Positionierzylinder: Rolle, Funktion und Platzierung in Automatisierungssystemen

Positionierzylinder: Seine Rolle ist Positionierung, nicht Klemmen/Fixieren.

Symbol: Material.

Symbol: Positionierzylinder fährt aus und bildet rechten Winkel.

Generell werden zwei Positionierzylinder vorne an der Maschine und drei auf der linken Seite angeordnet.

Beim Ausfahren bildet der Zylinder einen rechten Winkel.

Wie im Bild gezeigt.

Nach dem Ausfahren ragt der Zylinder 10 mm über die Tischoberfläche. So kann das Material direkt an den ausgefahrenen Zylinder herangeführt werden.

Der Positionierzylinder fährt aus.
Werkstück in Pfeilrichtung schieben.
Werkstückseiten A & B an den Positionierzylinder anlegen.
Vakuumadsorption aktivieren.
Positionierzylinder absenken.
Bearbeitung starten.

Für bessere Bearbeitungseffizienz sind Positionierzylinder besonders geeignet für Kunden, die folgende Punkte erfüllen:

• a. Platten: Materialien regelmäßig (z. B. MDF), rechte Winkel, gleichmäßige Dicke.
• b. Serienfertigung.

BILD1: Positionierzylinder nicht ausgefahren
BILD2: Positionierzylinder ausgefahren

Vorteile des Positionierzylinders:

• Spart Zeit: Verhindert wiederholtes Werkzeugmessen.
• Spart Zeit: Material findet Position auf Tischfläche automatisch – nur fest an Positionierzylinder anlegen nötig.
• Kompakte Bauweise, kleiner Platzbedarf. An beiden Tischseiten angeordnet – beanspruchen keinen wertvollen Bearbeitungsbereich.
• Zylinder fährt ein/aus: Nach Positionierung fährt er direkt ein, verschwindet unter Tischfläche.
• Keine Störung des Werkzeugs, kein Kollision mit Werkzeug während Bearbeitung.