Wie schneidet man Acryl auf einem CNC-Router?

Ein CNC-Router ist eine fortschrittliche computergesteuerte Maschine, die das Schneiden, Bohren und Fräsen von Materialien verschiedener Art durchführt. Als Alternative zu handgeführten Oberfräsen bestehen die Hauptfunktionen der CNC-Fräse darin, Objekte effizient zu schneiden, zu gravieren und zu krümmen.

Durch die Automatisierung des Routings können die Fehler drastisch reduziert werden. Abhängig von den Komponenten sind die CNC-Router mit verschiedenen Arten von harten Materialien kompatibel, einschließlich Stein, Glas, Acryl, Schaumstoff, Kunststoff, Metall und mehr.

Einige aufgerüstete Fräsmaschinen sind mit einem Staubsammelsystem ausgestattet, das während des Prozesses Materialspäne und andere Abfallkategorien aufsaugt.

Die computergesteuerten Router sollen die Häufigkeit von Herstellungsfehlern verringern und die Produktionszeit verkürzen und nahezu identische Objekte erstellen.

Lesen Sie diesen Artikel, während wir besprechen, wie ein CNC-Router Acryl schneidet:-

Das Beste an einer CNC-Fräsmaschine ist, dass sie neben Holz eine Vielzahl von Materialien schneiden und gravieren kann. Acryl ist beispielsweise das am häufigsten verwendete Material für die Herstellung von Dekorationsmaterialien und für die Schilderherstellung, daher kann dies mit einer von OMNI CNC hergestellten CNC-Fräse erreicht werden.

Das richtige Acryl auswählen

Bei verschiedenen Arten von Acryl-Variationen auf dem Markt in Bezug auf Farben, Größen und Formen ist der erste Schritt, sich für die Art von Acryl zu entscheiden, mit der Sie arbeiten möchten.

Gegossenes Acryl wird am meisten empfohlen, da es im Vergleich zu extrudiertem Acryl leicht zu durchtrennen ist.

Klares Acryl hingegen ist leicht, bruchsicher und kann zur Herstellung einzigartiger Kunstwerke verwendet werden.

Das richtige Bit auswählen

Sobald Sie sich für das zu schneidende Acryl entschieden haben, müssen Sie sich im nächsten Schritt für das richtige Stück entscheiden. Es hängt davon ab, was Ihre Erwartungen sind.

Eine 1/4-Zoll-O-Nut aus Vollhartmetall ist die bevorzugte Wahl zum Schneiden von Acryl. Es hat den Vorteil, dass es verhindert, dass sich die Kunststoffspäne innerhalb der Schnittkurve ansammeln.

Der 60° Gravierbohrer ist die richtige Wahl zum V-Carving. Es kommt mit einer flachen Kante, die im Vergleich zu mehreren anderen Arten von Bits eine bessere Kantenqualität bietet.

Wählen Sie eine Software zum Schneiden von Acryl

Jetzt benötigen Sie die richtige Software zum Schneiden von Acryl. Die neueste Software ermöglicht 2D-, 2,5D- und 3D-Gravuren und verfügt über die branchenweit besten Funktionen, die Sie zum Designen benötigen, unabhängig von Ihrer Vorstellungskraft.

Wählen Sie eine Software, mit der Sie sowohl die Originaldesigns zeichnen und bearbeiten als auch die vorgefertigten Vorlagen anpassen können.

Die Anpassungsoptionen umfassen Profilieren, Taschenfräsen, Bohren, Riffeln, Texturieren, Auto-Inlays und vieles mehr.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Schneiden von Acryl

Wenn Sie nun Acryl, Bit und Design ausgewählt haben, beginnen Sie mit dem Schneiden von Acryl.

Schritt 1:- Als erstes müssen Sie die Vorschubgeschwindigkeit entsprechend der Bitgröße einstellen. Der am meisten empfohlene Bereich liegt zwischen 75-300 IPM. Hohe Vorschubgeschwindigkeiten funktionieren am besten mit großen Bits. Kleinere Bits benötigen einen geringeren Vorschub.

Schritt 2:- In diesem Schritt müssen Sie die Drehzahl einstellen. Der empfohlene Wert beträgt 18.000 U/min, um die Fähigkeit der Spindel zu optimieren, durch das Acryl zu schneiden, ohne das Acryl zu schmelzen.

Schritt 3:- Im dritten Schritt müssen Sie die Schnitttiefe einstellen. Experten schlagen vor, dass die Schnitttiefe 1/2 des Durchmessers des Meißels betragen muss. Es verhindert, dass die Bits brechen.

Schritt 4:- Im vierten Schritt müssen Sie mit dem Schneiden mit einer Rampe beginnen. Sie können die Option innerhalb der Software auswählen. Die Entscheidung für Rampen statt Eintauchen dient der Vermeidung von Verzerrungen

Schritt 5:- Jetzt müssen Sie das Acrylmaterial auf dem CNC-Frästisch befestigen.

Schritt 6:- Führen Sie schließlich den CNC-Router zum Schneiden von Acryl in einem gewünschten Design aus.

Nachbearbeitung des Acryls

Wenn Sie die gewünschte Präzision erreicht haben, ist es unabdingbar, die bearbeiteten Acrylteile zu polieren und zu schleifen. Dies geschieht nacheinander mit den Polierwerkzeugen mit einem Leinentuch und einer kleineren Körnung und zum Schluss Polierpaste.

Außerdem gibt es chemische Poliermethoden, bei denen ein spezielles Gas über das Acryl gegossen wird, um die äußere Schicht zu schmelzen. Und schließlich ein exotisches Diamantwerkzeug für den letzten Schliff.

Ein Wort der Vorsicht

Eines der Probleme, die mit einem CNC-Router verbunden sind, besteht darin, dass sich Acryl aufgrund von Reibung erwärmt. Es bewirkt, dass die Acrylkanten schmelzen und sich nach dem Durchschneiden verkleben. Sie können dieses Problem minimieren, indem Sie den IPM erhöhen, damit Bits und Kunststoff nicht länger in Kontakt sind. Beim Schneiden von Acryl müssen Sie nicht rücksichtslos sein, geduldig sein und stetig durchschneiden, um die Kontrolle zu behalten.

Wenn Sie dennoch aufgrund von Hitze Probleme mit dem erneuten Verkleben von Acryl haben, legen Sie das Acryl am besten für ein oder zwei Stunden in den Gefrierschrank. Die Starttemperatur wäre also niedriger, und Biegeprobleme werden weitgehend gelöst. Sie können sich auch von Zeit zu Zeit für einen coolen Mister entscheiden, sowohl auf der Klinge als auch auf dem Kunststoff.

Schlussworte

Omni CNC ist bestrebt, Ihnen dabei zu helfen, die gewünschten Ergebnisse mit einem CNC-Router zum Schneiden von Acryl zu erzielen. Wenn Sie das obige Verfahren Schritt für Schritt befolgen, erhalten Sie die besten Ergebnisse mit einem schönen Finish. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Router-Anforderungen zu besprechen.

Schließlich entwickeln und fertigen wir bei Omni CNC CNC-Schneidemaschinen von höchster Qualität, damit Sie die Produktionskapazitäten steigern und Zeit und Geld sparen können, indem manuelle Fehler reduziert werden.

Unsere Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschinen arbeiten sowohl mit Metall als auch mit Nichtmetall und liefern gleichzeitig eine glatte Oberfläche. Wir versichern Ihnen die günstigsten Preise auf dem Markt, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Um mehr über die Funktionsweise unserer besten CNC-Router zu erfahren oder bei Zweifeln, wenden Sie sich an unser Vertriebsteam unter +86-531-89003210/ 85938856 oder senden Sie Ihre Frage an sales@omni-cnc .com sind wir bereit, Ihnen das Beste zu bieten. Einer unserer Vertreter wird sich so schnell wie möglich bei Ihnen melden.

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