CNC-Bearbeitungskosten aufgeschlüsselt: Schlüsselfaktoren & Expertentipps zur Kostensenkung

CNC-Bearbeitung bleibt trotz Fortschritten bei Technologien wie 3D-Druck eine der kosteneffektivsten Methoden für On-Demand-Produktion. Ihre Nützlichkeit bei der Bearbeitung von Materialien wie Metallen ist unbestritten. Doch einige Kunden empfinden die CNC-Bearbeitungskostenberechnung als schwierig, da verschiedene Faktoren einfließen.

Geht es Ihnen genauso? Dieser Artikel entmystifiziert die Faktoren, die Maschinenbaubetriebe vor der Preisermittlung berücksichtigen. Er gibt nützliche Tipps, wie Sie diese Kosten an Ihr Budget anpassen können. Lesen Sie bis zum Ende für mehr über diese nützlichen Tipps.

Was bestimmt die CNC-Bearbeitungskosten?

Bevor Sie verstehen, wie Sie Ihre CNC-Bearbeitungskosten senken können, müssen Sie die verschiedenen Faktoren kennen, die zu den Preisen beitragen. Einige Faktoren, die Zerspaner in ihre CNC-Bearbeitungskostenberechnung einbeziehen:

1. Material

Ein sehr wichtiger Faktor bei der CNC-Bearbeitungskostenberechnung. Da CNC-Bearbeitung ein subtraktiver Prozess ist, verbraucht sie mehr Material als im Endprodukt verbleibt. Zerspaner kaufen Materialien in Blöcken und berechnen Preise pro Block. Die zwei Hauptmaterialtypen in der CNC-Bearbeitung sind Metalle und Kunststoffe. Betrachten wir beide genauer:

–      Metalle

Gängige Metalle in der CNC-Bearbeitung: Aluminium 6061, Edelstahl 303, Messing C360. Aluminium 6061 wird am häufigsten genutzt – wegen der wirtschaftlichen Preis-Leistung und guter Zerspanbarkeit. Edelstahl 303 und Messing C360 bieten höhere Zerspanbarkeit, kosten aber mehr. Nutzen Sie unsere Angebotsplattform, um zu erfahren, wie wir Materialkosten in Ihre CNC-Kosten einfließen lassen.

–     Kunststoffe

Kunststoffe sind für CNC-Bearbeitung günstiger – wegen niedrigerer Durchschnittspreise für Rohmaterial und kürzerer Bearbeitungszeiten durch geringere Härte. Kunststoffe wie ABS, Nylon 6 und POM (Delrin) haben ungefähr dieselben Rohmaterialkosten wie Aluminium 6061, kosten aber pro Block etwas mehr. Kunststoffe wie PEEK sind sehr teuer und sollten nur bei absoluter Notwendigkeit eingesetzt werden.

2. Bearbeitungskosten

Die Bearbeitungskosten hängen vom Maschinentyp ab. Die zwei Haupttypen in der CNC-Bearbeitung: 3-Achs-Maschinen und Mehrachsmaschinen. In Europa kosten 3-Achs-Maschinen ca. 35–40 $/Stunde, Mehrachsmaschinen 75–120 $/Stunde. Bei chinesischen Unternehmen wie RapidDirect erhalten Sie dies deutlich günstiger: 8–10 $ für 3-Achs, 30 $ für 5-Achs-Maschinen.

Bearbeitungskosten hängen auch von zwei Faktoren ab: Maschinenpreis und erwartete Betriebsstunden pro Jahr (durchschnittlich 5000 Stunden). Zerspaner teilen den Maschinenpreis durch die jährlichen Betriebsstunden, um ihre Maschinenstundensätze (Bearbeitungskosten pro Stunde) zu ermitteln.

Manche Kunden nutzen Bearbeitungskosten-Schätzer-Apps. Bei RapidDirect bietet unsere Sofortangebotsplattform diese Funktion. Mit unserem Bearbeitungsangebotsrechner erhalten Sie Ihr Angebot in wenigen Minuten.

3. Arbeitskosten

Wegen des hohen Automatisierungsgrads in der CNC-Bearbeitung müssen Sie nicht für viele Mitarbeiter zahlen. Die Hauptarbeitskosten fallen für Design und Digitalisierung an. Die Arbeitskosten für CNC-Fertigungsprozesse teilen sich mainly in drei Bereiche:

–      Programmierung

Dieser Teil der Arbeitskosten ist am teuersten, da er Design- und Digitalisierungskosten umfasst. Sie müssen Ihr Produkt an einen Designer auslagern, um eine CAD-Datei zu erstellen. Dies können Sie umgehen, indem Sie es selbst tun. Als Nächstes prüft der Fertigungsingenieur Ihr Design auf Reproduzierbarkeit und gibt Verbesserungsvorschläge. Zuletzt wandelt der Programmierer die CAD-Datei in eine CAM-Datei um, damit die CNC-Maschine das Design versteht. Diese Expertise hat ihren Preis.

–      Einrichtung (Set-up)

Hier ist der Maschinenbediener involviert. Er richtet die Maschine für einen kundenspezifischen CNC-Auftrag ein und stellt sicher, dass alles für ein optimales Ergebnis abläuft. Die Einrichtungskosten hängen von der Stückzahl ab. Bei Serienproduktion sind die Kosten pro Teil niedriger, da sie auf mehr Teile verteilt werden.

–      Nachbearbeitung (Post-processing)

Nach der Produktion erfordert Ihr Produkt Montage und Transport zum gewünschten Ort. Diese Prozesse beinhalten manuelle Arbeit – zusätzliche Kosten.

4. Sonstige

Weitere zusätzliche Kosten in der CNC-Bearbeitung:

–      Werkzeuge (Tooling)

Manche kundenspezifischen CNC-Fertigungen erfordern, dass der Maschinenbaubetrieb spezielle Werkzeuge für die Produktion anschafft. Zwar verbleiben die Werkzeuge nach der Produktion im Betrieb, doch Sie müssen möglicherweise einen Teil der Werkzeugkosten tragen. Denn das Werkzeug kann während der Produktion verschleißen, besonders bei hoher Rohmaterialhärte.

–      Oberflächenveredelung (Surface Finish)

Oberflächenveredelungen verbessern Optik und Beständigkeit von CNC-gefertigten Teilen gegen raue Umgebungen. Zwar vorteilhaft, aber sie erhöhen die Bearbeitungskosten.

All diese Faktoren fließen in die CNC-Maschinenkostenberechnung ein. Wie Sie diese Kosten weiter senken können, sehen Sie im nächsten Abschnitt.

Sehen Sie dieses Video für Tipps zur Senkung der CNC-Bearbeitungskosten:

Wie man CNC-Bearbeitungskosten reduziert

Oft liegen CNC-Bearbeitungskosten nach Kostenschätzung etwas hoch – besonders wenn Sie keine großen Stückzahlen fertigen. Hier einige Wege, CNC-Bearbeitungskosten an Ihr Budget anzupassen:

1. Material überdenken

Das Material für Ihr Produkt ist ein großer Kostenfaktor. Berücksichtigen Sie den Materialpreis vor der Wahl für den Produktionsprozess. Auch die Zerspanbarkeit des Materials ist entscheidend – sie bestimmt die Bearbeitungszeit, die wiederum die Maschinenstundensätze beeinflusst.

2. Design optimieren

Das Design für den Fertigungsprozess ist ein sehr wichtiger Kostenfaktor. Die Komplexität Ihres Designs bestimmt die Bearbeitungsdauer, die die Kosten beeinflusst. Um die Designkomplexität zu minimieren, prüfen Sie folgende Fragen vor dem Angebotseinholen:

– Ist mein Teil nach Design-for-Manufacturability-Richtlinien optimiert?

– Sind alle Features in meinem Modell notwendig? Kann ich welche entfernen oder vereinfachen und die volle Funktionalität behalten?

– Kann mein Design in mehrere Teile aufgeteilt werden, die einfacher CNC-gefertigt und dann montiert werden können?

– Gibt es eine Möglichkeit, das Design so zu ändern, dass mehrere Maschinenaufspannungen oder Spezialwerkzeuge entfallen?

– Gibt es ein günstigeres oder leichter zerspanbares Material, das meine Designanforderungen erfüllt?

Wenn Sie professionelle Designempfehlungen wünschen, ist RapidDirect Ihre Wahl. Unser Team von 150 Ingenieuren unterstützt Sie in jedem Produktionsschritt. Kontaktieren Sie uns gerne.

3. Auslagern (Outsourcing)

Outsourcing Ihres Projekts ist ein weiterer großartiger Weg, CNC-Bearbeitungskosten zu minimieren. Allerdings ist Outsourcing in entwickelte Länder extrem teuer. Unternehmen in China bieten deutlich günstigere Preise bei gleicher Qualität. Wir haben Preisspannen für beide Regionen zusammengestellt:

–      Preise in entwickelten Ländern

Europäische CNC-Bearbeitungspreise sind generell höher aufgrund höherer Lebenshaltungskosten. 3-Achs-Maschinen: 35–40 $/Stunde; Mehrachsmaschinen: 75–120 $/Stunde.

–      Preise in asiatischen Ländern

Chinesische Unternehmen sind bekannt für sehr erschwingliche CNC-Bearbeitungspreise – daher lagern Kunden weltweit dorthin aus. Ein gutes Beispiel für ein chinesisches Unternehmen, das Qualität sichert und dennoch günstige Preise bietet, ist RapidDirect. Wir bieten 8–10 $ für 3-Achs-Maschinen und 30 $ für Mehrachsmaschinen.

RapidDirect: Ihre ideale Lösung für CNC-Bearbeitung

Machen Sie sich Sorgen, wie Sie gute CNC-Produkte zu erschwinglichen Preisen erhalten? Oder Sie kennen den CNC-Prozess nicht und suchen ein Unternehmen, das Top-Produkte liefert? Bei RapidDirect bieten wir Ihnen erstklassige CNC-Bearbeitungsprozesse.

Mit uns ist Ihre CNC-Bearbeitungskostenberechnung ein Kinderspiel. Sie erhalten Ihr Angebot fast sofort dank unserer Sofortangebotsplattform (auch Bearbeitungsangebotsrechner). Innerhalb von 12 Stunden analysieren wir Ihr Design und senden Feedback.

In der Fertigung hat RapidDirect ein koordiniertes System aus Feedback und zeitnaher Fortschrittskommunikation aufgebaut. Damit können Sie sicher sein: Wir liefern Ihre Produkte termingerecht und mit hoher Fertigungsqualität.

FAQs

F: Ist CNC-Bearbeitung teuer?

A: Der Preis Ihres CNC-Bearbeitungsprojekts hängt von der Produktkomplexität und der gewünschten Stückzahl ab. Beispiel: Ein Teil mit kombinierten Bearbeitungs- und Materialkosten von 2 $ und Einrichtungskosten von 200 $ kostet als Einzelstück 202 $. Bei 200 Stück kostet jedes nur 3 $!

F: Was ist das beste Material für CNC-Bearbeitung?

A: Das beste CNC-Material hängt vom gewünschten Produkt ab. Beispiel: Für günstiges Material mit guter Zerspanbarkeit ist Aluminium 6061 die Top-Wahl. Für höhere Zerspanbarkeit ohne Preissensibilität ist Messing C360 das beste Metall.

F: Wie viel kostet CNC-Bearbeitung?

A: Die Kosten Ihres CNC-Bearbeitungsprojekts sind nicht fix – sie hängen von Projekmerkmalen ab: Design, Toleranzen. Auch Bearbeitungszeiten des verwendeten Materials tragen zur Preisbildung bei.

Fazit

Ihre CNC-Bearbeitungskosten erschwinglich zu machen, sollte kein Problem sein, wenn Sie die oben genannten Tipps befolgen. Bei RapidDirect bieten wir sogar noch günstigere Deals – Angebote, die 30 % unter dem Wettbewerbsdurchschnitt liegen. Holen Sie sich noch heute Ihr Sofortangebot!