Eine vollständige Anleitung zur CNC-Plasmaschneidsoftware

Plasma, der vierte Aggregatzustand, ist ein hyperenergetisierter Strahl, der durch Erhitzen von Gas mit einem elektrischen Lichtbogen gebildet wird. Es besitzt den höchsten Energiezustand und kann die härtesten Metalle mit Leichtigkeit durchschneiden. Aufgrund dieser Eigenschaft stehen spezialisierte CNC-Maschinen zur Verfügung, um die Möglichkeiten des Plasmaschneidens zu nutzen.

CNC-Plasmaschneidbereich.

CNC-Plasmaschneidmaschinen verwenden einen Plasmabrenner, der sich gemäß der CNC-Programmierung bewegt. Bediener können Programme erstellen, um leitfähige Materialien wie Kupfer, Messing, Stahl, Aluminium und Edelstahl zu durchtrennen. Die Maschine findet weit verbreitete Anwendung in der Fertigung, im Industriebau, bei der Reparatur und Restaurierung von Kraftfahrzeugen sowie bei Verschrottungs- und Bergungsarbeiten. Vielleicht findest du es aber auch bei Bastlern und kleinen Werkstätten.

Werfen wir einen Blick auf die CNC-Plasmaschneidmaschine und die passende Software zu ihrer Bedienung.

Teile einer Plasmaschneid-CNC-Maschine.

Zu den Hauptkomponenten einer CNC-Plasmaschneidmaschine gehören:

• CNC
  CNC ist die Steuerungseinheit, die alle Aufgaben plant, vorbereitet, terminiert und ausführt, die erforderlich sind, um die gewünschte Ausgabe zu erzielen. Als Schnittstelle zwischen Werkzeug oder Maschine und dem Bediener fungiert eine CNC-Software. Es wandelt die CAD/CAM-Eingaben in G-Codes und M-Codes um, die die CNC versteht und darauf reagiert.

• Plasma-Fackel
  Ein Plasmabrenner führt den Schneidvorgang der Ausrüstung aus. Die CNC regelt die Bewegung des Brenners. Die Programmcodes teilen der Taschenlampe mit, wann sie ein- und ausschalten soll, die Bewegungsrichtung, die Art der Bewegung, die Bewegungskoordinaten und andere solche Metriken.

• Antriebssystem
  Die Antriebsverstärker, Kabel, Encoder und Motoren bilden das Antriebssystem.

Normalerweise enthält die CNC-Plasmaschneidmaschine mindestens zwei Motoren für Bewegungen über die X- und Y-Achse. Jeder Motor ist mit einem dedizierten Treiberverstärker ausgestattet, der ein Low-Power-Signal zu einem High-Power-Signal verstärkt. Die Encoder wirken als Rückkopplungsmechanismus, um die Bewegung des Brenners zu verfolgen. Schließlich übertragen die Kabel Signale vom Motor zum Verstärker oder vom Encoder zur CNC.

• Eingabe-/Ausgabesystem
  CNC-Plasmaschneidmaschinen verfügen über ein elektrisches System zur Überwachung des Ein- und Ausgangs. Es empfängt Signale von der CNC und regelt, ob der Brenner ein- oder ausgeschaltet ist, zusammen mit der entsprechenden Intensität.

Funktionsweise einer Plasmaschneid-CNC.

Eine CNC-Plasmaschneidmaschine funktioniert wie jede andere CNC-Maschine, außer dass ihr Werkzeug der Plasmaschneidbrenner ist.

Der Plasmabrenner enthält eine Leitung für Schneidgas, die mit einer Brennerelektrode aufgeladen wird. Die Kombination der beiden führt zur Bildung eines ionisierten Plasmas, das einen fokussierten Strahl bildet, nachdem er eine verengte Öffnung passiert hat. Diese Düse erhöht auch den Druck und die Geschwindigkeit des durchtretenden Plasmas.

Da es sich bei den Werkstücken in der Regel um leitfähige Metalle handelt, überträgt sich der Plasmalichtbogen auf das Material und schmilzt es bei Kontakt. Außerdem gibt das Brennerwerkzeug ein Hochgeschwindigkeits-Schutzgas ab, das den Schnitt schützt und das Material durch den Schnitt wegbläst. Im Gegensatz dazu kann ein nicht übertragener Pilotlichtbogen verwendet werden, um das Werkstück zu ritzen, ohne zu schneiden.

Komponenten einer CNC-Plasmaschneidsoftware.

Ein CNC-Plasmaschneidgerät ist ein leistungsstarkes Gerät – und mit dieser Leistung kommt die Verantwortung, es sicher zu betreiben.

Während Sie die notwendigen Vorsichtsmaßnahmen durch Augenschutz, Gesichtsschutz, Lederhandschuhe usw. treffen können, sollte die wichtigste Überlegung die CNC-Plasmaschneidsoftware und Ihr Zugriff darauf sein. Eine benutzerfreundliche CNC-Plasmaschneidsoftware minimiert das Risiko und verbessert die Bedienbarkeit. Sehen wir uns an, was eine CNC-Plasmaschneidsoftware umfasst:

• G-Code-Ersteller
  Die meisten G-Code-Generatoren werden mit einer Bibliothek von Befehlen, integrierten Dateien und Standardformen geliefert. Alternativ können Sie Ihre benutzerdefinierte DXF-Datei erstellen, um die gewünschten Schnittparameter zu importieren. Mit dem G-Code-Generator können Sie Folgendes steuern:

• Materialstärke
• Stromstärke
• Zu schneidendes Teil
• Menge
• Schnittfugenkompensation
• Einleitungen
• Leadouts
• Spannung
• Schnittgeschwindigkeit
• Schnitthöhe
• Stechhöhe
• Stechverzögerung
• Automatische Brennerhöhensteuerung

Sobald Ihr Design fertig ist, müssen Sie es als DNC-Datei speichern, bevor Sie es an die Job Console senden.

• Jobkonsole
  Job Consoles öffnen DNC-Dateien und ermöglichen Ihnen das Festlegen von Tabellengrenzen, Blattgröße, Tabellenlayout und Schnittdateilayout. Die meisten Auftragskonsolen sind in einer benutzerfreundlichen grafischen Benutzeroberfläche verfügbar, über die Bediener die Brennerpositionierung und -bewegung mit einem Knopfdruck steuern können.

• Bewegungsmechaniker
  Bewegungsmechaniken sind im Allgemeinen Bibliothekspakete, die Aufgaben planen und Systemeinstellungen gemäß der Zeitachse ein- und ausschalten. Es ermöglicht dem Bediener auch, die Tischabmessungen festzulegen, wodurch die Grenzen entlang der X-, Y- und Z-Achse ausgegeben werden.

Was ist bei der Auswahl einer CNC-Plasmaschneidsoftware zu beachten?

Bei der Entscheidung für eine CNC-Plasmaschneidsoftware stehen mehrere Optionen zur Verfügung. Sie möchten etwas, das die CNC-Plasmaschneidtechniken vereinfacht, indem sie intuitiver als benutzergesteuert werden. Eine Anwendung mit einer grafiklastigen Oberfläche würde die Komplexität verschleiern und die Bedienung der CNC-Maschine erleichtern. Suchen Sie außerdem nach einem Softwareanbieter, der Schulungen, Onboarding und Kundenunterstützung anbietet.

Die oben genannten Punkte sind lediglich Ausgangspunkte für Ihre Suche nach der perfekten CNC-Plasmaschneidsoftware. Am Ende des Tages müssen Sie etwas auswählen, das Ihrem Budget, Ihren Anforderungen und dem Niveau der Fähigkeiten oder des Fachwissens des Betreibers entspricht.

Autor Peter Jacobs

Peter Jacobs ist Senior Director of Marketing bei CNC Masters. Er ist aktiv an Herstellungsprozessen beteiligt und steuert regelmäßig seine Erkenntnisse für verschiedene Blogs in den Bereichen CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Rapid bei.  Werkzeugbau, Spritzguss, Metallguss und Fertigung im Allgemeinen.

---