Aufbau eines TPM-Programms:Wo soll ich anfangen?

Sie haben den Begriff „TPM“ (oder Total Productive Maintenance) im Laufe Ihrer Wartungskarriere zweifellos schon oft gehört. Wie Greg Folts während seines Auftritts im Podcast „Rooted in Reliability“ feststellte, können die Leute TPM als Abkürzung für eine Reihe verschiedener Dinge bezeichnen. Oft wird nur von autonomer Wartung gesprochen, wenn sie davon sprechen. In Wirklichkeit ist die Entwicklung eines autonomen Wartungsplans nur eine Säule (und der häufigste Ausgangspunkt) beim Aufbau eines vollständigen TPM-Programms für eine Einrichtung.

TPM als Ganzes bezieht sich auf die Einrichtung von Prozessen und Schulungen, damit jeder in einer Einrichtung – vom Betrieb über die Wartung bis hin zum Engineering – zur Wartung beiträgt. Aber was sind die notwendigen Schritte, um ein effektives TPM-Programm aufzubauen? Schauen wir uns jedes Puzzleteil einzeln an.

Mit 5S den Grundstein legen

Bevor eine der acht Säulen des TPM aufgestellt werden kann, muss ein „5S“-Fundament geschaffen werden. Der Zweck dieser Grundlage besteht darin, die Art von Standardisierung und Prozessen in alltägliche Aktivitäten einzuführen, die TPM möglich machen.

Sortieren

Bestimmen Sie, welche Elemente häufig verwendet werden und welche nicht. Diejenigen, die häufig verwendet werden, sollten in der Nähe aufbewahrt werden, andere sollten weiter entfernt aufbewahrt werden.

Systemisieren

Jeder Gegenstand sollte einen Platz haben – und nur einen Platz – zum Aufbewahren.

Glanz

Der Arbeitsplatz muss sauber sein. Ohne sie sind Probleme schwieriger zu erkennen und die Wartung wird schwieriger.

Standardisieren

Der Arbeitsplatz sollte standardisiert und gekennzeichnet sein. Dies bedeutet oft, Prozesse zu erstellen, wo vorher keine existierten.

Halten

Es sollten Anstrengungen unternommen werden, jeden der anderen Schritte zu jeder Zeit kontinuierlich auszuführen.

Sobald jede der 5S-Aktionen etabliert und Teil der Einrichtungskultur ist, ist es an der Zeit, zu den acht Säulen des TPM überzugehen.

Aufbau der TPM-Säulen

Säule 1:Autonome Wartung

Autonome Wartung (auch bekannt als Jishu Hozen) bezieht sich auf "die Wiederherstellung und Verhinderung einer beschleunigten Verschlechterung", die die Reinigung von Geräten umfasst, während sie auf Verschlechterung oder Anomalien untersucht, Faktoren identifiziert und beseitigt werden, die zur Verschlechterung beitragen, und die Festlegung von Standards für die Reinigung, Inspektion, und ein Asset richtig schmieren. Das ultimative Ziel der autonomen Wartung besteht darin, die ordnungsgemäße Pflege ihrer Assets als Form der Wartung zu einem Teil der täglichen Arbeit der Betreiber zu machen. Diese Säule ermöglicht es Wartungsteams, die größeren Wartungsprobleme anzugehen, die ihre volle Aufmerksamkeit verdienen.

Säule 2:Geplante Wartung

Geplante Wartung bezieht sich auf die Einrichtung vorbeugender Wartungsaktivitäten basierend auf Metriken wie Ausfallraten und zeitbasierten Auslösern. Die Planung dieser Aktivitäten im Voraus ermöglicht es einer Einrichtung, einen Vermögenswert zu einem Zeitpunkt zu pflegen, der die Produktion nicht beeinträchtigt, sodass die Betriebszeit aufrechterhalten wird.

Säule 3:Qualitätsintegration

Diese Säule beinhaltet die Integration von Designfehlererkennung und -vermeidung in den Produktionsprozess. Der Zweck dieser Säule besteht darin, die Grundursachen von Fehlern zu beseitigen, indem man versteht, warum sie auftreten.

Säule 4:Gezielte Verbesserung

Die Idee der fokussierten Verbesserung beinhaltet die Zusammenstellung funktionsübergreifender Teams, um spezifische Probleme, die bei Geräten auftreten, anzugehen und Lösungen zu entwickeln, die jedes Team berücksichtigen, das mit diesem Asset interagiert. Da TPM als Konzept vorschreibt, dass jeder in einer Einrichtung zu Instandhaltungsaktivitäten beitragen sollte, ist es wichtig, jeden Funktionsbereich in die Problemlösungsaufgaben einzubeziehen, damit der einzigartige Standpunkt jedes Einzelnen berücksichtigt wird.

Säule 5:Neues Gerätemanagement

Diese Säule nutzt das Wissen, das durch die Interaktionen jedes Arbeiters mit der Einrichtung der Einrichtung gewonnen wird, um das Design neuer Geräte zu verbessern. Dadurch können neue Geräte aufgrund der Mitarbeiterbeteiligung, die auf funktionsübergreifendem Wissen basiert, mit weniger Problemen eine bessere Leistung erbringen.

Säule 6:Aus- und Weiterbildung

Die Schulungs- und Schulungssäule von TPM konzentriert sich darauf, sicherzustellen, dass jeder über die erforderlichen Kenntnisse und Fähigkeiten verfügt, um TPM in einer gesamten Einrichtung durchzuführen. Wie Greg Folts im Podcast „Rooted in Reliability“ anmerkte, muss TPM sowohl funktionsübergreifend als auch vertikal integriert sein, um erfolgreich zu sein. Schulungen und Schulungen legen Wert darauf, dass Manager verstehen, warum ein erfolgreiches TPM-Programm wichtig ist, und dieses Wissen richtig herausfiltern.

Säule 7:Sicherheit, Gesundheit, Umwelt

Einfach ausgedrückt, bezieht sich diese Säule auf den Aufbau einer sicheren und gesunden Betriebsumgebung und die Beseitigung von Bedingungen, die riskant oder schädlich für das Wohlbefinden der Beschäftigten in Einrichtungen sein könnten. Ziel dieser Säule ist es, einen unfallfreien Arbeitsplatz zu bieten.

Säule 8:TPM in der Verwaltung

Diese Säule beinhaltet die Ermutigung von Mitarbeitern in administrativen oder unterstützenden Rollen (wie dem Einkauf), TPM-Erkenntnisse und -Prinzipien in ihren eigenen Arbeitsprozessen anzuwenden, damit TPM wirklich funktionsübergreifend ist.

Die Implementierung des Fundaments und der Säulen von TPM ist ein guter Anfang, aber eine wichtige Realität jedes erfolgreichen TPM-Programms ist, dass dies eine kontinuierliche Anstrengung sein muss. Jede Mitarbeiterebene, vom Personal in der Werkstatt bis zum oberen Management, muss sich weiterhin den Aktivitäten widmen, die TPM ermöglichen.

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