Was sind G-Code und M-Code in der CNC-Bearbeitung? Ein Überblick

CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) gehören heute zu den genauesten, präzisesten und am weitesten verbreiteten Bearbeitungstechnologien. Sie eliminieren menschliche Fehler, indem sie sich auf Computerprogramme wie G-Code und M-Codes verlassen, um Teile herzustellen.

G-Codes und M-Codes sind einfach Software-Programmiersprachen (oder Computeranweisungen), die die Bewegung der CNC-Schneidwerkzeuge vorschreiben, um das gewünschte Teil zu erstellen. Die Implementierung dieser Programme kann komplex sein, da sie von Maschine zu Maschine unterschiedlich sind und das Fachwissen eines erfahrenen CNC-Programmierers erfordern. Die Grundlagen sind jedoch viel einfacher als Sie denken und folgen größtenteils einem Industriestandard.

In diesem Artikel behandeln wir die Grundlagen von G-Codes und M-Codes in der CNC-Bearbeitung. Am Ende dieser Lektüre werden Sie über genügend Informationen verfügen, um einfache Bearbeitungsprogramme zur Herstellung Ihrer Teile zu erstellen.

Was ist der Unterschied zwischen G-Code und M-Code?

G-Code , auch bekannt als geometrischer Code, steuert die Bewegung der Maschine. Beispielsweise kann es die Maschine anweisen, sich in einer Linie oder einem Bogen zu bewegen. Ein G-Code-Befehl wird normalerweise in einem alphanumerischen Format geschrieben, beginnend mit „G“, gefolgt von einer zweistelligen Zahl (z. B. G00).

Im Gegensatz dazu M-Codes Steuerung der Maschine oder verschiedener Funktionen der CNC-Maschine, wie z. B. Spindeldrehung, Palettenwechsel und Anweisung an die Werkzeuge, wann sie arbeiten oder den Betrieb einstellen sollen. M-Codes werden ebenfalls im alphanumerischen Format geschrieben, beginnend mit „M“, gefolgt von zwei Ziffern.

G-Code- und M-Code-Befehle arbeiten zusammen, um Ihr gewünschtes Teil zu erstellen. In den folgenden Abschnitten stellen wir einige G- und M-Code-Befehle vor, die Sie kennen sollten.

G-Code-Befehle verstehen

Tabelle 1 listet einige der Standard-G-Code-Befehle und ihre Funktionen auf.

Diesen Standard-G-Code-Befehlen folgt eine geometrische Position, die normalerweise mit dem kartesischen Koordinatensystem identifiziert wird. Nehmen wir zum Beispiel an, Sie möchten die Maschine schnell an die Koordinatenposition (X =-100, Y =-50, Z =35) bewegen, ohne Material zu schneiden. Um dies zu erreichen, können Sie den schnellen Positionsbefehl G00 verwenden, indem Sie G00X-100.Y-50.Z35.

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M-Code-Befehle verstehen

Wie wir bereits erwähnt haben, steuert M-Code die Maschinenfunktionen der CNC-Bearbeitung. Tabelle 2 zeigt einige der gängigen M-Code-Befehle und ihre Funktionen.

Unter Berücksichtigung des vorherigen Beispiels nehmen wir an, Sie möchten, dass sich Ihre Spindel sofort zu drehen beginnt, nachdem sich Ihre Maschine bei (X =-100, Y =-50, Z =35) befindet. Sie können den M03-Spindelbefehl einfach einfügen, indem Sie G00X-100.Y-50.Z35M03 schreiben. Denken Sie jedoch daran, dass Sie auch die Geschwindigkeit angeben müssen, mit der sich Ihre Spindel drehen soll.

Um dies zu implementieren, müssen Sie einige zusätzliche CNC-Programmierbefehle verstehen, die nicht mit den Buchstaben „G“ und „M“ beginnen.

Zusätzliche Befehle für die CNC-Programmierung

Es gibt auch einige zusätzliche Befehle, die für die CNC-Programmierung nützlich sind. Zum Beispiel der Befehl F , ermöglicht es Ihnen, die Geschwindigkeit zu steuern, mit der die Maschine das Stück bewegt oder zuführt. Ebenso der Befehl „T “ teilt der Maschine mit, welches Werkzeug verwendet werden soll, um die gewünschte Schneidoperation zu erreichen. Schließlich das S Mit dem Befehl können Sie die Spindeldrehzahl angeben.

Um besser zu verstehen, wie diese zusätzlichen Befehle implementiert werden, betrachten wir ein Szenario, in dem Sie die CNC-Maschine in einer geraden Linie und an der Koordinatenposition (X =-100, Y =-50, Z =35) bewegen möchten eine Vorschubgeschwindigkeit von 10 Zoll pro Minute. Sie können den Befehl G01 (oder lineare Vorschubbewegung) verwenden, um dies zu erreichen, indem Sie G01X-100.Y-50.Z35.F10.

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Angenommen, Sie möchten, dass sich Ihre Spindel im Uhrzeigersinn mit einer Geschwindigkeit von 3000 U / min dreht. Um dies zu erreichen, könnten Sie den Befehl M03 (Beginn der Bewegung der Spindel) und den Befehl S (Spindelgeschwindigkeit) implementieren, indem Sie G00X-100.Y-50.Z35M03S3000 schreiben. Beachten Sie, dass diese Spindeldrehung erst beginnt, nachdem sich die CNC-Fräsmaschine bei (X =-100, Y =-50, Z =35) befindet.

CNC-Programmierung mit G-Code und M-Code:Gensun kann helfen

Nachdem Sie nun die Grundlagen der CNC-Programmierung mit G-Codes und M-Codes verstanden haben, können Sie damit fortfahren, jedes Teil mithilfe der CNC-Bearbeitung herzustellen, richtig? Falsch! Der Erfolg Ihres Bearbeitungsprojekts hängt in erster Linie von den Werkstätten und Maschinenbedienern ab, mit denen Sie zusammenarbeiten. Sie möchten mit einer Maschinenwerkstatt (oder einem Maschinisten) zusammenarbeiten, die sich mit GD&T (Geometric Dimension and Tolerancing) und computergestützter Fertigung (CAM) auskennt.

Gensun Precision Machining ist ein führender Anbieter von CNC-Bearbeitungsdiensten in ganz Asien. Wir haben ein Team aus sehr erfahrenen CNC-Maschinisten, Programmierern und Ingenieuren, die in der Lage sind, Ihr 3D-CAD-Modell zu überprüfen und Ihre Teile durch CNC-Programmierung und -Bearbeitung genau herzustellen.

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