauen wir uns nun einige Eigenschaften und Anwendungen von duktilem Gusseisen genauer an.

Eigenschaften und Anwendungen von duktilem Gusseisen

Verglichen mit der abgeschwächten Ebene der Graphitflocken im Grauguss bedeutet die diskrete Form der Graphitkugeln, dass die Eigenschaften von duktilem Gusseisen mehr von der Matrix des Werkstoffs als von der Form des Graphits bestimmt werden. Daher hat duktiles Eisen eine höhere Festigkeit, eine höhere Dehnung und eine größere Schlagfestigkeit als Grauguss. Im Gusszustand lassen sich durch die Regulierung der Zusammensetzung und des Herstellungsprozesses eine Reihe von Eigenschaften erzeugen, von hoher Duktilität bis hin zu hoher Festigkeit. Dieser Leistungsbereich kann durch Anpassung der Legierung und anschließende Wärmebehandlung (einschließlich Oberflächenhärtung) und Härtung durch Abschrecken und Anlassen erweitert werden. Obwohl die Herstellung von duktilem Gusseisen viel komplizierter ist als bei Grauguss, ist es dennoch möglich, komplexe Formen herzustellen, die einfacher zu bearbeiten sind als Stahl. Das breite Spektrum an Eigenschaften bedeutet, dass verschiedene Sorten von duktilem Gusseisen in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden können, wie z Granuliermaschinen Walzen, Formen für Aluminiumbarren usw.

Sphäroguss hat höhere Produktions- und Verarbeitungskostenvorteile als Stahlkonstruktionen, Schmiedeteile und Gussteile in Bezug auf Duktilitäts- und Schlagfestigkeitseinschränkungen und hat einen Gewichtsvorteil gegenüber Grauguss mit Rissproblemen.

Wie wähle ich geeignete Materialqualitäten aus?

Die Materialgüten für duktiles Gusseisen (SG-Eisen) variieren je nach regionaler Norm. In den USA beispielsweise ist die gängige Werkstoffnorm für duktiles Gusseisen ASTM A536. Hier finden Sie mechanische Eigenschaften wie 60-40-18 (Zugfestigkeit 414 Mpa, Streckgrenze 276 Mpa, Dehnung 18 %). Daher müssen Sie der Gießerei Ihrer Wahl mit einem bestimmten Standard die geforderten mechanischen Eigenschaften mitteilen, damit diese Ihre Gussteile nach Ihren Anforderungen fertigen kann. Die Auswahl der richtigen Werkstoffsorte aus duktilem Gusseisen ist nicht einfach, zumindest ist ein gewisses technisches Hintergrundwissen erforderlich. Wenn Sie sich jedoch an eine professionelle Gießerei wenden, sollte diese Sie durch diesen Prozess führen können. Im Folgenden finden Sie einige Hinweise, die Ihnen ein allgemeines Verständnis der Faktoren vermitteln, die die Qualität von Sphäroguss bestimmen.

Überprüfen Sie Ihre 2D-Konstruktionszeichnungen und technischen Anforderungen. Diese sollten die entsprechenden Materialien angeben, und die fertigen Zeichnungen sollten auch Informationen zur Materialgüte enthalten. Wenn Sie erst jetzt duktiles Gusseisen benötigen und keine besonderen Anforderungen an seine mechanischen Eigenschaften haben, können Sie 60-40-18 (GGG40, 400-12, 400-18, AS38, QT400-18) wählen. Wenn Sie höhere Anforderungen an Festigkeit, Zähigkeit und Steifigkeit haben, müssen Sie möglicherweise 65-45-12 oder sogar 70-50-05 in Betracht ziehen. Wenn Sie eine sehr hohe Festigkeit des Materials und eine sehr hohe Druckbelastbarkeit benötigen, können Sie sich für 80-60-03 entscheiden. Sie müssen jedoch wissen, dass seine Dehnungsrate nur 3 % beträgt, sodass seine Duktilität nicht ideal ist, was sich auch auf seine Schlagfestigkeit auswirkt. Hier müssen Sie die Vor- und Nachteile abwägen und entscheiden, was für Sie am besten ist.

Bei duktilem Gusseisen der Güte 60-40-18 werden Sie feststellen, dass es sich unter höheren Druckbelastungen (über 400 MPa) verbiegen kann, aber nicht wie duktiles Gusseisen der Güte 80-60-03 bricht. Diese Art von duktilem Gusseisen kann Hochdruckbelastungen von bis zu 600 MPa standhalten. Wenn Sie keinen ganz bestimmten Grund haben, wird empfohlen, kein höheres Niveau als 600-3 zu wählen. Höhere Materialqualitäten haben eine höhere Zugfestigkeit, dies geht jedoch zu Lasten einer immer geringeren Dehnung. Je höher die Festigkeit der duktilen Gusseisensorte ist, desto spröder ist der Werkstoff und desto geringer ist die Schlagzähigkeit. Außerdem erfordern diese hohen Materialqualitäten ein höheres Produktionsniveau und eine weitere Wärmebehandlung, was zu höheren Gesamtgusskosten führt.

Duktiles Gusseisen / Sphäroguss auf IMTS-Exhibition.com

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