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5 Möglichkeiten, Ihre Metallteile korrosionsbeständig zu machen

Unter bestimmten Bedingungen können selbst die stärksten Metallteile Korrosion erleiden, die auftritt, wenn Metalle mit ihrer Umgebung reagieren. Korrosion verwandelt die Oberfläche des Metallteils in ein Metalloxid, -hydroxid oder -sulfid.

Jedes Metall kann bis zu einem gewissen Grad korrodieren, obwohl einige unter anderen Umständen reagieren als andere. Wichtig ist jedoch, dass Korrosion häufig verhindert oder minimiert werden kann, indem bestimmte Schritte befolgt werden. Diese Schritte beinhalten gutes Produktdesign, Materialauswahl und die Anwendung von Oberflächenbehandlungen.

In diesem Leitfaden werden die fünf besten Möglichkeiten zur Reduzierung der Korrosion von Metallteilen vorgestellt, die mit Technologien wie der CNC-Bearbeitung hergestellt wurden.

Was ist Korrosion?

Korrosion ist ein natürlicher Prozess, bei dem Umweltbedingungen ein raffiniertes Metall in seine Oxid-, Hydroxid- oder Sulfidform verwandeln.

In der Welt der Technik ist die elektrochemische Oxidation von Metall (Reaktion mit einem Oxidationsmittel wie Sauerstoff oder Sulfate) die häufigste und besorgniserregendste Form der Korrosion, und das Rosten von Eisen fällt unter diese Kategorie.

Einige Metalle korrodieren leicht, wenn sie nichts anderem als Feuchtigkeit in der Luft ausgesetzt sind, während andere nur leiden, wenn sie anderen, aggressiveren Substanzen ausgesetzt werden.

Korrodiertes Metall ist oft an seiner orangefarbenen Färbung und pulverigen Textur zu erkennen.

Korrosion verhindern

Es können Maßnahmen ergriffen werden, um die Korrosion von Metallteilen zu verhindern. Die meisten dieser Schritte erfolgen vor und während der Herstellung, aber es ist auch möglich, die Korrosion von Teilen zu reduzieren, sobald sie in Gebrauch sind.

Das Befolgen dieser Schritte garantiert keine unbegrenzte Lebensdauer Ihrer Teile, aber es trägt dazu bei, potenzielle Korrosion zu reduzieren und gleichzeitig die ordnungsgemäße Funktionalität und das Aussehen von Metallteilen zu erhalten.

1. Wählen Sie ein korrosionsbeständiges Metall

Kein Metall ist unzerstörbar, aber wenn Ihre Teile mit Feuchtigkeit oder korrodierenden Substanzen in Kontakt kommen, ist es sinnvoll, ein korrosionsbeständiges Metall zu wählen.

Edelstahl :Rostfreier Stahl enthält Eisen, das oxidiert und zu Rost wird. Stähle mit hohem Chromgehalt (z. B. Edelstahl 316) sind jedoch weniger anfällig für Rost, da das Chrom eine schützende Schicht aus Chromoxid auf der Teileoberfläche bildet.

Aluminium :Aluminium enthält kein Eisen und rostet daher nicht. Eine Schutzschicht aus Aluminiumoxid kann sich auf der Oberfläche eines Teils bilden, wenn es Feuchtigkeit aufnimmt, und so Korrosion verhindern.

Kupfer, Bronze und Messing :Rote Metalle wie Kupfer, Bronze und Messing enthalten wenig oder kein Eisen und rosten nicht. Oxidiertes Kupfer weist eine grün gefärbte Patina auf, und obwohl dies ästhetisch nicht wünschenswert ist, schützt es das Kupferteil vor Korrosion.

2. Entwerfen Sie Teile, die Umweltschäden minimieren

Das Material eines Teils beeinflusst seine Korrosionsbeständigkeit, aber auch seine Form und Textur. Ingenieure sollten daher bei der Erstellung ihres CAD-Designs überlegen, ob bestimmte Konstruktionsmerkmale Korrosion fördern oder verhindern könnten.

Elemente, die Feuchtigkeit oder Luft einschließen könnten, sollten vermieden werden. Die Teile sollten keine tiefen Spalten enthalten, in denen sich Feuchtigkeit ansammeln kann, und der Luftstrom sollte nach Möglichkeit gefördert werden. Wenn das Teil unbedingt Spalten, Tunnel oder andere Schwachstellen enthalten muss, sollten diese Bereiche zumindest für Reinigung und Wartung leicht zugänglich gemacht werden.

3. Tragen Sie eine Korrosionsschutzbeschichtung auf

Das Aufbringen einer Beschichtung auf der Oberfläche des Metalls kann verhindern, dass das Metall korrodiert, da Luft, Feuchtigkeit und andere korrosive Substanzen das Metall nicht direkt berühren können, es sei denn, die Beschichtung selbst verschleißt. Beschichtungen können nach einiger Zeit erneut aufgetragen werden, um den Zustand des Teils zu erhalten.

Anstriche und/oder Grundierungen sind eine einfache und kostengünstige Möglichkeit, Korrosion zu verhindern, und können aus ästhetischen Gründen ohnehin erforderlich sein. Pulverbeschichtung kann auch eine Schutzschicht aus einem Kunststoffmaterial – Epoxid, Nylon usw. – auf der Oberfläche des Metalls bilden.

Bei einigen Metallen kann es vorzuziehen sein, eine Hartverchromung (erschwinglich, gute Korrosionsbeständigkeit) oder eine Schwarzverchromung (teurer, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit) hinzuzufügen.

4. Tragen Sie eine Opferbeschichtung auf

Eine andere Möglichkeit, Teile korrosionsbeständig zu machen, besteht darin, anstelle einer Schutzbeschichtung eine Opferbeschichtung auf das Metall aufzubringen.

Der Zweck einer Opferbeschichtung besteht nicht darin, Korrosion insgesamt zu verhindern, sondern zu ermöglichen, dass die Beschichtung korrodiert und nicht das darunter liegende Material des Teils. Daher wird die Beschichtung als „Opfermaterial“ bezeichnet.

Ein Beispiel für ein Opfermaterial ist Zink oder Magnesium auf Edelstahlteilen. Stahl, der vollständig mit Zink beschichtet wurde, wird als verzinkter Stahl bezeichnet, und Galvanisierung ist ein Beispiel für kathodischen Schutz:Stahl wird zur Kathode einer elektrochemischen Zelle.

Das Opfermaterial muss jedoch nicht als Beschichtung aufgebracht werden; Zink- und Magnesiumblöcke, die gegen das geschützte Teil gelegt werden, werden manchmal in der Schifffahrtsindustrie mit ähnlichem Effekt verwendet.

5. Kontrollieren Sie die Umgebung um die Teile

Schritte nach der Herstellung können schwieriger zu implementieren sein als vor der Herstellung, aber es ist immer noch möglich, die Korrosion zu reduzieren, sobald das Teil in Gebrauch ist.

In bestimmten Situationen kann es möglich sein, die Mengen von Substanzen wie Sauerstoff oder Chlor in der Umgebung zu kontrollieren. Es kann auch möglich sein, zu verhindern, dass Teile mit übermäßiger Feuchtigkeit in Kontakt kommen, indem beispielsweise ihre Platzierung angepasst oder Barrieren eingeführt werden.

3ERP verfügt über langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Metallen, einschließlich solchen mit hohem Eisengehalt, und wir bieten eine Reihe von Oberflächenveredelungsoptionen an, die die Korrosion Ihrer Teile verhindern können. Fordern Sie noch heute ein kostenloses Angebot an.


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