Mini-Fräsbohrer für maximale Leistung

Was ist ein Mini-Fräsbohrer?

Die Kosten für kleine Mini-Fräsbohrer variieren. Sie finden es mit einem Preis von weniger als 1.000 US-Dollar auf der unteren Budgetebene. Präzision und Funktionalität werden in dieser Preisklasse jedoch generell beeinträchtigt. In professionellen mechanischen Werkstätten wirken Mini-Bohrmaschinen mittlerer und höherer Preisklasse nicht fehl am Platz und bieten Amateuren und Heimwerkern hervorragende Leistung, Funktionen und Genauigkeit.

In diesem Artikel schließen wir keine High-End-Geräte ein, da diese Art von Bohrer normalerweise relativ billig ist. Für fortgeschrittenere Modelle in voller Größe können Sie leicht mehr als 20.000 US-Dollar bezahlen. Aus offensichtlichen Gründen sind diese Server jedoch eher für Vollzeit-Ingenieurbüros geeignet als für Heim- oder Semi-Profis. Sehen wir uns diese Maschine genauer an.

::Weiterlesen :Was ist die Mini-Bohrmaschine?

Was sind einige wichtige Spezifikationen?

Zunächst einmal gibt es zwei Haupttypen von Mini-Fräsbohrern:vertikal und horizontal. Das Design ist normalerweise vertikal. Das bedeutet, dass die Richtung der Achse der Spindel, der Rotationsachse, die das Schneidwerkzeug aufnimmt, vertikal ist. Zu sehen ist die vertikale Fräsmaschine, wie eine schwere Bohrmaschine, mit einem Arbeitstisch unter der Spindel. Der Arbeitstisch kann sich mit extrem hoher Präzision nach links und rechts bewegen, und die horizontale Fräsmaschine verwendet horizontal ausgerichtete Spindeln. Aufgrund der Tatsache, dass kleine Fabriken diese Konfiguration nicht wählen, werden wir sie hier nicht weiter diskutieren.

● Der Kopf und die Spindel

Die Frässpindel dieses Bohrertyps ist in einem Präzisionslager im Kopf der Werkzeugmaschine eingebaut. Der Adapter wird auf die konische Aufnahme der Spindel abgestimmt und gleichzeitig wird der Schaftfräser fest fixiert. Diese Einstellung ist genau zentriert auf der Spindelachse. Der wichtige Faktor hier ist die Genauigkeitskontrolle des Benutzers. Ein guter kleiner Fräser kann die grobe und feine Bewegung des Kopfes auf der vertikalen Achse steuern. Sobald der Bediener die gewünschte Stelle gefunden hat, wird sie arretiert, um das Schneiden vorzubereiten. Je mehr Kontrolle Sie haben, desto besser wird das Ergebnis bei der Verwendung Ihres Mini-Bohrers.

● Tisch und Handräder

Der Arbeitstisch dieses Bohrertyps ist unterhalb der Spindel installiert und steht genau senkrecht zur Spindel. Die Fähigkeit, die Position des Tisches genau zu steuern, ist ebenso wichtig wie das genaue Bewegen des Schneidkopfes. Die kleine Mühle ermöglicht es dem Bediener, den Arbeitstisch relativ zur Basis der Mühle hin und her zu bewegen. Bei einem guten kleinen Walzwerk kann das robuste Handrad die Genauigkeit unter 0,001 Zoll auf jeder Achse steuern. Sie sollten auch nach einem Tisch suchen, der geschliffen wurde, um eine flache und flache Oberfläche zu bilden, die auch mehrere Schlitze enthält. Dadurch können die Befestigungsbolzen eingesetzt werden, um das Werkstück festzuklemmen.

● Motorleistung und Konstruktion

Obwohl die Pferdestärken für die meisten Operationen ausreichen, benötigen Sie dennoch eine robuste Konstruktion der Maschine, um härtere/größere Materialien handhaben zu können. Wir empfehlen, das leistungsstärkste Modell zu wählen, das Sie sich leisten können. Dadurch wird sichergestellt, dass Sie und Ihre Anforderungen die Möglichkeiten der Maschine nicht überschreiten. Achten Sie in Bezug auf die Struktur darauf, dass Plattform und Tisch so stark wie möglich gestaltet sind.

● Die Bedeutung des Drehmoments

Das Drehmoment ist ein weiterer wichtiger Faktor, den es beim Kauf der besten Einheit zu berücksichtigen gilt. Je größer das Drehmoment und der Abtrieb sind, denen Ihre Maschine standhalten kann, desto besser. Dies wird normalerweise durch den Kauf von Modellen mit Anwendungen mit variabler Geschwindigkeit erreicht. Mit Zahnradantrieben können Sie die Geschwindigkeit ändern, was zur Erhöhung des Drehmoments beiträgt. Mit mehreren Riemenantriebsoptionen können Sie auch das Übersetzungsverhältnis anpassen, um die Ausgangsgeschwindigkeit zu beeinflussen.

● Andere Funktionen

Je nach zu erzielendem Preispunkt fügen die Hersteller unterschiedliche Funktionen hinzu. Obwohl das Budget die Anzahl der zusätzlichen Funktionen beeinflusst, die Sie haben sollten, sollten zusätzliche Funktionen wie z. und eingebaute Beleuchtung usw. Einfache Befestigungen, die das Gerät leistungsfähiger machen.

Schlussfolgerung

Alles in allem gibt es grundsätzlich zwei Arten von Mini-Fräsbohrmaschinen und Micro-Tischbohrmaschinen. Sie wiegen nur 10 oder 15 Pfund, während vertikale Fräs- und Bohrmaschinen in voller Größe leicht 1500 Pfund erreichen können. Die Änderung der tatsächlichen Verarbeitungskapazität ist so groß wie die Gewichtsänderung. Mikro-/Mikro-Fräs- und Bohrmaschinen werden von Modellbauern, Mikromalern, Juwelieren usw. verwendet. Der Fräsbohrer wird wahrscheinlich von einem Heimingenieur verwendet. Einige haben eine beträchtliche Kapazität, und obwohl sie Desktops genannt werden, benötigen Sie ein stabiles Regal, da sie Hunderte von Pfund wiegen können.

Der wichtigste Aspekt, den Sie berücksichtigen müssen, ist die Größe des Arbeitstisches und der maximale Abstand vom Arbeitstisch zum Spindelstock, der die Größe des Werkstücks bestimmt, das er aufnehmen kann. Spindelhub bzw. maximal mögliche Schnitttiefe; Tischhub, der den maximalen Abstand bestimmt, den Sie horizontal bearbeiten können.