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DATRON M8Cube: Die nächste Generation der Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung

DATRON M8Cube: Die nächste Generation der Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung

DATRON M8 versus DATRON M8Cube

Über 10 Jahre hatte DATRON eine sehr erfolgreiche Geschichte mit Installationen ihrer M8-Portalfräsmaschinen. Diese revolutionäre Maschine hatte eine Installationsbasis von fast 1.000 Maschinen und machte DATRON zum Branchenführer im Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen. DATRONs talentiertes F&E-Team in Deutschland entwickelte in enger Zusammenarbeit mit dem M8-Kundenstamm eine umfassende Wunschliste für die nächste Maschinengeneration. Im Herbst 2012 beantwortete die Vorstellung der neuen M8Cube all die harte Arbeit dieser kollaborativen Bemühungen.

Als mir die Maschine im Sommer 2012 erstmals vorgestellt wurde, sagte Matthias Reck, F&E-Direktor bei DATRON AG: „Wir haben erfolgreich eine Maschine mit halb so vielen Teilen, verbesserter Ergonomie, besserer Genauigkeit, schnelleren Eilgängen und Vorschüben und die strukturell stärker ist als das vorherige M8-Modell entwickelt.“ Die Hauptgründe für diesen Erfolg waren der Wechsel zu einem neuen Steuerungssystem und der Einsatz direktgetriebener AC-bürstenloser Motoren. Zudem wurde der Portalrahmen komplett neu gestaltet mit einer stärkeren Z-Achse, um größere Spindelleistungen und Hochfrequenzspindeln aufzunehmen, während mehr Steifigkeit für die leistungsstärkeren Antriebsmotoren geboten wird. Dies erreichte höhere Beschleunigungs- und Verzögerungsraten und damit kürzere Zykluszeiten. Das stärkere Design zusammen mit der neuen Steuerungssoftware ermöglichte auch die Entwicklung eines Optimierungsfilters namens „PerfectCut“. Diese optionale Softwarefunktion schafft einen leistungsstarken Look-ahead in Kombination mit raffinierten Algorithmusberechnungen, die die dreidimensionale Konturbearbeitung um bis zu 30 % gegenüber der vorherigen Steuerungssoftware verbessern können. Bei einigen Mustern wurden die Zykluszeiten im Vergleich zu den bereits beeindruckenden M8-Zeiten fast halbiert.

Gewinner des Red Dot Award 2013, dieses revolutionäre neue Design hatte nicht nur ein verbessertes Erscheinungsbild, sondern auch eine einfachere Benutzeroberfläche für den Bediener. Verbesserungen wie ein verlängertes, berührungsempfindliches LCD-Panel für verbesserte Interaktion und Lesbarkeit. Zudem eine spänefeste Tastatur direkt unter dem Display für bessere Zuverlässigkeit und Funktionalität. Eine robustere, in sich geschlossene Tür, die nach oben schwenkt, ohne dass der Bediener zurücktreten muss wie bei früheren Modellen. Der Kabineninnenraum hat mehr Licht, um Werkstücke besser zu sehen. Ein integriertes, dreifarbiges LED-Indirektbeleuchtungssystem für Maschinenstatusanzeigen ist direkt in den Portalrahmen eingebaut und ersetzt den externen Lichtstab. Vakuumanschlüsse direkt in den Polymer-Tisch gegossen ermöglichen schnelle und einfache Installation modularer Vakuumtische. Dank unserer Kunden und des Designteams ist die neue M8Cube eine deutlich verbesserte Maschine in Bedienung und Betrieb.

Die stärkere, schnellere und präzisere M8Cube CNC-Bearbeitungsmaschine hat nun viele neue Anwendungen eröffnet, die mit dem älteren M8-Modell nicht so gut erreichbar waren. Die Möglichkeit für eine schwerere Spindel und größere Werkzeugkapazität mit HSK-Werkzeugaufnahme sind zwei wichtige Faktoren für eine breitere Marktattraktivität. Neue Anwendungen in 3D-Formen wie Thermoformen, schwerere und tiefere Bearbeitungsvorgänge in Elektronikgehäusen und engere Genauigkeiten bei Anwendungen wie Wellenleitern sind einige Beispiele, die die M8Cube zu einer viel vielfältigeren Lösung in allgemeinen Fertigungsbetrieben oder Lohnfertigern machen. Viele bestehende M8-Kunden haben ihre älteren Maschinen durch die neue M8Cube ergänzt oder ersetzt – für die erweiterten Fähigkeiten, aber noch wichtiger, um Fertigungskosten durch schnellere Zykluszeiten und verbesserte Bedienbarkeit zu senken.

Für mich persönlich bin ich sehr stolz, mit einer Organisation zu arbeiten, die so ein starkes Engagement für Forschung und Entwicklung hat. Das ist der Hauptgrund, warum DATRON AG als „Top 100 Unternehmen“ in Deutschland für Innovation ausgezeichnet wurde. Eine Ehre und Anerkennung für einen Hersteller dieser Größe in einem führenden Land der Werkzeugmaschinenhersteller ist wirklich bemerkenswert. Die Einbindung des bestehenden M8-Kundenstamms zusammen mit dem talentierten Team von Designern und Ingenieuren bei DATRON haben es geschafft, dieses nächste Generation Werkzeugmaschine, das M8Cube CNC-Bearbeitungssystem, zu einem monumentalen Nachfolger zu machen.

Bill King
Präsident von DATRON Dynamics

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