So warten Sie Ihre CNC-Werkzeugmaschinen

Eine CNC-Maschine kann sehr teuer werden, wenn die Maschine nicht richtig gewartet wird. Beim Kauf einer CNC-Maschine ist es wichtig zu wissen, wie man die Maschine richtig pflegt. Die Wartung könnte den Ingenieur und das Unternehmen davor bewahren, Teile der Maschine auszugeben und auszutauschen, und sie könnte dazu beitragen, dass die Maschine immer ihre Höchstleistung erreicht wenn in Gebrauch.

Tägliche Wartung

Für die grundlegende tägliche Wartung empfehlen Experten, die Flüssigkeiten immer zu überprüfen. Bei der Verwendung einer CNC-Maschine sind normalerweise Flüssigkeitsstände wie Schmiermittel und Hydraulikflüssigkeit erforderlich. Stellen Sie immer sicher, dass sich die Flüssigkeitsstände auf dem erforderlichen Betriebsniveau befinden, und füllen Sie sie bei Bedarf nach. Beachten Sie, wie oft die Maschine verwendet wird, denn zu viel Flüssigkeit kann der Maschine schaden. Wenn Ihre CNC-Maschine über ein Kühlsystem verfügt, ist es wichtig, dass die Kühleinheit auf dem richtigen Betriebsniveau ist. Wischen Sie alle Edelstahlabdeckungen ab und schmieren Sie sie mit Hydrauliköl, reinigen Sie die Späne aus der Spänewanne und reinigen Sie das Fenster der Tür, damit Sie in das Innere Ihrer Maschine sehen können.

Fräsmaschinen und Drehmaschinen

Stellen Sie sicher, dass das Gehäuse der Werkzeugmaschine gereinigt und die Späne entfernt sind. Als nächstes prüfen Sie die Feineinstellungen und stellen Sie sicher, dass es keine Staus oder Aufhängungen gibt. Beurteilen Sie den Spindel- und Spindelantriebsstrang gründlich , um sicherzustellen, dass keine Verschmutzungen auftreten, die die funktionierende Spindel beeinträchtigen würden. Beurteilen Sie auch die Spindelriemen, die Spannung, das Öl und die Späne. Experten empfehlen außerdem, einen Ballbar-Test durchzuführen. Ein Ballbar-Test überprüft die Rundheit und die Ausrichtung der Maschinenebenen.

Beim Reinigen von Drehmaschinen , umfassen den Revolver, den Reitstock und die Ausrichtung des Spindelstocks. Deren Bewertung würde die Genauigkeit und die Standzeit sicherstellen. Um Hängenbleiben, Staus oder Indexierungsprobleme zu vermeiden, überprüfen Sie, ob das Schmiermittel normal ist und ordnungsgemäß funktioniert. Führen Sie ggf. Anpassungen durch. Beurteilen Sie als nächstes das Hydrauliksystem, stellen Sie sicher, dass keine Verunreinigungen oder Verschmutzungen vorhanden sind. Überprüfen Sie den Aktuator auf Spänebildung und testen Sie die Spannung der Spindelriemen. Führen Sie erneut einen Ballbar-Test durch, um die Ausrichtung der XZ-Ebenen zu überprüfen. Dies dient dazu, sicherzustellen, dass es immer noch genau in seiner Kreisform ist. Zu guter Letzt, für jede Art von Maschine:Es wird dringend empfohlen, die Filter öfter als nicht zu wechseln. Stellen Sie immer die Gesamtintegrität der Maschine sicher, um die beste Leistung zu erzielen.

Vorbeugender Wartungsplan

Nach jeweils drei Monaten Einsatz der Maschine oder über 500 Einsatzstunden der Maschine:Begutachten Sie immer die Fettkette im Späneförderer und kontrollieren und reinigen Sie die Filter am Kühlmittelbehälter. Und alle sechs (6) Monate oder über 1000 Betriebsstunden der Maschine:Es ist wichtig, sich an Ihren Händler zu wenden, um eine vorbeugende Wartung durch einen erfahrenen Techniker durchführen zu lassen. Der Techniker führt es in der Regel routinemäßig durch:Begutachtung des Kühlmitteltanks, Ausbau des Futters und der zu reinigenden Backen, der Hydrauliktank wird entleert und durch neues Hydrauliköl ersetzt, sowie der Filter der Absaugung gewechselt. Der Kühler wird auch gereinigt und sichergestellt, dass er gerade ist. Das Schmiermittel wird ebenfalls abgelassen und gereinigt und dann durch neues Schmiermittel ersetzt. Und wenn die Maschine über eine Kühleinheit verfügt, wird diese entleert und neu befüllt. Auch die Nivellierung der Maschine wird durchgeführt und bei Bedarf angepasst. Auch die Wischer werden auf Beschädigungen begutachtet, bei Beschädigungen natürlich gereinigt und ausgetauscht.

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