Was ist eine Stahlspulen-Längsteilanlage?

Stahlspulen-Längsteilanlage

Eine Längsteilanlage für Stahlspulen wird üblicherweise als Längsteilanlage oder Blechschneidanlage bezeichnet. Es ist eine metallverarbeitende Linie, in der ein breites Stahlblechcoil in schmalere oder kürzere Bänder geschnitten wird. Obwohl eine solche Verarbeitungslinie als Längsteilanlage für Stahlspulen bezeichnet wird, wird sie manchmal verwendet, um andere Blechspulen als Stahl zu verarbeiten. Allerdings ist Edelstahl das am häufigsten verarbeitete Material auf einer Längsteilanlage. Die kürzeren oder schmaleren Stahlbänder gehen in andere Metallverarbeitungslinien, um die Endprodukte herzustellen.

Die Stahlspulen-Längsteilanlagen verwenden die zusammengesetzte Maschine im Konsolenstil, die als Stahlmetall-Slitter bezeichnet wird, um die Stahlspule zu schneiden Riemen. Das einem Rollenschneider zugeführte Stahlcoil wird als Master Coil bezeichnet und die produzierten Metallbänder werden als Mults bezeichnet. Mults gibt es in einer Vielzahl von Spezifikationen, basierend auf der Endanwendung der Produkte. Durch die Einstellung der Messerpaare und der Schneidevorrichtung an der Schneidemaschine können sich Länge und Breite der Mults ändern.

Stahlspulenschneider

Die Längsschneidemaschinen für Stahlspulen werden manchmal als Längsschneidemaschine bezeichnet; die Stahlcoil-Längsteilanlage wird daher auch als Querteilanlage bezeichnet. In einem solchen Prozess spielt ein Stahlcoil-Slitter die Schlüsselrolle, da er für das Schneiden des Mastercoils in mehrere Mults verantwortlich ist. In einigen Fällen arbeitet eine Längsschneidemaschine mit einem Aufwickelhaspel an der Endhaltestelle der Linie, um die Mults zu sammeln und sie in Coils zu sortieren, weshalb eine Längsteilanlage als Coil-to-Coil-Längsteilanlage bekannt ist.

Bau einer Längsteilanlage

Abhängig vom Material, der Arbeitsbelastung und der Anwendung, für die eine Längsteilanlage eingerichtet ist, kann eine Stahlband-Längsteilanlage Maschinen enthalten, die in mehreren Stationen mit automatischem Steuerungssystem angeordnet sind, oder es kann sich um eine einfache Längsteilmaschine handeln, zu der das Master-Coil gehört von Bedienern manuell zugeführt. Bei der einfachen manuell betriebenen Schneidemaschine wird der gesamte Schneidevorgang auf einem Arbeitstisch abgeschlossen. Was die Hochleistungs-Längsteilanlagen für die Massenproduktion anbelangt, gibt es die Abwickelhaspel, Spulenzuführung, Längsschneidemaschine, Pressschneider, Aufwickelhaspel und anderes Sicherheits- oder Führungszubehör in der Linie. In diesem Artikel werden die Funktionen einiger Hauptkomponenten in einer Längsteilanlage angesprochen.

Abwickelhaspel &Coil-Feeder

Der Abwickler wird manchmal auch als Abwickler bezeichnet. Es arbeitet oft mit einem Coil-Feeder, um das Blech in die Längsschneidemaschine einzulegen. Der Abwickelhaspel wickelt, wie der Name schon sagt, das Blech von einem Coilwagen ab und befördert es zur Coilzuführung. Der Coil-Feeder soll das Master-Coil glätten und sicherstellen, dass das Stahlblech gleichmäßig in den Rollenschneider eingeführt wird. Bei manchen Stahlband-Längsteilanlagen sind Abwickelhaspel und Coil-Feeder in einer einzigen Maschine integriert. In diesem Fall wird das Blechglättungszubehör so ausgestattet, dass es den Coil-Feeder ersetzt.

Blattschneidemaschine

Die Bogenschneidemaschine ist die Hauptkomponente einer Längsteilanlage, die die eigentlichen Schneidaufgaben übernimmt. Die Schneidemaschine ist mit Walzen, Schlitten, Spurverstellung, Messerpaaren aufgebaut. Die Teile und das Zubehör können je nach Modell des Rollenschneiders variieren, aber die Messerpaare und Anpassungen sind erforderlich. Die Messerpaare schneiden das Blech in schmalere Mulden. Die meisten Schneidemaschinen verwenden Rollenmesser, um die Bahn zu schneiden.

Die Anzahl der Mults bestimmt die auf der Maschine eingestellten Messerpaare. Die Messgeräteinstellung oder ein Einstellschieber steuert die Breite der Mults, die aus der Maschine kommen. Die Dickeneinstellung bestimmt auch die Breite der Hauptspule, die die Längsschneidemaschine handhabt. In einer hochautomatisierten Längsteilanlage werden alle diese Einstellungen von einer computergestützten Steuereinheit gesteuert. Die Einstellungen werden stattdessen manuell von den Bedienern mit einer leichten, einfachen Längsschneidemaschine vorgenommen.

Die Blechschneidemaschine ist in einer Längsschneidelinie von entscheidender Bedeutung, nicht nur weil sie das Coil schneidet, sondern auch die Qualität des Ergebnisses steuert . Eines der Probleme, die bei einem Schneidprozess auftreten, sind die rauen Kanten von Mults. Die rauen Kanten entstehen, wenn die Messerpaare nicht richtig eingestellt sind oder wenn die Klingen stumpf sind. Um solche Probleme zu vermeiden, sollten das Blattspiel und die Toleranz der Einstellung vor jedem Produktionslauf im Voraus überprüft werden. Die Mults kommen nach dem Schlitzen in den Stanzschnitt.

Schneidetaste drücken

Der Pressschneider ist die Maschine, die die Mults in die gewünschte Länge zerlegt. Hier kommt der auf Länge geschnittene Teil her. Obwohl ein Schneidegerät normalerweise von einer Pressmaschine angetrieben wird, kann es auch mit anderen Arten von Stromquellen betrieben werden. Auch wenn in einer Stahlband-Längsteilanlage in der Regel ein Cutter auf einen Längsschneider folgt, kann er in einigen seltenen Fällen dem Cutter vorausgehen. In einer modernen Längsteilanlage ist es üblich, dass der Cutter mit einer Längsteilmaschine kombiniert wird. Da mehrere Stationen in einer integriert sind, werden Arbeitszyklus und Platzbedarf reduziert.

Recoiler

Ein Aufwickler sammelt die Mults und wickelt sie am Ende einer Längsschneidelinie zurück. Die Einrichtung des Aufwickelhaspels sollte mit der Längsschneidemaschine synchronisieren, damit die Mults gut aufgewickelt werden können. Der Aufwickler ist wichtig bei bestimmten Schneidprozessen, bei denen lange Mults hergestellt werden. Es ist jedoch in den meisten Fällen von einer Längsteilanlage ausgeschlossen. Da die in den kleinen Werkstätten oder den meisten Querteilanlagen produzierten Mults eher kurz sind, kann auf einen Aufhaspel verzichtet werden. Nachdem die Mults zurückprallen, werden sie verpackt und zur Verarbeitung an die Endproduktionslinie gesendet.