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CNC-Gewindeschneiden: Präzises Gewindeschneiden für hochwertige Verbindungen

Was ist CNC-Gewindeschneiden?

CNC-Gewindeschneiden erstellt ein Innengewinde in einer Bohrung für Schrauben/Bolzen. Auch für Mutterngewinde. CNC = Computerized Numerical Control. Der Prozess ist vorprogrammiert und computergesteuert → hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit.

Durchführung auf CNC-Drehzentrum oder Gewindeschneidzentrum. CNC-Drehzentrum = motorisierter, computergesteuerter Drehautomat. Werkstückzufuhr automatisiert oder manuell. Gewindeschneiden immer vollautomatisch. Nachbearbeitung (Fasen) erforderlich.

Vorbereitung

Ablauf: Werkzeugauswahl → Werkzeugeinbau → Werkstückzufuhr → Gewindeschneiden → Finish. Voraussetzung: Vorgebohrte Bohrung. Bohren vor dem Gewindeschneiden zwingend.

Werkzeugauswahl (Gewindebohrer)

Entscheidend für Präzision. Kriterien: Schraubengröße, Durchmesser, Steigung (Gänge/Zoll), Werkstoff, Passung (Toleranz). Falsche Auswahl → Prozessversagen.

Bohrungsqualität

Vorgebohrte Löcher müssen glatt, gratfrei sein. Unebenheiten gefährden Präzision. Gegebenenfalls Fasen/Senken vorab.

Durchführung

Nach Vorbereitung: Automatische Werkstückzufuhr. CNC-Zentrum auf richtige Drehzahl einstellen, Gewindetiefe programmieren. Bestätigung → Start.

Empfehlung: Niedrige Spindeldrehzahl (40–60 U/min). Prozess computerüberwacht → Ende signalisiert. Nach Gewindeschneiden: Fasen zur Gratentfernung.

Zug-Druck-Spannfutter (Tension-Compression Tap Holder)

Sichert Präzision. Hält Gewindebohrer während des Prozesses. Erfordert exakte Synchronisation mit Spindeldrehzahl → beide bewegen sich als Einheit. Verhindert Werkzeugschaden, erhöht axiale Kompensation, verbessert Gewindequalität und Standzeit.

Schmierung & Pickern (Pecking)

Schmierung (Öl) immer nötig: Verhindert Quietschen, glättet Schnitt, spült Späne, kühlt Werkzeug/Werkstück.

Pecking (periodisches Zurückziehen) verhindert Überhitzung/Bruch. Bei Handbetrieb Standard. Beim Zurückziehen werden Späne ausgetragen.

Starres Gewindeschneiden (Rigid Tapping)

Heutiger Standard. Gewindebohrer bleibt starr im Zyklus. Spannfutter auf Drehbank, Maschinenspindel koppelt mit Vorschub. Keine teuren Zug-Druck-Köpfe nötig. Gewindetiefe exakt steuerbar. Nachschneiden (Re-Tap) für tiefere Gewinde möglich. In modernen CNC-Betrieben Standard.

Herstellungsprozess

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