Ra, Rz und N Rauheitskonverter – Schnelle & zuverlässige Oberflächenstruktur-Umrechnung

Ra – Rz – N Oberflächenrauheits-Konverter

Haben Sie einen Ra-, Rz- oder N-Rauheitswert und benötigen das Äquivalent in anderen Einheiten? Nutzen Sie unser kostenloses Tool dafür.

Wählen Sie aus gängigen Werten zur Umrechnung:

Wichtige Hinweise:

• Eine präzise Umrechnung zwischen Ra und Rz ist unmöglich, da es sich um zwei unterschiedliche Eigenschaften handelt. Nur eine grobe Schätzung basierend auf Statistik ist möglich. Je höher die Rauheitswerte, desto ungenauer die Konvertierung.
• Die Umrechnung zwischen Ra und Rz ist keine gute Ingenieurspraxis. Es wird empfohlen, gemäß der in technischen Zeichnungen angegebenen Messmethode zu messen.

FAQ zu Unterschieden zwischen Ra-, Rz- und N-Rauheitsmessungen

Wie wird Oberflächenrauheit gemessen?

Sowohl Ra als auch Rz werden typischerweise mit Profilometern gemessen. Diese Geräte können kontaktbasiert sein (Taster tastet Oberfläche physisch ab) oder berührungslos (optische/Laser-Methoden). Berührungslose Methoden werden für empfindliche oder hochpräzise Oberflächen bevorzugt, da sie physikalische Beeinflussung vermeiden.

Ra (mittlere Rauheit) ist der vorherrschende Parameter zur Messung der Oberflächenrauheit aufgrund seiner einfachen Handhabung und breiten Anwendbarkeit. Diese Simplicität macht es ideal für diverse Anwendungen, z. B. Glätteprüfung von Automobilteilen, Medizinprodukten, optischen Komponenten.

Rz (mittlere Rauhtiefe) ist in modernen Praktiken seltener, findet sich aber noch in älteren technischen Zeichnungen. Besonders wertvoll für Anwendungen, wo extreme Höhenunterschiede Performance beeinflussen – z. B. Dichtflächen oder Gleitkontakte.

Was ist der Unterschied zwischen Ra, Rz und N?

Ra (Arithmetisches Mittel der Rauheit)

Ra ist der numerische Durchschnitt der Absolutwerte der Abweichungen aller Gipfel und Täler von der Mittellinie innerhalb der Messlänge. Auch als Center Line Average (CLA) bezeichnet.

Rz (Mittlere Rauhtiefe)

Rz ist der durchschnittliche Abstand zwischen höchsten Gipfeln und tiefsten Tälern (üblich für die fünf größten Abstände):

• Vom höchsten Gipfel zum tiefsten Tal
• Vom zweithöchsten Gipfel zum zweittiefsten Tal
• usw. bis zum fünftgrößten Abstand

N – Rauheitskennzahlen (DIN ISO 1302)

Ältere Zeichnungen nutzen Rauheitskennzahlen nach DIN ISO 1302. Dieser Standard unterteilt Oberflächenrauheit in zwölf Güteklassen. Jede Klasse von N1 bis N12 repräsentiert einen maximal zulässigen Ra-Wert gemäß diesem Standard.

Wie konvertieren Ra, Rz und N ineinander?

Ra ↔ N

N1–N12 Werte repräsentieren direkt spezifische Ra-Werte.

Ra ↔ Rz

Ra und Rz sind nicht direkt konvertierbar, da sie unterschiedliche Dinge darstellen.

Jedoch:

• Ein Bereich aller möglichen Werte basierend auf Statistik kann angegeben werden.
• Für jeden gegebenen Ra-Wert gibt es einen Rz-Wertebereich und umgekehrt. Je höher die Zahl (rauere Oberfläche), desto ungenauer der Bereich. Beispiel: Ein Teil mit Rauheit 3,2 µm Ra kann Rz-Rauheit von 11,5 bis 34,7 µm haben, während 50 µm Ra 156,2 bis 272,6 µm Rz repräsentieren kann.

Rz ↔ N

Da N eine Repräsentation von Ra ist, ist direkte Konvertierung zwischen Rz und N nicht möglich:

• Jeder Rz-Wert wird zuerst in Ra-Bereich konvertiert
• Dann werden die entsprechenden N-Klassen für beide Ra-Zahlen gefunden.

Was ist der Standard-Oberflächenfinish beim CNC-Drehen/Fräsen? Welche Optionen bietet Xometry?

3,2 µm Ra ist üblicherweise der Standard-Oberflächenfinish für zerspante Teile. Geeignet für die meisten Consumer-Teile und ausreichend glatt, aber mit sichtbaren Bearbeitungsspuren. Es ist der Standard bei Xometry, sofern nicht anders angegeben. Glattere, ebenfalls mit CNC erreichbare und von Xometry angebotene Oberflächen: 1,6 µm Ra, 0,8 µm Ra, 0,4 µm Ra.