Experten-Vergleichs- und Auswahlhilfe für CNC-Metallschneidemaschinen

Wie der Name schon sagt, handelt es sich bei einer Metallschneidemaschine um eine Maschine oder ein Werkzeug zum Schneiden von Metallmaterialien. Die Metallschneidemaschine wird je nach Antriebsmodus in manuelle, halbautomatische oder automatische Typen unterteilt. Viele Metallschneidewerkzeuge wie Bandsägen und Kappsägen sind günstig, flexibel und einfach zu bedienen. Sie eignen sich eher für Zerspanungswerkstätten mit geringer Produktivität. Und manchmal liefern die manuellen Metallschneidewerkzeuge eine schlechte Schnittqualität mit großen Fehlern.

Für schwere und langfristige Metallschneidearbeiten ist die CNC-Metallschneidemaschine die beste Wahl. Immer mehr metallverarbeitende Unternehmen entscheiden sich aufgrund ihrer hohen Automatisierung, hervorragenden Präzision und hohen Effizienz für CNC-Metallschneidemaschinen.

In diesem Artikel werden die vier gängigsten CNC-Metallschneidemaschinen vorgestellt:Laserschneiden, Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden und Brennschneiden. Jede Maschine hat ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie ihre Einsatzmöglichkeiten. Unter ihnen sind die Faserlaser- und Plasma-Metallschneidemaschinen die beliebtesten. Darüber hinaus wird in diesem Artikel auch kurz erläutert, wie man eine CNC-Metallschneidemaschine auswählt.

Was ist CNC-Metallschneiden?

Computernumerisch gesteuerte Metallschneidemethoden umfassen hauptsächlich Laser-, Flammen-, Plasma- und Wasserstrahlschneidemethoden. Sie können automatisches, hocheffizientes und qualitativ hochwertiges Schneiden gemäß dem optimierten Schneidprogramm der CNC-Verschachtelungssoftware realisieren. Das CNC-Metallschneiden ist eine moderne High-Tech-Produktionsmethode. Die CNC-Metallschneidemaschine ist ein Produkt der Kombination fortschrittlicher numerischer Computersteuerungstechnologie und Schneidmaschinen.

Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Schneiden kontrolliert und verbessert die CNC-Metallschneidemaschine effektiv die Schnittqualität und die Schnitteffizienz.

Obwohl Hochleistungs-CO2-Lasermaschinen auch Edelstahl schneiden können, ist der Wirkungsgrad gering und der Energieverbrauch hoch. Außerdem wird eine CO2-Lasermaschine am häufigsten zur Bearbeitung organischer Materialien wie Holz, Acryl, Leder, Stoff und Stein verwendet. Derzeit werden die meisten Blechschneideanwendungen – insbesondere unter 6 mm – hauptsächlich mit Faserschneidsystemen durchgeführt.

Der Faserlaserschneider ist eine Art CNC-Metallschneidmaschine. Es strahlt einen hochdichten Laserstrahl auf die Metalloberfläche und die vom Laser freigesetzte Energie schmilzt das Metall. Der Laserkopf bewegt sich entlang einer vom Computer vorgegebenen Strecke über dem Blech und bildet einen Schlitz. Anschließend werden bestimmte Formen aus dem Blech ausgeschnitten.

Die Laserschneidmaschine für Faserstahlmetall verwendet eine berührungslose Schneidmethode. Dieses Verfahren hat eine kleine Wärmeeinflussfläche und hinterlässt keine Schäden an den Werkstücken. Die mit einem Faserlaserschneider geschnittenen Metallprodukte weisen eine geringe Wärmeverformung, hervorragende Präzision und glatte Oberflächen auf. Eine weitere Bearbeitung ist nicht erforderlich.

Der Faserlaserstrahl bietet eine metallfreundliche Wellenlänge und Metallmaterial kann die Laserenergie effektiv absorbieren. Die kleine Punktgröße und das hervorragende Strahlprofil machen es ideal zum Schneiden der meisten Metalle.

Die fotoelektrische Umwandlungsrate der Faserlaser-Blechschneidemaschine kann 30 % erreichen. Dies kann den Stromverbrauch erheblich senken und die Nutzungskosten sind niedrig.

Der Laserstrahl hat eine gute Qualität und eine stabile Leistung. Der Laser verwendet einen Glasfaserübertragungsmodus anstelle leicht abgenutzter reflektierender Linsen. Daher ist grundsätzlich keine Wartung erforderlich.

CNC-Metallschneidemaschine – Plasmaschneidemaschine

Die CNC-Plasmaschneidmaschine ist präzise und zuverlässig. Die Präzision ist jedoch etwas schlechter als die einer Faserlaser-Metallschneidemaschine.

Der Plasmaschneidetisch nutzt die Wärme eines Hochtemperatur-Plasmalichtbogens, um das Metall teilweise zu schmelzen (zu verdampfen). Und es nutzt die Kraft des Hochgeschwindigkeits-Plasma-Luftstroms, um das geschmolzene Metall zu entfernen und den Einschnitt zu bilden. Wenn das Blech dicker als 20 mm ist, ist die Plasmaschneidmaschine vorteilhafter als die Laserschneidmaschine für Stahlmetall.

Ein CNC-Plasmatisch kann viele Materialien schneiden, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu schneiden sind. In Bezug auf die Schnittgeschwindigkeit ist der CNC-Plasmaschneider beim Schneiden dünner Kohlenstoffstahlbleche um ein Vielfaches schneller als das herkömmliche Sauerstoffschneiden. Gleichzeitig bleibt die Schnittfläche glatt und die thermische Verformung ist gering.

Die Plasma-CNC-Schneidemaschine bietet viele Vorteile wie einfache Bedienung, hohe Genauigkeit, hohe Effizienz und geringe Arbeitsintensität. Es wird häufig in Automobilen, Lokomotiven, Druckbehältern, chemischen Maschinen, der Nuklearindustrie, allgemeinen Maschinen, Maschinenbaumaschinen, Stahlkonstruktionen usw. verwendet.

CNC-Metallschneidemaschine – Brennschneidemaschine

Das Brennschneiden wird auch als Brennschneiden oder Brennschneiden bezeichnet. Die CNC-Brennschneidmaschine nutzt die Wärmeenergie der Gasflamme, um die Werkstücke auf eine bestimmte Temperatur vorzuwärmen. Dann stößt es einen Hochgeschwindigkeits-Schneidluftstrom aus, um das Metall zu schmelzen und Wärme freizusetzen, um den Zweck des Schneidens zu erreichen.

Zu den am häufigsten verwendeten Brennschneidgasen gehören Acetylen, Propan, Flüssiggas, Koksofengas, Erdgas usw. Unter der umfassenden Betrachtung von Umweltverschmutzung, Energieverbrauch und Kostenverhältnis ist Erdgas derzeit das am besten geeignete Gas. Aber auch Erdgas hat seine Grenzen. Beispielsweise ist die Flammentemperatur von Erdgas nicht hoch, was dazu führt, dass die Schneideffizienz schlechter ist als bei Acetylen.

Die CNC-Flammenschneidemaschine kann Metallplatten mit großer Dicke schneiden. Es kann Metallplatten mit einer Dicke von 1 mm bis 1,2 m schneiden. Gleichzeitig sind die Schnittkosten gering. Allerdings ist seine Wärmeeinflussfläche relativ größer und das Material ist anfälliger für thermische Verformung. Daher ist die Schnittgenauigkeit der Brennmetallschneidemaschine im Vergleich zu anderen Schneidmethoden relativ gering.

CNC-Metallschneidemaschine – Wasserstrahlschneidemaschine

Die CNC-Wasserstrahlschneidemaschine ist eine Maschine, die zum Schneiden Hochdruckwasser verwendet. Durch die kontinuierliche Verbesserung der Technologie werden Granatsand, Schmirgel und andere Schleifmittel in Hochdruckwasser gemischt, um das Schneiden zu unterstützen. Dadurch werden die Schnittgeschwindigkeit und die Schnittstärke der CNC-Wasserstrahl-Metallschneidemaschine erheblich verbessert.

Nur das Wasserstrahlschneiden gehört im Vergleich zum Laserschneiden, Plasmaschneiden und Brennschneiden zum Kaltschneiden. Es nutzt direkt die kinetische Energie des abrasiven Wasserstrahls zum Schneiden der Metalle. Die beim Schneiden entstehende Wärme wird durch den Hochgeschwindigkeits-Wasserstrahl sofort abgeführt. Und beim Schneidvorgang entstehen keine Schadstoffe und keine thermische Wirkung auf die Metalle.

Es hat den Vorteil, dass es keinen Einfluss auf die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Schneidstoffs hat. Und auch keine thermische Verformung, schmale Schlitzung, hohe Präzision, glatte Schnittfläche, sauber und umweltfreundlich. Es können Materialien verarbeitet werden, die mit herkömmlichen Verarbeitungsmethoden nicht oder nur schwer verarbeitet werden können. Zum Beispiel Glas, Keramik, Verbundwerkstoffe, reflektierende Materialien, Chemiefasern, wärmeempfindliche Materialien usw.

Vergleich von Metallschneidemaschinen

MetallschneidemethodeSchnittstärke
(ca.)EigenschaftenPreisspanne
(ca.)Laserschneiden0,1–20 mmHöchste Präzision
Hervorragende Schnittqualität10.000–100.000 US-DollarPlasmaschneiden0,5–100 mmHohe Präzision
Schnelle Schnittgeschwindigkeit:2.000 bis 9.000 US-Dollar. Brennschneiden:4 bis 150 mm. Maximale Schnittstärke
Weniger Präzision:2.000–5.000 US-Dollar. Wasserstrahlschneiden <100 mm. Kein Wärmeeffekt
Schneiden Sie organische Materialien zwischen 9.000 und 40.000 US-Dollar

Laser-Metallschneidemaschinen dienen hauptsächlich zum Schneiden von Metallen, die nicht leicht oxidieren. Zum Beispiel Edelstahl, Titan, Aluminium und deren Legierungen. Beim Schneiden dünner Metallplatten und Rohre kann es seine größten Vorteile voll ausspielen. Die Laserschneidmaschine für Stahl verfügt über eine schnellere Schnittgeschwindigkeit und die höchste Präzision unter den vier Metallschneidemethoden. Seine Positionierungsgenauigkeit kann 0,03 mm erreichen, und die Wiederholpositionierungsgenauigkeit kann 0,02 mm erreichen. Zusätzlich zum Schneiden kann es auch dünnes Metall gravieren, ohne das Material zu beeinträchtigen.

Eine Plasma-Metallschneidemaschine mit unterschiedlichem Arbeitsgas kann alle Arten von Metallen schneiden, die mit Sauerstoff schwer zu schneiden sind. Insbesondere bei Nichteisenmetallen (Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Nickel) ist die Schneidwirkung besser. Plasmaschneiden hat einen gewissen thermischen Effekt und seine Genauigkeit ist geringer als die von Laserschneidmaschinen. Es ist nicht einfach, eine Nachbearbeitung der Schnittfläche durchzuführen. Der CNC-Plasmatisch kann dickere Metallplatten schneiden als der Faserlaserschneider.

Der Vorteil des CNC-Brennschneidens von Metall besteht darin, dass sehr dicke Metalle, wie z. B. mehrere Zentimeter dicker Stahl, geschnitten werden können. Allerdings können nur wenige Arten von Metallmaterialien geschnitten werden, darunter Kohlenstoffstahl, niedriglegierter Stahl und Gusseisen. Die meisten anderen Materialien lassen sich beim Brennschneiden nicht sauber schneiden. Außerdem ist das Brennschneiden im Allgemeinen langsamer als das Plasmaschneiden und das Wasserstrahlschneiden. Die Genauigkeit des Brennschneidens ist im Allgemeinen nicht sehr hoch.

Mit Wasserstrahlschneiden können viele verschiedene Materialien geschnitten werden, nicht nur Metalle. Wasserstrahlschneiden ist außerdem viel sauberer als Plasma- oder Brennschneiden, da keine gefährlichen Dämpfe entstehen. Es ist nicht für dicke Schnitte auf Hartmetallen geeignet. Eine Wasserstrahl-Metallschneidemaschine ist teuer und kann einen erheblichen Wartungsaufwand erfordern.

So wählen Sie eine Metallschneidemaschine aus

Bei der Auswahl einer CNC-Metallschneidmaschine sind viele Faktoren zu berücksichtigen. Hier sind einige Vorschläge. Beim Kauf müssen Sie spezifische Entscheidungen treffen, die auf Ihren tatsächlichen Verarbeitungsanforderungen, Ihrem Budget, Ihren Nutzungsbedingungen usw. basieren.

Wenn Sie strenge Anforderungen an die Schnittgenauigkeit und -qualität haben und Ihr Metallmaterial zwischen 0,2 und 20 mm dick ist, ist die Faserlasermaschine die beste Wahl. Die Laserschneidmaschine für Stahl kann eine große Anzahl von Metallteilen mit hoher Qualität und hoher Geschwindigkeit schneiden. Diese Teile können ohne weitere Bearbeitung direkt verwendet werden. Sie können sich jedoch auf hohe Anfangsinvestitionen einstellen.

Ein Plasmaschneidetisch eignet sich gut zum Schneiden der meisten leitfähigen Metalle. Wenn Sie hauptsächlich Bleche mit einer Dicke von 3 bis 4 Zoll schneiden, können Sie eine Plasma-Metallschneidemaschine in Betracht ziehen. Plasmaschneider erzeugen einen sehr heißen und sehr lokalisierten „Kegel“, mit dem geschnitten wird. Sie eignen sich daher hervorragend zum Schneiden von Blechen in gebogenen oder abgewinkelten Formen.

Die CNC-Brennschneidmaschine hat eine geringe Produktionsinvestition und eine große Verarbeitungsdicke. Es eignet sich für raue metallverarbeitende Industrien mit geringen Präzisionsanforderungen. Wenn Sie in der Recyclingbranche für Metallmaterialien tätig sind, könnte die Brennschneidmaschine für Metall eine gute Wahl sein. Schneiden Sie beispielsweise große Schrottstahlplatten, Stahlgussteile, Schrottkessel und Stahlkonstruktionsrahmen.

Neben Metall eignet sich das Wasserstrahlschneiden auch gut zum Schneiden von Keramik, Stein, Glas, Schaumstoff, Gummi, Leder und Verbundwerkstoffen. Wenn Sie Metalle mit einer Dicke von bis zu 6 Zoll und die meisten anderen Materialien mit einer Dicke von bis zu 18 Zoll schneiden müssen, können Sie das Wasserstrahlschneiden in Betracht ziehen.

Empfehlung für eine Metallschneidemaschine

Durch den obigen Vergleich wissen wir, dass Laser- und Plasmamaschinen die beste Wahl sind, wenn Sie hochpräzises, schnelles und qualitativ hochwertiges Schneiden wünschen. Im Folgenden werden eine Laserschneidmaschine und eine Plasma-Metallschneidemaschine vorgestellt.

Faserlaser-Metallschneidemaschine

Diese Laser-Blechschneidemaschine ist in vielen Laserleistungsoptionen von 1000 W bis 12000 W erhältlich. Die effektive Arbeitsgröße beträgt optional 1530, 1540, 1560, 2040, 2560 usw. Der Preis der Laser-Metallschneidemaschine variiert stark je nach Leistung und Größe. Im Allgemeinen gilt:Je größer die Leistung und Größe, desto höher der Preis für die Laser-Metallschneidemaschine.

Der Metallschneidprozess mit einem Faserlaser erfordert die Unterstützung bestimmter Gase. Unterschiedliche Metallbleche können unterschiedliche Arten von Hilfsgasen erfordern. Beispielsweise wird beim Schneiden von Kohlenstoffstahlplatten normalerweise Sauerstoff (O2) als Hilfsgas verwendet. Während für Edelstahl- und Messingbleche Stickstoff (N2) verwendet wird. Die folgenden Videos zeigen den Fasermetall-Laserschneider beim Schneiden von Kohlenstoffstahl- und Messingblechen unterschiedlicher Dicke.

Video 1:Faserlaser-Blechschneidemaschine, die Kohlenstoffstahlbleche mit einer Dicke von 3 mm, 6 mm, 16 mm und 20 mm schneidet.

Video 2:Metall-Laserschneidemaschine, die Messingbleche mit einer Dicke von 2 mm, 3 mm und 5 mm schneidet.

Unter allen oben genannten CNC-Maschinen zum Metallschneiden ist der Preis für die Fasermetallschneidemaschine am höchsten. Der Preis einer Fasermetallschneidemaschine liegt zwischen 10.000 und 30.000 US-Dollar und wird von vielen Faktoren beeinflusst. Zum Beispiel Laserleistung, Maschinengröße, inländische oder importierte Teile usw.

CNC-Plasmaschneider zu verkaufen

Blue Elephant 5×10 CNC-Plasmaschneidetisch

Hierbei handelt es sich um eine hocheffiziente CNC-Plasmaschneidemaschine zum Schneiden von Blechen und Rohren. Es kann Stahl, Kohlenstoffstahl, Titanstahl und andere Metalle bis zu einer maximalen Dicke von 80 mm schneiden. Zu den Merkmalen dieses Plasmatisches zählen hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision und einfache Bedienung.

Die Arbeitstischgröße beträgt 1500 x 3000 mm und ist auch in den Größen 1300 x 2500 mm, 2000 x 4000 mm oder größer erhältlich. Neben dem Schneiden von Blechen können auch einfache Vierkantrohre geschnitten werden. Wenn Kunden den Bedarf haben, runde Metallteile zu schneiden, können wir diesem Plasmatisch auch eine Drehvorrichtung hinzufügen.

Theoretisch kann die CNC-Plasmaschneidemaschine alle Formen schneiden, die mit AutoCAD gezeichnet werden können. Dank eines benutzerfreundlichen Betriebssystems und einer benutzerfreundlichen Benutzeroberfläche ist der Metallschneidprozess leicht zu erlernen und einfach zu bedienen.

Auch wenn die Schnittpräzision der des Metall-Laserschneiders unterlegen ist, bietet er dennoch ein breites Anwendungsspektrum. Die CNC-Plasma-Metallschneidemaschine wird häufig in der chemischen Maschinen-, Automobil-, Geräteherstellungs- und anderen Maschinenbauindustrie eingesetzt.

Hier ist ein Video, das zeigt, wie unser 1530-Plasmaschneidetisch unregelmäßige Formen aus einem großen Vierkantrohr schneidet.

Schlussfolgerung

In diesem Artikel werden vier CNC-Maschinen zum Metallschneiden kurz vorgestellt:Laserschneiden, Plasmaschneiden, Brennschneiden und Wasserstrahlschneiden. Da alle diese Maschinen über eine CNC-Steuerung verfügen, verfügen sie alle über Flexibilitäts- und Effizienzmerkmale. Sie weisen jedoch einige Unterschiede im Funktionsprinzip, der Schnittgenauigkeit, dem Maschinenpreis und den Anwendungen auf. Daher ist es wichtig, dass Sie Ihre Bearbeitungsanforderungen und die erforderliche Präzision ermitteln, bevor Sie sich für eine Metallschneidemaschine entscheiden.

Der Metall-Laserschneider und die CNC-Plasma-Metallschneidemaschine sind unter den vier am beliebtesten. Präzisionsinstrumente, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie und andere Branchen, die eine höhere Präzision erfordern, können sich für die Faserlaserschneidmaschine entscheiden. Der CNC-Plasmatisch wird auch häufig in der Automobil-, Chemiemaschinen-, Maschinenbau- und anderen metallverarbeitenden Industrie eingesetzt.

Blue Elephant bietet mehrere Modelle hochpräziser Lasermaschinen und Plasmaschneidmaschinen an. Abgesehen von den beiden oben genannten gibt es viele weitere Modelle von Metallschneidemaschinen mit unterschiedlichen Funktionen. Um weitere Informationen zu erhalten, kontaktieren Sie mich jetzt!