Was ist eine vertikale CNC-Maschine?

Was ist eine CNC-Vertikalfräse?

Der Fräsprozess verwendet ein spezialisiertes rotierendes Schneidwerkzeug, um Material von der Oberfläche des Werkstücks zu entfernen. Dieser Prozess kann zum Schneiden und Erstellen von Details wie Löchern oder Schnitten und zum Schnitzen eines dreidimensionalen Elements verwendet werden.

Im Gegensatz zum Bohren oder herkömmlichen Schneiden bewegt sich das Werkzeug in der Mühle auf einer speziellen Achse senkrecht zum Werkstück und führt unzählige einzigartige kleine Schnitte aus, um Späne von der Oberfläche zu entfernen.

Bei der vertikalen Bearbeitung, auch Fräsen genannt, werden rotierende Fräser verwendet, um Metall vom Werkstück zu entfernen. Die vertikale Bearbeitung erfolgt auf einem vertikalen Bearbeitungszentrum (VMC), das eine vertikal ausgerichtete Spindel verwendet. Im Falle einer vertikal ausgerichteten Spindel erstrecken sich die Werkzeuge direkt vom Werkzeughalter nach unten und schneiden oft über die Oberseite des Werkstücks.

Eine Erklärung für zwei beliebte, aber unterschiedliche CNC-Bearbeitungszentren

Es gibt zwei Formen von Bearbeitungszentren, horizontal und vertikal. Dies gilt für die Ausrichtung der Hauptspindeln. Sowohl horizontale als auch vertikale Bearbeitungszentren werden als kleine, tischmontierte Einheiten zu einer raumgroßen Maschine geliefert.

Horizontale Bearbeitungszentren haben einen x-y-Tisch, wobei der Fräser auf einer horizontalen Welle über dem Tisch montiert ist. Die meisten horizontalen Bearbeitungszentren zeichnen sich durch einen Rundtisch a =15 / -15 Grad aus, der das Fräsen in flachen Winkeln ermöglicht. Horizontale Bearbeitungszentren werden häufig zum Fräsen von Nuten und Nuten eingesetzt. Es kann auch verwendet werden, um flache Oberflächen zu formen.

Bei vertikalen Bearbeitungszentren ist die Spindelachse vertikal ausgerichtet. Seine Fräser werden in der Spindel gehalten und er dreht sich um seine Achse. Im Allgemeinen könnte die Spindel verlängert werden, um Tauchschnitte und Bohren zu ermöglichen, obwohl der Tisch auch abgesenkt oder angehoben werden könnte. Die vertikalen Bearbeitungszentren haben zwei Unterkategorien. Diese Kategorien sind die Bettmühle und die Revolvermühle.

Was ist eine vertikale Fräsmaschine?

Der gebräuchlichste Fräsmaschinentyp, ein Vertikalfräser, hat eine vertikal ausgerichtete Spindel, die das Schneidwerkzeug relativ zu einem stationären Werkstück hält und dreht. Die Spindel kann sich auf und ab bewegen – und dabei gleichzeitig gegen das Werkstück drücken, um Material zu entfernen.

Tatsächlich gibt es zwei verschiedene Arten von Vertikalfräsmaschinen:Revolverfräsmaschinen und Bettfräsmaschinen. In einer Revolvermühle können sich die Spindel und der Tisch senkrecht und parallel zur Achse bewegen. Im Vergleich dazu bewegen Bettfräsmaschinen den Tisch nur senkrecht zur Achse. Viele produzierende Unternehmen bevorzugen wegen ihrer Vielseitigkeit Revolverfräsmaschinen. Sie sind in der Lage, ein breiteres Spektrum an Fräsoperationen durchzuführen als Bettfräsmaschinen, was sie zu einer intelligenten Investition für Fertigungsunternehmen macht.

Was ist eine horizontale Fräsmaschine?

Horizontalfräsmaschinen haben eine ähnliche Konstruktion, bei der eine Spindel, die ein rotierendes Schneidwerkzeug enthält, gegen das Werkstück drückt, um Material von dem Werkstück zu entfernen. Allerdings unterscheiden sich horizontale Fräsmaschinen in mehreren Punkten von ihren vertikalen Gegenstücken. Der größte Unterschied zwischen den beiden Fräsmaschinentypen ist die Spindelausrichtung. Bei vertikalen Fräsmaschinen ist die Spindel vertikal ausgerichtet. Bei horizontalen Fräsmaschinen ist die Spindel horizontal ausgerichtet. Mit anderen Worten, horizontale Fräsmaschinen montieren ein Schneidwerkzeug auf einer horizontal ausgerichteten Spindel, die in der Lage ist, selektiv Material von einem stationären Werkstück zu entfernen.

Außerdem haben Horizontalfräsmaschinen in der Regel andere Schneidwerkzeuge als Vertikalfräsmaschinen. Während vertikale Fräsmaschinen dazu neigen, lange und dünne Schneidwerkzeuge zu haben, haben horizontale Fräsmaschinen kürzere und dickere Schneidwerkzeuge.

Horizontalfräsmaschinen können schwerere und tiefere Schnitte ausführen als Vertikalfräsmaschinen. Daher setzen produzierende Unternehmen sie häufig ein, um Nuten oder Lücken in Werkstücke zu schneiden. Wir hoffen, dass dies Ihnen hilft, die Unterschiede zwischen vertikalen und horizontalen Fräsmaschinen besser zu verstehen.

Obwohl sie ähnlich sein können, da es sich bei beiden um Bearbeitungszentren handelt, dienen vertikale und horizontale Bearbeitungszentren unterschiedlichen Zwecken. Als erste entstanden Horizontal-Bearbeitungszentren, bei denen ähnlich wie bei Drehmaschinen Frästische unter Spindelstöcke gestellt wurden. Mit dem Wunsch, den Winkel von horizontalen Bearbeitungszentren zu ändern, wurde jedoch Zubehör geschaffen, wie z. B. zusätzliche Köpfe zum Umbau von horizontalen in vertikale Bearbeitungszentren.

Horizontale Bearbeitungszentren arbeiten am besten mit einem schweren Werkstück, das eine Bearbeitung von mehreren Seiten erfordert. Senken hingegen eignet sich am besten für vertikale Bearbeitungszentren.

Dank der CNC-Technologie (Computer Numerical Control) können Maschinenbediener und Ingenieure den Betrieb der Vertikalmühle mit empfindlichen Computersystemen steuern. Diese Systeme sammeln Konstruktionsinformationen direkt aus Zeichnungen und Modellen in CAM- oder CAD-Software, die in Codes (NC-Code, G-Code und ISO-Code) umgewandelt und dann über das System in Betriebsbefehle übersetzt werden.

Eine CNC-Vertikalfräsmaschine hat zylindrische Fräser, die vertikal auf der Spindelachse ausgerichtet sind. Dies ist besonders nützlich für Tauchschnitte und Bohren; Diese Werkzeuge gelten als die besten für Anwendungen in der Düsentechnik. Dank der CNC-Technologie können Werkzeuge in einigen vertikalen Bearbeitungszentren auf bis zu fünf Achsen manipuliert werden, um kundenspezifische Formen, Schlitze, Löcher und Details in dreidimensionalen Teilen herzustellen.

Vertikale CNC-Werkzeuge und Bearbeitungsvarianten

Vertikal ausgerichtete CNC-Werkzeuge sind in einer Vielzahl von Operationen effektiv. Während vertikale Fräsen die gebräuchlichste Art von CNC-Geräten sind, umfassen andere nützliche Werkzeuge:

• CNC-Vertikaldrehmaschinen – Diese Werkzeuge sind in einer Vielzahl von Größen erhältlich und können schnelle, präzise Schnitte ausführen und extrem enge Toleranzen einhalten. Sie sind in Kombination mit Fräs- und Drehbearbeitungszentren mit Einzelaufspannung zu finden.

• CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren – Diese komplexen Werkzeuge, die am häufigsten verwendeten CNC-Geräte, sind am einfachsten zu programmierende CNC-Fräsmaschinen und eine Schlüsselkomponente vieler Maschinenwerkstätten. Diese Systeme eignen sich am besten für kleine Serien und kleine Größen und können vollständig mit einer Reihe von Werkzeugen und Werkzeugwechslern, Magazinen und Karussells ausgestattet werden. Sie bieten auch Kühl- und Flüssigkeitssysteme und spezielle Gehäuse an.

• 5-Achsen-CNC-Maschinen – Diese Werkzeuge gehören zu den fortschrittlichsten Fräszentren und können in fünf Achsen manipuliert werden, um selbst für die schwierigsten Projekte dreidimensionale Teile mit einem hohen Maß an Komplexität, Präzision und Geschwindigkeit herzustellen.

Branchen und Produkte

Das vertikale CNC-Fräsen ermöglicht dem Bediener den einfachen Zugriff und die Überwachung der Schneidvorgänge:Sie sind gut sichtbar. Die vertikal ausgerichtete Bearbeitung eignet sich auch am besten für Taucharbeiten.

Der einfache Einrichtungs- und Programmierprozess der vertikalen CNC-Ausrüstung ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung und ist somit ideal für Kleinteile und kleine Serien. Es kann verwendet werden, um hochwertige Präzisionsteile herzustellen für:

• Elektronik

• Medizin

• Sicherheit

• Kommerzielle und Bauanwendungen

• Automobil und Transport

• Erholung

• Industrieprojekte

Die einfache Einrichtung macht die vertikale CNC-Bearbeitung auch zu einer ausgezeichneten Wahl für Prototypenanwendungen.

Best Practices für die Beschaffung eines CNC-Herstellers

Die Technologie der computergestützten numerischen Steuerung (CNC) hat die Fähigkeiten vieler Werkstätten und Fertigungsbetriebe verbessert. Es ist eine wettbewerbsintensive Branche und jedes Unternehmen hat seine Stärken – aber nicht alle CNC-Auftragsfertiger sind gleich. Es ist wichtig, viele Optionen in Betracht zu ziehen und einen CNC-Hersteller zu wählen, der Ihr Projekt, Ihr Budget und andere einzigartige Anforderungen bewältigen kann.

CNC-Vertikalfräsen verwendet automatisierte Prozesse zur Steuerung spezialisierter rotierender Schneidwerkzeuge, die Material von der Oberfläche eines Werkstücks entfernen. Hersteller verwenden CNC-Vertikalfräsen, um sowohl ein Werkstück zu formen als auch Details auf seiner Oberfläche zu erzeugen. Es wird am häufigsten verwendet, um kleine Löcher und Kerben zu schneiden und dreidimensionale Produkte herzustellen. Die vertikalen Spindeln dieser Maschinen eignen sich auch hervorragend für Bohr- und Tauchschnitte.

Weitere Informationen zu CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren

1. Was ist vertikale Bearbeitung?

2. Einführung in vertikale Bearbeitungszentren

3. Welche vertikalen Bearbeitungszentren sind so beliebt?

4. Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum:Welches ist das Beste für Ihre Werkstatt?