Verrundung vs. Fase:Die Unterschiede und Funktionen verstehen

Was ist der Unterschied zwischen einer Verrundung und einer Fase?

Diese Frage muss Ihnen in den Sinn gekommen sein, wenn Sie Produktdesigns erstellen möchten, die mit CNC-Maschinen oder 3D-Druckern hergestellt werden. Wenn Sie Ihre bevorzugten Suchmaschinen wie Google und Bing durchsuchen, werden Sie wahrscheinlich eine Menge Antworten finden, die Verrundungen als abgerundete Ecken und Fasen als geneigte Ecken eines Teils beschreiben.

Aber die Antwort auf diese Frage geht über die Form eines bearbeiteten Teils hinaus. Als Produktdesigner müssen Sie zunächst den funktionalen Unterschied zwischen diesen Funktionen und den Design-Szenarien verstehen, in denen diese Funktionen ideal sind.

Dieser Artikel behandelt all dies und mehr.

Was ist der Unterschied zwischen einer Verrundung und einer Fase?

Verrundungen beschreiben abgerundete Ecken eines Designs (oder Teils), die dazu beitragen, Spannungen zu reduzieren und eine schnelle Verformung an den Ecken des Teils zu verhindern. Im Gegensatz dazu sind Fasen geneigte oder abgewinkelte Kanten (normalerweise bei 45° oder 60°) eines Designs oder Teils.

Abbildung 1. Verrundung vs. Fase

Wie Verrundungen tragen auch Fasen dazu bei, scharfe Kanten zu entschärfen, Spannungskonzentrationen zu reduzieren und die Belastbarkeit eines bearbeiteten Teils zu verbessern. Fasen haben jedoch eine höhere Spannungskonzentration (oder einen geringeren Spannungswiderstand), da sie die Spannung nicht wie Rundungen über eine breitere Oberfläche verteilen können.

Abbildung 2. Gefaste Kanten haben eine schlechtere Spannungsfestigkeit als abgerundete Kanten

Sowohl Verrundungen als auch Fasen verbessern die Ästhetik eines Teils. Abgeschrägte Kanten sind jedoch fehlerverzeihender, wenn es um Produktdesigns geht; Sie können sie problemlos in so ziemlich jedes Teil einbauen, ohne sich Gedanken über erhöhte Herstellungskosten und die Funktionalität der Teile machen zu müssen.

2 Dinge, die Sie beim Erstellen von Filets beachten sollten

#1 CNC-Bearbeitung von Bodenkanten

Betrachten Sie die folgende Abbildung, wo wir ein quaderförmiges Teil mit einem Hohlraum haben, der eine innere (oder konkave) Verrundung und eine äußere (oder konvexe) Verrundung hat.

Abbildung 3. Ein bearbeitetes Teil mit Innen- und Außenrundung

Bodenkanten (konkave Ausrundung) wie diese sind besonders schwierig mit CNC-Maschinen herzustellen, da sie Spezialwerkzeuge wie Kugelfräser erfordern. Dies erhöht nicht nur Ihre Herstellungskosten, sondern kostet Sie wahrscheinlich auch mehr Vorlaufzeit, da Kugelkopffräser zerbrechlich sind und mit langsameren Schnittgeschwindigkeiten verwendet werden. Daher ist es möglicherweise besser, Funktionen mit quadratischem Boden zu implementieren.

Wenn die Funktionalität Ihres Designs jedoch Verrundungen an den unteren Kanten erfordert, sollten Sie möglicherweise den additiven 3D-Druckprozess in Betracht ziehen, um Ihr Teil zu erstellen.

Verwandter Beitrag: CNC-Bearbeitung vs. 3D-Druck:So wählen Sie das Beste für Ihre Situation aus

#2 Entwerfen Sie Innenkanten zwischen vertikalen Wänden, um Verrundungen zu haben

Die subtraktive Natur des CNC-Fräsens ist so, dass es immer abgerundete Ecken (oder Verrundungen) zwischen den vertikalen Wänden einer Kavität erzeugt, wie in Abbildung 4 gezeigt.

Abbildung 4. CNC-bearbeitetes Teil mit Verrundung an den Innenkanten vertikaler Wände

Die Größe dieser Filets hängt von der Größe des Schaftfräserwerkzeugs ab, das für den Fräsvorgang verwendet wird. Beispielsweise kann ein Schaftfräser mit einer Größe (oder einem Durchmesser) von 0,8 mm Verrundungen mit einem Radius von nur 0,4 mm erzeugen. Wenn Sie also mit diesem Schaftfräser einen Hohlraum erzeugen möchten, können Sie keine Verrundung mit einem Radius von beispielsweise 0,2 mm erzielen.

Ebenso müssen Sie auch die Größe des Schaftfräsers berücksichtigen, wenn Sie Verrundungen in Bereichen entwerfen, in denen eine vertikale Wand auf eine gekrümmte (oder abgewinkelte) Wand trifft, wie in Abbildung 5 gezeigt.

Abbildung 5. Rundung für senkrechte Wand und abgewinkelte Fläche

Denken Sie daran, dass Schaftfräser in Längen von Standard-Vielfachen ihres Durchmessers erhältlich sind. Wir empfehlen immer die Verwendung eines Schaftfräsers mit einer Länge, die das 3- bis 5-fache seines Durchmessers beträgt, um das Beste aus Ihrer CNC-Werkzeugmaschine herauszuholen.

Erfahren Sie mehr über die verschiedenen Arten von CNC-Schneidwerkzeugen.

Erstellen von Verrundungen und Fase:Gensun Precision Machining kann helfen

Nachdem Sie nun den funktionalen Unterschied zwischen einer Verrundung und einer Fase verstanden haben, können Sie leicht entscheiden, welche in Ihr Produktdesign aufgenommen werden soll, um die Konzentration hoher Spannungen zu reduzieren und die Ästhetik zu verbessern. Der Erfolg bei der Fertigung Ihrer Teile hängt jedoch immer noch in erster Linie von Ihrem Bearbeitungspartner ab.

Gensun Precision Machining ist ein führender Anbieter von CNC-Bearbeitungsdiensten in ganz Asien. Wir haben ein Team aus hochqualifizierten Ingenieuren und Maschinisten, die in der Lage sind, Ihre Teile gleich beim ersten Mal richtig zu machen.

Erfahren Sie mehr über unsere CNC-Bearbeitungsdienste.