Ein Leitfaden zur Verwendung einer CNC-Fräsmaschine für Anfänger

Ein CNC-Router ist ein computergesteuertes Gerät, bei dem die Werkzeugwege über einen Computer gesteuert werden. Es wird für die Bearbeitung verschiedener Materialien verwendet, darunter Holz, Aluminium, Stein, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und Schaumstoffe. Ein CNC-Router verwendet einen 3-Achsen-CNC-Bit, um Material aus dem Lager zu entfernen, um ein Teil zu formen. 3 Achsen bedeutet, dass sich das CNC-Werkzeug gleichzeitig in alle drei Richtungen der X-, Y- und Z-Achse bewegen kann.

Lassen Sie uns die grundlegenden Fähigkeiten erlernen, um eine CNC-Fräsmaschine für Anfänger zu verwenden.

Schritt 1. Starten der CNC-Router-Maschine

Bevor wir loslegen können, müssen Sie eine Reihe von Komponenten anschließen:

1. Schalten Sie die Router-Controller-Box in der Nähe der Wand ein, indem Sie den ON/OFF-Schalter ein-/ausschalten.

2. Drücken Sie dann die grüne Starttaste, um die Fernbedienung zu starten.

3. Schalten Sie den Staubsammler ein – (denken Sie daran, die Staubbeutel zu überprüfen).

4. Starten Sie den Vakuumtisch, indem Sie den weißen Knopf drücken.

Schritt 2:Schaftfräser auswählen - Einführung

Bei der Durchführung eines Projekts auf einer CNC-Fräsmaschine stehen verschiedene Klingen zur Auswahl. Die CNC-Fräser, auf die wir beschränkt sind, werden als Schaftfräser bezeichnet und können in verschiedenen Formen und Größen verwendet werden. Wir geben hier einen kurzen Crash-Kurs über Schaftfräser. Im Folgenden sind die Aspekte aufgeführt, von denen wir hoffen, dass Sie sie zwischen dem Abschluss dieses Kurses und Ihrem ersten CNC-Routing-Projekt vollständig verstehen:

1. Anzahl Flöten.

2. Schaftfräserform:Flach vs. Kugelkopf vs. V-Bits.

3. Größenbestimmung.

Schritt 3:Wählen Sie Schaftfräser - Flöten

Sehen Sie sich das erste Bild in diesem Schritt an und sehen Sie, ob Sie einen Unterschied zwischen den beiden angezeigten Bits feststellen können. Falls Sie es nicht erkennen können, hat das rechte CNC-Bit vier Kanten, während das linke CNC-Bit nur zwei Kanten hat. Diese Kanten werden als Flöten bezeichnet und erfüllen in einem CNC-Projekt jeweils ihren eigenen Zweck. Was ist der Unterschied zwischen ihnen? Wir beschreiben den Unterschied zwischen vierschneidigen und zweischneidigen Schaftfräsern gerne als ähnlichen Unterschied zwischen einer Holzsäge und einer Bügelsäge. Eine Holzsäge hat viel weniger und größere Zähne als eine Bügelsäge – ideal zum Schneiden von weicheren Materialien wie Holz. Eine Bügelsäge hat feine Zähne eng beieinander, was sie ideal zum Sägen von Metallrohren und anderen harten Materialien macht. Denken Sie bei der Suche nach dem richtigen Schaftfräser für Ihr Projekt daran, dass vierschneidige Schaftfräser für härtere Materialien (z. B. Aluminium, Mahagoni, Kunststoff, Teak usw.) und zweischneidige Schaftfräser für weichere Materialien verwendet werden ( dh MDF, Sperrholz, Zeder usw.).

Schritt 4:Schaftfräser auswählen - Formen

Abgesehen von der Anzahl der Nuten gibt es Schaftfräser in einer Reihe verschiedener Formen.

Flach (auch bekannt als Schaftfräser): Beachten Sie das flache Profil am Ende der Welle. Dieses flache Profil macht diesen Schaftfräser ideal zum Schneiden sauberer Profilschnitte, zum Fräsen von Taschen oder zum Bohren von Löchern.

Kugelnase: Beachten Sie die abgerundete Spitze am Ende der Flöten. Diese Form macht diese Klinge ideal für nur 3D-Oberflächenbearbeitung. Dieser Klingentyp eignet sich nicht zum Schneiden von Profilen.

V-Bit: Beachten Sie die spitze Spitze des Bits. Diese Form macht diese Klinge ideal zum Schnitzen. Worte sind mit diesem CNC-Bit besonders einfach.

Geheimnisse: Vielleicht sind Sie beim Suchen im Schrank von 'End Mills' auf ein interessantes Stück gestoßen, das hier nicht aufgeführt ist. Egal wie interessant oder perfekt für Ihren Job dieser CNC-Bit auch erscheinen mag.

VERWENDEN SIE KEINE UNKLASSIFIZIERTEN BITS OHNE ERSTE BERATUNG MIT DEM SHOP-MANAGER ODER DEM CNC-ROUTER-GURU

Schritt 5:Klinge oder Schaftfräser wechseln

Wenn der gewünschte Schaftfräser bereits in der CNC-Maschine ist, wenn Sie sich nähern. Dann einfach die folgenden Anweisungen auf Dichtheit prüfen:

1. Legen Sie die Fernbedienung in die Halterung und stellen Sie sicher, dass Sie während dieses Vorgangs nicht den Spindelstartknopf drücken.

2. Nehmen Sie die beiden Schraubenschlüssel vom CNC-Frästisch und lösen Sie vorsichtig die Spannzange von der CNC-Frässpindel - achten Sie auf Ihre Fingerknöchel.

3. Entfernen Sie zuerst den CNC-Bit, dann die Spannzange und legen Sie den alten Schaftfräser in den Werkzeugkasten, bevor Sie diese Teile ersetzen.

4. Setzen Sie den neuen Schaftfräser hoch genug in die Spannzange ein, um einen wesentlichen Teil des Schafts zu erfassen - der neue Schaftfräser kann (muss aber nicht) aus der Rückseite der Spannzange herausragen, wenn er richtig platziert ist. Schieben Sie bei kleineren Schaftfräsern den Schaftfräser in die Spannzange bis etwa 2 mm vom Beginn der Wendel entfernt.

5. Mutter/Spannzange/Schaftfräser wieder in die Spindel eindrehen – nicht zu fest anziehen.

Schritt 6:Werkstück auf dem Tisch einrichten

• Wenn Sie planen, Ihre Platte zu schneiden, ist es wichtig zu überprüfen, ob alle 4 Vakuumzonen (unter dem MDF) vorhanden sind, wenn Gummistreifen um die Kanten der Zonen gelegt werden müssen, um die Festigkeit des Vakuums und die Stärke zu gewährleisten des Vakuums bestimmt, wie viel Luftdruck tatsächlich wirkt, um Ihre Werkstücke festzuhalten.

Weniger Vakuum weniger Druck.

• Wenn Sie mit Smail-Platten arbeiten und diese nicht eine ganze Vakuumzone ausfüllen, können Sie Plastikstopfen verwenden und einen kürzeren Gummistreifen in die Schlitze legen, um sie zu verengen.

• Dann legen Sie die MDF-Platte wieder auf den Vakuumtisch, und Sie können Ihre eigene Platte darauf legen und die gewünschten Vakuumzonen auswählen und den weißen Knopf drücken, um das Vakuum zu aktivieren.

Schritt 7:X- und Y-Achse einrichten

Jetzt müssen Sie jede Achse auf Null setzen, damit der CNC-Fräser nur dort schneidet, wo sein vermeintlicher Pa-Schnitt ist. Die Spitze des CNC-Fräsers sollte über der Materialoberfläche links hinten positioniert werden, und wenn Sie mit der neuen Null zufrieden sind, drücken Sie [ XY=0 ] und [ OK ]

Schritt 8:Z-Achse einrichten

Es gibt zwei verschiedene Möglichkeiten, wie Sie die Z-Achse einrichten können:

Papiermethode

Suchen Sie ein Stück normales A4-Papier und legen Sie es zwischen das Teil und den CNC-Fräser, bringen Sie das Z vorsichtig auf das Papier und wenn Sie 5 mm von der oberen Bewegung entfernt sind, bewegen Sie sich durch Drücken von [ ~ ] und Sie können sich jetzt sicher bewegen näher, sodass die Spitze die Papieroberfläche berührt, wenn Sie es dazwischen bewegen. Drücken Sie dann [ Shift ] + [ XY=0] und [ OK ] und der Nullpunkt liegt jetzt genau 0,100 mm über der Oberfläche.

Toolsensor-Methode

Platzieren Sie den Werkzeugsensor unter dem Fräser auf der Oberseite des Teils, den Sie einschneiden möchten, und bringen Sie die Spitze des Bits nach unten, so dass seine 8-10 mm die Sensorplatte abbrechen und [ Shift ] + [ ~ ] drücken und das Werkzeug wird automatisch gehe nach unten und stelle den Nullpunkt für dich ein.

*WICHTIG

Beim Wechseln von Bits zwischen Fräsoperationen muss die z-Nullkoordinate zurückgesetzt werden. Setzen Sie die X-, Y-Koordinaten nicht zurück.

Schritt 9:Datei für CNC-Router-Maschine laden

Sie sind jetzt bereit, Ihre Datei in die CNC-Controller-Box zu laden, indem Sie ein Flash-Laufwerk mit Ihrer CNC-Schneidedatei von der CNC-Router-Software verwenden.

Anleitung:

• Stecken Sie das Flash-Laufwerk in das Lesegerät.

• Warten Sie auf die gelesene USB-Nachricht.

• Drücken Sie [ OK ].

• Finden Sie Ihre Datei, indem Sie ▲▼◄► die USB-Bibliothek scrollen.

• Drücken Sie [ OK ] zum Hochladen und [ 1 ] zum Bestätigen.

• Setzen Sie Ihren Gehörschutz und Ihre Brille auf.

• Jetzt können Sie Start [ ► ] drücken.

Schritt 10:Sicherheitsleitfaden zur CNC-Fräsmaschine

• Tragen Sie jederzeit Augen- und Gehörschutz. Der Shop liefert Ihnen sowohl Schutzbrillen als auch Ohrstöpsel.

• Halten Sie den Tisch sauber und frei von Werkzeugen und losen Materialien.

• Lassen Sie den Router nie unbeaufsichtigt laufen. Wenn Sie gehen müssen, bitten Sie jemanden, es für Sie anzusehen oder den Job zu pausieren.

• Lehnen Sie sich niemals auf den Tisch oder legen Sie Hände oder Füße auf der laufenden CNC-Maschine ab.

• Versuchen Sie nicht, bei laufender CNC-Maschine Einstellungen vorzunehmen oder das Material neu zu positionieren.

• Verwenden Sie den Staubabscheider oder den Staubsauger, während die CNC-Maschine arbeitet.