Bearbeitete Gussteile:Vorteile, Anwendungen und wie sie hergestellt werden

Die Metallbearbeitungs- und Gussprozesse werden für Hersteller oft als „Wählen Sie das eine oder andere“-Vergleich dargestellt. Aber wie wir in unserem kürzlich erschienenen Artikel über Gießen vs. Zerspanen angedeutet haben, gibt es viele Fälle, in denen die effizientesten Produktionsmittel sowohl Guss als auch Zerspanung gemeinsam nutzen.

In diesem Artikel werden die Vorteile der maschinellen Bearbeitung von Gussteilen zusammengefasst und erläutert, wie Sie sicherstellen können, dass Sie beide Fertigungsverfahren in Ihr nächstes Design integrieren können.

Was ist ein maschinell bearbeitetes Gussteil?

Ein maschinell bearbeitetes Gussteil ist ein Teil, das zunächst zu einem Halbzeug gegossen und dann durch präzise CNC-Bearbeitung fertiggestellt wurde.

Sie können die ersten Gussteile mit einem von mehreren Gussverfahren herstellen, beispielsweise Druckguss, Feinguss oder Sandguss. Jede dieser Gussmethoden hat jedoch tendenziell ihre eigenen Nachteile, wie z. B. eine raue Oberflächenbeschaffenheit oder die Unfähigkeit, bestimmte Designmerkmale zu realisieren.

Die CNC-Bearbeitung trägt zur Verbesserung der Produktqualität bei und fügt fehlende Designelemente hinzu. Sie können einen oder mehrere Bearbeitungsprozesse nutzen – etwa CNC-Fräsen, Drehen, Bohren, Sägen oder eine weniger konventionelle Bearbeitungsmethode –, um erstklassige Endprodukte herzustellen.

Die Vorteile der Bearbeitung von Gussteilen

Die Bearbeitung von Gussteilen hat zwei Hauptvorteile:

1. Funktionen hinzufügen und unerwünschtes Gussmaterial entfernen.
2. Verbesserung der Präzision und Oberflächengüte.

Um besser zu verstehen, warum diese Vorteile so wichtig sind, schauen wir uns die für jeden einzelnen relevanten Anwendungen an.

1) Ändern von Gussteilen

Teile, die der Techniker gerade erst aus der Gussform entnommen hat, gelten als „wie gegossen“. Der Hersteller hat sie keiner Bearbeitung, Sandstrahlung oder einem anderen Veredelungsprozess unterzogen.

Diese Teile weisen typischerweise unerwünschte überschüssiges Material aus dem Angusssystem, den Trennlinien und etwaigen Steigleitungen oder Entlüftungsöffnungen auf, die Ihr Hersteller in den Gussaufbau einbezogen hat. Zumindest müssen Hersteller einfache Schneidwerkzeuge verwenden, um unerwünschtes Übergussmaterial zu entfernen. Und wenn zur Verbesserung der Effizienz mehrere Teile in einer gemeinsamen Form gegossen werden, müssen Techniker sie einzeln aus dem Angusssystem herausschneiden.

Hersteller müssen für hochwertigere Teile eine intensivere CNC-Bearbeitung einsetzen, um dem Produktdesign gerecht zu werden und Trennfugen zu entfernen. Dies kann dazu beitragen, die offensichtlichsten Gussspuren zu verbergen und die Endqualität deutlich zu verbessern.

Ein weiterer wichtiger Faktor bei der Modifizierung von Gussteilen ist das Hinzufügen von Merkmalen, die sich durch Guss nicht effektiv herstellen lassen. Beispielsweise können Sie die gekrümmten Rippen einer Turbine (wie oben gezeigt) nicht mit einer Dauerform herstellen, da Sie die Formhälften nach dem Aushärten des Gussmaterials nicht trennen können.

Und während Sie eine Technik wie den Feinguss für Gusskonstruktionen verwenden könnten, bei denen sich die Formhälften nicht entfernen lassen, könnten viele andere Gussherausforderungen die maschinelle Bearbeitung zur bevorzugten Lösung machen. Beispielsweise sind Löcher, Nuten und Gewinde oft von wesentlich höherer Qualität, wenn sie durch CNC-Bearbeitung hergestellt werden.

2) Verbesserung der Endqualität

Auch wenn ein Gussteil keine zusätzlichen Bearbeitungsmerkmale benötigt und Sie das Übergussmaterial leicht entfernen können, ist die präzise CNC-Bearbeitung ein wesentlicher Schritt für hochwertige Teile.

Gussmethoden wie Druckguss erzeugen im Vergleich zu anderen Gussmethoden eine bessere Oberflächenbeschaffenheit, sodass möglicherweise nur geringfügige Bearbeitungsnachbesserungen erforderlich sind, um Trennfugen zu entfernen. Die Bearbeitung von Gussteilen ist jedoch für Teile, die im Sandguss- und Feingussverfahren hergestellt werden, unerlässlich, wenn sie eine glatte Oberflächenbeschaffenheit haben müssen.

Der andere wesentliche Grund für die Bearbeitung von Gussteilen ist die Verbesserung der Genauigkeit und Präzision von Teilen mit engen Toleranzgrenzen. Moderne CNC-Maschinen können eine viel höhere Präzision erreichen als Gussmaschinen.

Hersteller, die eine große Menge identischer Teile herstellen müssen, können die Gusstechnik nutzen, um Kosten zu sparen, und anschließend die CNC-Bearbeitung nutzen, um die Toleranzanforderungen einzuhalten. Um dies zu erreichen, müssen Konstrukteure jedoch Bearbeitungszugaben in der Gussphase berücksichtigen.

Hinzufügen von Bearbeitungszugaben zu Ihren Designs

Bei bearbeiteten Gussteilen müssen Konstrukteure Bearbeitungszugaben in die Formgestaltung einbeziehen, damit die Gussteile über genügend Material für die Präzisionsbearbeitung verfügen.

Stellen Sie sich zum Beispiel vor, Ihr fertiges Teil weist einen kleinen Vorsprung mit engen Toleranzen auf. Wenn das Formdesign ein Merkmal in der gleichen Größe wie der Vorsprung aufweist, wird das Merkmal durch jegliche Schrumpfung oder Porosität kleiner, als es sein sollte. Wenn Sie eine Bearbeitung benötigen, um die Oberflächengüte zu verbessern oder die Form des Vorsprungs zu verfeinern, wären die Maschinisten gezwungen, noch mehr Material zu entfernen, sonst riskieren sie, das Teil rau und unvollendet zu lassen.

Durch das Hinzufügen von Bearbeitungszugaben zu Ihrem Teiledesign erhöht sich die Größe aller Gussteile oder Teilemerkmale, die der Hersteller durch CNC-Bearbeitung fertigstellt, geringfügig. Diese Toleranzen helfen Herstellern dabei, die Toleranzanforderungen konsequent einzuhalten, mit weniger Ausschussteilen und gleichzeitig die Bearbeitungszeiten erheblich zu verkürzen.

Bearbeitete Gussteile mit Gensun herstellen

Bei Gensun produzieren wir regelmäßig eine breite Palette hochwertiger bearbeiteter Gussteile. Unser Expertenteam verfügt über das Know-how, die Produktion für maximale Kosteneinsparungen und schnellstmögliche Durchlaufzeiten zu optimieren.

An unseren Servicestandorten in China bieten wir unseren Kunden erstklassige Guss- und CNC-Bearbeitungsdienstleistungen mit bequemem Versand überall auf der Welt. Wählen Sie Gensun für Ihr nächstes maschinell bearbeitetes Gussprojekt!