Messung des Erfolgs von Predictive Maintenance-Programmen

Eine der wichtigsten Entscheidungen bei der vorausschauenden Wartung ist die Auswahl der richtigen Metriken. Wieso den? Zunächst einmal wird das, was gemessen wird, verbessert. Oder umgekehrt:Was nicht gemessen wird, wird nie verbessert. Durch das Nachverfolgen und Berichten von Schlüsselkennzahlen können Sie sich ganz auf die gewünschten Verhaltensänderungen konzentrieren. Außerdem können Sie ein helles Licht in dunkle Ecken werfen, damit jeder es sehen kann. Zweitens, wenn Sie etwas nicht messen, können Sie nicht beweisen, dass es jemals passiert ist. Wie Sie vielleicht schon gehört haben:„Auf Gott vertrauen wir. Alle anderen bringen Daten.“ Wenn Sie dem oberen Management den Erfolg Ihres Programms nachweisen möchten, benötigen Sie klare, überzeugende Daten, um es zu untermauern.

Bevor Sie mit der Planung der zu verwendenden Metriken beginnen, sollten Sie einige Punkte berücksichtigen:

Je weniger Sie wissen, desto mehr müssen Sie messen. Wenn Sie wenig oder nichts über einen Prozess wissen, scheint alles zufällig zu sein. Sie müssen es also messen, bis Sie es verstanden haben.

Halten Sie es einfach. Metriken sollten einfach, unkompliziert und aussagekräftig sein.

Aktivieren Sie Aktivitäten mit Zielen. Wählen Sie Maßnahmen, die Ihre langfristige Zuverlässigkeitsstrategie in greifbare Ziele und kurzfristige Maßnahmen umsetzen. Fragen Sie sich:Worin müssen wir uns auszeichnen, um die Ziele zu erreichen?

Jetzt kaufen. Kommen Sie nicht einfach mit Ihrem neuen Erlass auf einem Paar Steintafeln den Berg herunter. Holen Sie Feedback von Schlüsselpersonen in den Bereichen Betrieb, Finanzen, Sicherheit, Qualität und Wartung ein und fragen Sie sie:„Hier ist, was ich in Betracht ziehe. Was meinst du?“

Schaffen Sie eine gemeinsame Sprache. Wählen Sie Metriken, die eine gemeinsame Sprache zwischen verschiedenen Teammitgliedern schaffen.

Überlastung von Messwerten vermeiden. Es ist wichtig, die richtigen Faktoren zu messen, aber werden Sie nicht zu sehr mit Metriken zufrieden. Zu viel Informationssammlung und Berichterstattung verwässern den Zweck. Sie verbringen mehr Zeit mit Messungen und Berichten als mit Änderungen.

Phase sie ein. Wenn Sie 12 Metriken auswählen und versuchen, sich auf alle gleichzeitig zu konzentrieren, sind das 12 Diskussions- und Debattenrunden. Nehmen Sie stattdessen zwei oder drei auf einmal, testen Sie sie und stellen Sie sicher, dass sie funktionieren. Sie können schnelle Erfolge für das Unternehmen erzielen, indem Sie nebenbei kleinere Ergebnisse erstellen.

Vor diesem Hintergrund ist die wichtigste zu berücksichtigende Metrik:Wie viel Prozent Ihrer gesamten Wartungs-Mannstunden entfallen auf vorausschauende Wartung? Wie ich letztes Mal geschrieben habe, generieren Zuverlässigkeitsprogramme nach bewährten Verfahren durchschnittlich 50 Prozent ihrer Arbeit aus vorausschauenden Wartungsinspektionen und Korrekturarbeiten. Wir wissen, dass vorausschauende Wartung kostengünstiger ist als vorbeugende oder Notfallwartung. Sollte die vorausschauende Wartung nicht mindestens die Hälfte Ihrer Arbeit ausmachen?

Diese Abbildung zeigt den Zyklus zur
verbesserten Gerätezuverlässigkeit.
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TOP 10 LISTE

Hier ist eine Liste der Top-10-Metriken, die Sie verfolgen sollten. Ihre Nutzung hängt von der Reife Ihres Programms ab.

1. Effektivität der vorausschauenden Wartung oder die Anzahl in Stunden der Korrekturarbeit, die durch die vorausschauende Wartung ermittelt wurde, geteilt durch die Stunden, die für PdM-Inspektionen aufgewendet wurden. Sie sollten in der Lage sein, 1,5 bis 2,5 Stunden PM für jede Stunde vorausschauender Wartung zu identifizieren.

2. Mittlere Zeit zur Umsetzung von Empfehlungen zur vorausschauenden Wartung und Prozentsatz der umgesetzten Empfehlungen zur vorausschauenden Wartung, beispielsweise im gleitenden 12-Monats-Durchschnitt. Es ist eine bessere Methode. Ihr Ziel sollte weniger als 45 Tage betragen und einen gleitenden 12-Monats-Durchschnitt von mehr als 80 % aufweisen.

3. Prozentsatz des durch vorausschauende Wartung generierten Arbeitsflusses. Sie können mit Ergebnissen von 50 Prozent oder mehr effektiv sein.

4. Gesamte geplante Arbeit im Backlog des Planers, die durch PdM-Arbeiten generiert wurde. Ihr Ziel sollte ein Rückstand von vier bis sechs Wochen sein, von denen 50 % vorausschauende Wartung sein sollten.

5. Vorausschauende Einhaltung von Wartungsplänen. Sie sollten ungefähr 90 % oder mehr erreichen.

6. Produktivität pro Predictive Maintenance Analyst pro Technologie. Wie viele Maschinen oder Prüfpunkte bearbeiten Ihre Analysten jeden Monat? Ihre Ziele variieren je nach Betriebskontext und Zugriff.

7. Vermögenswert Heide. Sie möchten, dass mehr als 80 Prozent Ihres Vermögens fehlerfrei sind. Es ist wichtig, über die richtigen Technologien und Überwachungsstandards zu verfügen, um alle möglichen Fehler zu erkennen.

8. Wartungskosten in Prozent der Anlagenbasis. Sie sollten weniger als 2,5 % anstreben.

9. Prozentsatz der Wartungsarbeit, die der Durchführung von PdM-Inspektionen gewidmet ist. Ihr Ziel liegt zwischen 10 und 15 Prozent. Die Grafik auf der vorherigen Seite hilft, dies zu erklären.

10. Gesamtanlageneffektivität und Anlagenauslastung. Die Taktgeberziele liegen in den meisten Branchen in der Regel über 92 %. Berücksichtigen Sie jedoch Ihren betrieblichen Kontext, wenn Sie Ihre Ziele definieren.

WAS NICHT MESSEN SOLLTE

Manche Leute verbringen viel Zeit damit, Kostenvermeidung zu verfolgen. Mit anderen Worten:„Wenn wir dieses Problem nicht erkannt hätten, hätte es X Dollar an Notreparaturen gekostet.“ Aber hier ist das Problem:Kostenvermeidung findet man nie in den Jahresabschlüssen eines Unternehmens, daher hat es für das Management wenig wirklichen Wert. Wichtig zu messen sind die Faktoren, die zu Folgendem führen:

• Niedrigere Arbeitskosten
• Geringeres Ersatzteillager
• Mehr Durchsatzkapazität
• Weniger Energieverbrauch
• Mehr Sicherheit
• Verbesserte Produktqualität

All dies wirkt sich direkt auf die finanzielle Leistung aus. Konzentriere dich auf sie und du kannst nichts falsch machen.

John Schultz ist Partner von Allied Reliability und zertifizierter Wartungs- und Zuverlässigkeitsexperte durch SMRP. Als größtes Beratungs-, Engineering- und Serviceunternehmen mit Fokus auf vorausschauende und präventive Wartung betreut Allied Reliability mehr als 200 Werke und Einrichtungen in den USA, Kanada, Europa und Lateinamerika. Holen Sie sich für weitere Einblicke von John ein kostenloses Exemplar von „PdM Secrets Revealed! So verbessern Sie Ihr PdM-Programm oder starten Sie eines von Grund auf neu“ auf www.alliedreliability.com. Um Antworten auf Ihre spezifischen Fragen zu erhalten, rufen Sie John unter 812-841-9252 an oder senden Sie ihm eine E-Mail an [email protected].