Fräsen – Eine Kurzanleitung

Wie andere Aufgaben, die in der Maschinenwerkstatt ausgeführt werden, dauert die Verwendung einer CNC-Fräsmaschine (Computer Numeric Control) etwas Zeit zum Einrichten, Betreiben und Herunterfahren. Aufgrund der anspruchsvollen Arbeitsweise einer CNC-Fräse ist es unerlässlich zu wissen, was zu tun ist, um eine Beschädigung oder Deaktivierung einer CNC-Fräse zu vermeiden. Mühlenbetreiber sollten sich mit der Bedienungsanleitung, dem Wartungsplan und den Servicepunkten vertraut machen, die sowohl für die routinemäßige Wartung als auch für die vorbeugende Wartung eingerichtet wurden.

Bereit

Vor Beginn sollten einige Fragen beantwortet werden, um Rahmenbedingungen zu schaffen:

• Ist die Mühle vertikal oder horizontal?
• Wie viele Achsen werden verwendet?
• Wie hoch ist die Kapazität des Werkzeugrevolvers?
• Wie wird das Werkstück positioniert und gehalten?

Es mag ein wenig wie CNC-Fräsen 101 erscheinen, aber es ist wichtig, die Arbeitsbedingungen zu ermitteln, bevor Sie die Maschine beladen und den Startknopf drücken.

Einstellen

Vorausgesetzt, Sie sind kein Neuling, müssen vor der Aufnahme des Betriebs einige andere Vorbereitungen getroffen werden, wie zum Beispiel:

• Richten Sie den Kantenfinder ein.
• Lesen Sie die Maschinen-Betriebsanleitung für die Werkstück-Frässequenzen.
• Prüfen Sie Werkzeuge, Revolver und alle hydraulischen/pneumatischen Leitungen auf Undichtigkeiten oder Schäden.
• Bereiten Sie Reinigungs- und Schmiermaterialien vor und halten Sie diese bereit.
• Laden Sie die Anwendung oder Anweisungen für CNC-Steuerungsbefehle herunter.
• Organisieren Sie Protokolle zur Werkstückzuführung, Montage und Demontage.

So wie ein großartiger Koch alle seine Zutaten im Voraus zubereitet, richtet ein professioneller CNC-Maschinenbediener seinen Arbeitsplatz ein, bevor er mit der Produktion beginnt.

Los

Es ist eine gute Idee, alles zu überprüfen, doppelt zu überprüfen und in einigen Fällen dreimal zu überprüfen, bevor Sie mit vollem Einsatz beginnen. Fehler kosten Zeit und Geld und können leicht vermieden werden, indem bei jedem Maschinenstart konsequent und gewissenhaft dieselbe Routine befolgt wird:

• Reinigen Sie alle Maschinenoberflächen, bevor Sie Teile oder Werkzeuge einlegen.
• Werkzeug(e) zur Bearbeitung des Werkstücks laden.
• Stellen Sie den Versatz der X- und Y-Achse des Werkstücks mit einem Kantentaster oder einem Schaftfräser ein.
• Stellen Sie den Versatz der Z-Achse des Werkstücks ein, indem Sie ein Werkzeug in die Spindel laden.
• Geben Sie die Werkzeuglänge in den Steuerungsanwendungsdatensatz für die Fräserradiuskorrektur ein.
• Bestätigen Sie, dass Kühlmittel und Schneidöl eingefüllt und an die CNC-Maschine angeschlossen sind.
• Führen Sie ein Teststück durch, um zu bestätigen, dass die Dimensionsergebnisse gemäß der Spezifikation korrekt sind.

Durch die Einrichtung einer konsistenten Startroutine werden alle Anomalien oder Anomalien der Maschine offensichtlich und können behoben werden, bevor Werkstücke beschädigt oder andere Probleme verursacht werden.

Nimm dir Zeit und nimm dir Zeit

Das Schneiden von Ecken mag wie eine echte Zeitersparnis erscheinen, aber wenn es um CNC-Fräsen und CNC-Maschinen geht, gibt es keine Abkürzungen. Es gibt bewusste Protokolle für die Sicherheit, den Betrieb und die Wartung von CNC-Maschinen und diese Protokolle müssen unverletzt bleiben. Sie müssen es nicht mögen, Sie müssen es nur jedes Mal tun. Durch die richtige Vorstart-, Start- und Abschaltroutine wird die Langlebigkeit und Nützlichkeit der CNC-Maschine sichergestellt. Die Verlängerung der Lebensdauer einer CNC-Maschine bei ordnungsgemäßem Betrieb und Wartung spart letztendlich Zeit, Geld und Frustration. Für weitere Informationen zu CNC-Fräsführungen wenden Sie sich bitte an Servicehändler des Herstellers oder Händler für CNC-Ausrüstung.