Was ist eine Linearweg-CNC-Drehmaschine?

Eine Linearweg-CNC-Drehmaschine ist eine CNC-Drehmaschine, die mit Linearführungen ausgestattet ist, die während des Betriebs die Werkzeuge auf den Linearschienen mit den Laufwagen tragen und bewegen. Die Linearweg-CNC-Drehmaschine wurde entwickelt, um relativ leichte Werkstücke mit hoher Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit zu bearbeiten, was den Herstellern von Leichtbauproduktionen zugute kommt.

Eine CNC-Drehmaschine ist eine Maschine, die dies ermöglicht die Werkstücke mit der Drehspindel zu drehen, und die Schneidwerkzeuge die Werkstücke zu überqueren oder hin- und herzubewegen, um Materialteile von den erforderlichen Bereichen zu entfernen, die sich entweder auf den Oberflächen befinden oder von den Oberflächen zu den inneren Teilen der Werkstücke abdecken können . In Kombination mit der CNC-Technologie können die obigen Prozesse mit der computergestützten Einstellung und dem Manöver in Bezug auf Geschwindigkeit, Positionen, Richtungen und Vorschübe usw. durchgeführt werden.

Wenn die CNC-Technologie in einer Drehmaschine eingesetzt wird Maschine, von der Konstruktion der Produkte bis zum Betrieb von Bearbeitungsprozessen, gibt es die entsprechenden Systeme, die für jede Aufgabe zuständig sind. Für den Designprozess der Produkte soll das Computer Aided Design (CAD)-System den Programmierern ermöglichen, die Software zu verwenden, um die 2D- oder 3D-Modelle der Produkte zu entwerfen. Was die Durchführung von Bearbeitungsprozessen betrifft, so wandelt das computergestützte Fertigungssystem die Programme in Codes als Anweisungen für die Prozesse um.

Zusätzlich zu den Techniken in den Konstruktions- und Herstellungsprozessen, ob oder nicht die Komponenten auf der CNC-Drehmaschine richtig aufeinander abgestimmt werden können, hat viel mit der Effizienz der Arbeiten und der Qualität der Produkte zu tun. Lassen Sie uns also zuerst lernen, wie eine CNC-Drehmaschine aufgebaut ist.

Bau einer CNC-Drehmaschine

Auf einer CNC-Drehmaschine gibt es mehrere Systeme, die die Baugruppen von Komponenten enthalten, die die Mechanismen bilden, die bei jedem Bearbeitungsvorgang erforderlich sind. Zu diesen Systemen gehören das Stromversorgungssystem, das Werkstückhaltesystem, das Bearbeitungssystem und das Bewegungsübertragungssystem.

Stromversorgungssystem

Das Stromversorgungssystem bezieht sich auf die Lieferung von Leistung oder Energie, die hydraulische, pneumatische oder elektrische Energie sein kann, von der Quelle zum Bewegungsübertragungssystem.

Arbeitshaltesystem

Das Werkstückhaltesystem enthält die Ausrüstung, die die Werkstücke bzw. die Schneidwerkzeuge hält. Die Vorrichtung, die die Werkstücke hält, wird mit der Drehspindel und den Spannvorrichtungen, entweder einem Spannfutter oder einer Spannzange, kombiniert, die das Werkstück sichern, während es sich mit der Spindel dreht.

Bearbeitungssystem

Das Bearbeitungssystem besteht aus den Komponenten, die direkt an der Arbeitsstelle beteiligt sind, nämlich der Drehspindel und den Schneidwerkzeugen. Die Drehspindel ist für die Erleichterung der Bewegung der Werkstücke verantwortlich. An der Spannvorrichtung am Spindelstock befestigt, werden die Werkstücke bei Drehung der Spindel in Rotation versetzt. Bei den Schneidwerkzeugen handelt es sich um speziell konstruierte Schneidwerkzeuge mit Klingen an den Schneidspitzen, die zum Entfernen von Materialien von den Werkstücken mit den Zähnen oder Rillen an den Klingen verwendet werden.

Bewegungsübertragungssystem

Das Bewegungsübertragungssystem kann vom Energieversorgungssystem abgeleitet werden. Dieses System enthält den Mechanismus, der die Bewegung der beweglichen Teile einschließlich der Spindel und der Führungsbahnen ermöglicht, der die mechanische oder elektrische Energie in kinetische Energie in entweder rotierenden oder linearen Bewegungsformen umwandelt und die Bewegung liefert, die für die beweglichen Teile an der Maschine erforderlich ist.

Welche Rolle spielen die Führungsbahnen auf einer CNC-Drehmaschine?

Egal welche Art von CNC-Maschinen, wie z. B. die CNC-Fräsmaschine oder die CNC-Drehmaschine, die Führungsbahnen werden verwendet, um die Dreh- oder Linearbewegung der verbundenen Komponenten anzutreiben. Speziell bei der CNC-Drehmaschine dienen die Führungsbahnen gezielt der Bewegung, die für die Schneidwerkzeuge vorgesehen ist.

Bei der CNC-Drehmaschine werden die Schneidwerkzeuge, die mit dem Werkzeughalter gehalten werden, zum Schneiden zugestellt auf Achsen durch das Werkstück, während sich die Laufblöcke, die den Werkzeughalter tragen, vor- und zurückbewegen. Mit anderen Worten, es sind die Führungsbahnen, die die Bewegungen der Schneidwerkzeuge erleichtern. Aber was bewegt die Laufblöcke?

Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Führungen, die üblicherweise in Bewegungsübertragungssystemen verwendet werden, einschließlich Kastenführungen und Linearführungen, und diese beiden Arten sind nach ihnen benannt Formen. Erstere werden auch Schwalbenschwanzführungen genannt, da sie die Form eines Kastens mit Schwalbenschwanzverbindungen haben und eine breite Oberfläche haben, auf der größere Lasten aufgenommen werden können. Letztere werden auch als Linearschlitten bezeichnet, da sie einfach die Linearlager mit relativ schmaleren Oberflächen der Laufblöcke sind, wodurch sie eher für leichtere Lasten geeignet sind.

Woraus bestehen lineare Wege?

Die Linearbahnen bestehen aus zwei Hauptteilen, einschließlich der Schienen und der Laufblöcke. Auf zwei Schienenreihen sind zwei Laufwagen angeordnet, die die übliche Art der Führungsbahnmontage auf einer CNC-Drehmaschine darstellen.

Schiene

Die Schiene ist ähnlich wie die Kugellager oder Wälzlager gestaltet, unterscheidet sich jedoch von der Oberfläche darüber. Die Kugellager und Wälzlager sind als zylindrische Formen ausgeführt, die an den Seiten keine Kanten haben. Während die Schiene auf der Linearführung oben eine ebene Oberfläche hat, bietet diese einen stabilen Halt für den Laufblock sowie den Werkzeughalter und die Schneidwerkzeuge.

Reiseblock

Oberhalb des Endstücks, das als Basis des Werkzeughalters auf der CNC-Drehmaschine zu erkennen ist, ist der Fahrblock angeordnet. Im Betrieb ist der Werkzeughalter an der Oberfläche des Laufwagens befestigt. Da die vom Stromnetz übertragene Drehbewegung in eine Linearbewegung für die Schiene umgewandelt wird, würde die Schiene den Laufwagen mit Hin- und Herbewegungen antreiben, wodurch sich der Werkzeughalter bewegt.

Lineare Wege vs. Kastenwege

Dynamische Steifigkeit

Die dynamische Steifigkeit der Führungen bezieht sich auf die Steifigkeit dieses Mechanismus, wenn er sich bewegt. Da die Kastenführungen breitere Flächen für den zu platzierenden Werkzeughalter bereitstellen, wäre der Mechanismus im Vergleich zu den schmaleren Flächen der linearen Führungen relativ stabil. Daher sind die Boxways in Bezug auf die dynamische Steifigkeit den linearen Ways überlegen.

Kompatible Anwendung

Je stabiler die Führungen sind, desto höher ist die Tragfähigkeit. Entsprechend der dynamischen Steifigkeit jedes Führungsschienentyps eignen sich die Linearführungen für leichtere Lasten, und die Kastenführungen werden bevorzugt, wenn höhere Lasten erforderlich sind

Geschwindigkeit

Bei unterschiedlicher Belastungshöhe würde die Arbeitsgeschwindigkeit der Führungen entsprechend unterschiedlich sein. Mit anderen Worten, die geraden Wege, die für leichtere Lasten zuständig sind, arbeiten schneller als die Kastenwege, die für relativ schwere Lasten dienen.

Vibrationsdämpfung

Wenn sich die Komponenten eines Mechanismus bewegen, würden von den beweglichen Teilen Vibrationen erzeugt. Um das Schwingungsdämpfungsvermögen der Führungen zu bestimmen, kommt es auf die Stabilität an. Von hier aus können wir wissen, dass die Box-Wege eine bessere Vibrationsdämpfungsfähigkeit aufweisen als die linearen Wege.