Was ist CNC-Drehen?

Wenn sich das Werkstück beim CNC-Drehen mit hoher Geschwindigkeit dreht, bewegt und dreht sich das Schneidwerkzeug bei der 5-Achsen-Bearbeitung um die x-Achse, y-Achse und z-Achse. Dieses Werkzeugverfahren entfernt langsam das Rohmaterial und schafft ein fertiges Produkt mit hochwertigen Oberflächengüten, die nur auf CNC-Drehmaschinen erreicht werden können. Verschiedene Arten des CNC-Drehens in der CNC-Zerspanung erzeugen mit unterschiedlichen Werkzeugmaschinen unterschiedliche hochwertige Geometrien, zum Beispiel Geraddrehen, Geradenformen oder Kegeldrehen und Zylinderformen. Weitere wichtige Funktionen von CNC-Maschinen in der Werkstatt sind Stangenlader, Reitstock, Doppelspindel und Hilfsspindeln

CNC-Drehen ist eine komplizierte und detaillierte Methode zur Herstellung kundenspezifischer Teile und Komponenten mit einer Drehmaschine. Das CNC-Drehen (Computer Numerical Control) ist ein hochqualifiziertes feinmechanisches Verfahren. Basierend auf einer der ältesten Werkzeugmaschinen der Welt – einer Drehbank – in traditioneller Form lässt sie sich bis ins alte Ägypten zurückverfolgen.

Dank moderner Computertechnologie und qualifizierter Bediener können Sie jetzt Komponenten in kleinsten Details und für die steifsten Projekte auf einer Drehmaschine mit genauen Toleranzen und einer Vielzahl von Formen erstellen. Die Drehmaschine sichert und dreht das Rohmaterial oder Rohmaterial, das entlang einer doppelten Bewegungsachse mit hohen Geschwindigkeiten bearbeitet wird, während das Schneid- oder Bohrwerkzeug das Material an einem Punkt formt und das gewünschte Element erzeugt. Die Drehbank wird von Computerprogrammen gesteuert, wodurch sichergestellt wird, dass akribisch genaue Bauteile hergestellt und auch reproduzierbar sind.

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Unterschied zwischen CNC-Fräsen und CNC-Drehen

CNC-Fräsen und CNC-Drehen ermöglichen es Benutzern, Muster zu erstellen und Metallen Details hinzuzufügen, die nicht manuell hergestellt werden können. CNC-Fräsen verwendet Befehle, Codes, die im Computer programmiert und ausgeführt werden. Dann bohrt und dreht sich die Fräse entlang der Achse, um Materialien auf die in den Computer eingegebenen Abmessungen zu schneiden. Die Computerprogrammierung ermöglicht es Maschinen, präzise Schnitte auszuführen, Benutzer können CNC-Maschinen manuell ersetzen, um den Prozess zu verlangsamen oder zu beschleunigen.

Beim CNC-Drehen wiederum werden computergesteuerte Maschinen verwendet, um ein weiteres Endprodukt herzustellen. Das Verfahren verwendet ein Einpunkt-Schneidwerkzeug, das parallel zum zu schneidenden Material eingeführt wird. Das Material wird mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten gedreht, und das Werkzeug schneidet Querträger, um zylindrische Schnitte mit genauen Messungen zu erstellen. Wird verwendet, um runde oder röhrenförmige Pflugscharen aus größeren Materialstücken herzustellen. Dies ist ein automatisierter Prozess und die Geschwindigkeiten können für eine größere Genauigkeit angepasst werden, anstatt die Drehmaschine manuell zu drehen.

Welche Teile müssen CNC-gedreht werden?

Zweifellos sind CNC-Fräsen und CNC-Drehen sehr unterschiedliche Verfahren, die in den meisten Fällen zu völlig unterschiedlichen Ergebnissen führen. CNC-Zentren sind ideal für kurze Serien, insbesondere Prototypen und Teile unter 2,5 ", während das Drehzentrum an Teilen mit einem Außendurchmesser über 2,5" arbeiten kann, sollten sie individuell überprüft werden und je nach Volumen der produzierten Teile kann dies Auswirkungen haben Preis der Produktion. Wenn das Teil einen Außendurchmesser von weniger als 1,25 Zoll hat, ist Drehen möglicherweise keine Option, um das Teil herzustellen. Es sollte jedoch beachtet werden, dass der größte Faktor, der bestimmt, ob ein bestimmter Artikel durch CNC-Drehen hergestellt werden kann, das Volumen ist. Je größer das Volumen, desto weniger geeignet ist das durch Drehen herzustellende Teil.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Ihr Teil am besten durch CNC-Drehen oder CNC-Fräsen hergestellt werden sollte, ist es wichtig, eine zweite Meinung einzuholen. Es ist auch wichtig zu verstehen, dass verschiedene CNC-Zentren unterschiedliche Werkzeug- und Spindeloptionen haben und dies die Wahrscheinlichkeit beeinflussen kann das Teil, das in einem solchen Zentrum hergestellt wird. Andere Faktoren, die das Schicksal des Teils bestimmen können, sind Durchmesserbeschränkungen, Leistung und sogar Geschwindigkeitsfähigkeiten, die sich auch auf den wirtschaftlichen Aspekt und die Art des herzustellenden Teils auswirken.

CNC-Drehzentren und Drehmaschinen scheinen identisch zu sein, beziehen sich jedoch im Allgemeinen auf leicht unterschiedliche Maschinen. Drehmaschinen drehen im Allgemeinen nur, während Drehzentren weiter fortgeschritten sein können. Diese Maschinen können Planen, Gewindeschneiden, Rändeln, Bohren, Aufbohren, Reiben und Kegeldrehen ausführen. Horizontale CNC-Drehmaschinen sind üblicher, aber vertikale Maschinen nutzen die Schwerkraft. CNC-Drehzentren können von Predictive Maintenance profitieren!

Die Drehmaschine ist eine der ältesten Fertigungstechnologien der Erde. Die frühesten Versionen gehen auf die alten Ägypter zurück, die um 1300 v. Chr. eine Zwei-Personen-Drehbank mit Bogenantrieb erfanden. Doch trotz dieser ehrwürdigen Geschichte war die Drehtechnologie alles andere als statisch, wie die modernen CNC-Drehzentren von heute beweisen.

Egal, ob Sie an einer Drehmaschine oder einem Drehzentrum arbeiten, die grundlegenden Teile sind gleich.

Spindelstock

Der Spindelstock beherbergt die Hauptspindel sowie die Geschwindigkeits- und Gangwechselmechanismen. Das Hauptspindelende enthält oft einen Morsekegel. In den Anfängen der Industriedrehmaschinen wurde die Spindel direkt über eine Flachriemenscheibe angetrieben. Heute wird er von einem Elektromotor angetrieben.

Bett

Das Drehmaschinenbett ist eine Basis, die mit dem Spindelstock verbunden ist, so dass sich der Schlitten und der Reitstock parallel zum Spindelzugang bewegen. Diese Bewegung wird durch Bettführungen erleichtert, die den Schlitten und den Reitstock in einer festgelegten Spur zurückhalten.

Vorschub- und Leitspindeln

Der Propeller ist eine lange Propellerwelle, die mit einer Reihe von Zahnrädern in der Schürze verbunden ist, um den Schlitten entlang der Z-Achse anzutreiben. Die Leitspindel hat die gleiche Funktion, arbeitet jedoch senkrecht zur Leitspindel, indem sie den Schlitten entlang der X-Achse bewegt.

Vorschubspindeln und Leitspindeln werden nach imperialen oder metrischen Standards hergestellt, was zu Kompatibilitätsproblemen zwischen Werkstücken führen kann, die auf verschiedenen Drehmaschinen hergestellt wurden.

Beförderung

Der Schlitten hält das Schneidwerkzeug und bewegt es längs zum Werkstück, um einen Drehvorgang auszuführen, oder senkrecht zum Umlenkvorgang. Der Wagen besteht aus zwei Gussteilen:Ober- oder Sattel und Seite oder Schürze.

Reitstock

Der Reitstock bezieht sich auf die mittlere Befestigung, die gegenüber dem Spindelstock platziert ist. Im Gegensatz zu einem Spindelstock dreht sich die Reitstockspindel, die einen Kegel zum Halten von Bohrern, Zentrierspitzen oder anderen Werkzeugen enthalten kann, nicht. Stattdessen bewegt es sich in Längsrichtung unter der Wirkung der Leitspindel.