Kaufratgeber für CNC-Drehmaschinen:Insider-Tipps und versteckte Fallstricke

Vor ein paar Jahren rief uns ein Ladenbesitzer in Georgia an. Er erstand bei einer Auktion ein gebrauchtes CNC-Drehzentrum. Die Bilder sahen gut aus, es lief reibungslos, als er es überprüfte, und der Preis war ein Schnäppchen. Sechs Monate später waren die Spindellager kaputt, der Turm war völlig kaputt und am Ende gab er mehr für Reparaturen aus, als er sparte. Wir haben die Maschine gerade so gereinigt, dass sie auf den ersten Blick in Ordnung aussieht. Niemand hat genau gelogen. Auch niemand sagte ihm, was er fragen sollte.

Diese Geschichte ist nicht ungewöhnlich. Seit 1988 verkaufen wir gebrauchte CNC-Maschinen. Habe diese Geschichte schon oft erlebt. Manchmal ist es ein Gewinn und manchmal ist es eine Niederlage. Die meisten Werkstätten, die sich für die richtige Maschine entschieden haben, konnten diese etwa zehn Jahre lang zuverlässig nutzen und das zu einem deutlich günstigeren Preis, als eine neue Maschine kosten würde. Geschäfte, die blind kauften, wurden niedergebrannt. Bevor Sie Geld ausgeben, sollten Sie wissen, was Sie brauchen.

Dieser Leitfaden behandelt die Grundlagen zur Entscheidung, ob Sie eine neue oder gebrauchte Drehmaschine kaufen sollten, die Auswahl der richtigen Drehmaschine, Top-Marken, Inspektionstipps und den Abschluss eines fairen Angebots. Unabhängig davon, ob Sie bei uns oder jemand anderem kaufen, würden wir Ihnen Folgendes sagen, wenn Sie in unserem Geschäft stünden und die Frage stellten.

Neu vs. gebraucht – die wahre Mathematik

Der offensichtliche Grund für den Gebrauchtkauf ist der Preis. Eine neue 2-Achsen-CNC einer Spitzenmarke kostet in der Regel 80.000 US-Dollar. High-Cap-Modelle können über 500.000 US-Dollar kosten. Ein gebrauchter kostet 30–60 % weniger. Das ist eine große Veränderung, insbesondere wenn Sie Ihren Shop vergrößern.

Aber der Preis ist nicht das ganze Bild. Wir rechnen damit, dass neue Maschinen in 6 bis 18 Monaten auf den Markt kommen. Hängt vom Hersteller und Ihren Spezifikationen ab. Wenn Sie die Produktion innerhalb von 90 Tagen steigern müssen, reichen neue Maschinen in den meisten Fällen einfach nicht aus. Sobald die neue Maschine auf den Markt kommt, müssen Sie eine Lernkurve bewältigen. Sie müssen sich mit der Steuerung vertraut machen, die Werkzeuge verfeinern und Ihre Crew schulen. Eine gebrauchte Maschine, die Ihr Team jedoch bereits kennt, kann bereits nach wenigen Tagen mit der Herstellung von Teilen beginnen.

Durch den Gebrauchtkauf können Sie eine Menge Wertverlust einsparen. So einfach ist das. Im Allgemeinen verliert eine Maschine den größten Teil ihres Wertes, wenn sie die Drei- bis Fünf-Jahres-Marke erreicht. In den meisten Fällen kostet eine Maschine, die im Neuzustand 180.000 US-Dollar kostet, nach fünf Jahren nur noch 75.000 US-Dollar, vorausgesetzt, sie wurde gut gepflegt und ist immer noch in gutem Zustand. Der Deal, den Sie erhalten, ist darauf zurückzuführen, dass der Erstbesitzer den großen Wertverlust hinnehmen musste.

Das heißt aber nicht, dass gebraucht immer der richtige Weg ist. Wenn Sie in der Luft- und Raumfahrt oder im Medizinbereich arbeiten, wo enge Toleranzen und dokumentierte Kalibrierung von entscheidender Bedeutung sind, sind neue Geräte mit Garantie ein Muss. Wenn Kunden die Rückverfolgbarkeit einer neuen Maschine fordern, kann eine gebrauchte Drehmaschine im Allgemeinen ein Ärgernis sein. Wenn Ihr Team CNC-Neuling ist, erspart Ihnen in den meisten Fällen eine neue Maschine mit Werksschulung und Service möglicherweise mehr Ärger als die zusätzlichen Kosten.

Seien Sie ehrlich, in welcher Lagergruppe Sie sich befinden. Für die meisten Lohnfertiger, die eine weitere Drehmaschine hinzufügen, oder für Produktionsbetriebe, die expandieren möchten, ist eine solide Gebrauchtmaschine in der Regel ausreichend. Werkstätten, die garantiekritische Arbeiten oder Erstmusterarbeiten unter strengen Regeln durchführen, sollten sich wirklich zweimal überlegen, bevor sie sich für eine Gebrauchtmaschine entscheiden.

Was für eine CNC-Drehmaschine brauchen Sie eigentlich?

Zunächst müssen Sie herausfinden, wie Ihr Teilemix tatsächlich aussieht, bevor Sie sich an die Auswahl bestimmter Maschinen machen. Die Antwort bestimmt alles andere.

Im Allgemeinen ist das 2-Achsen-Drehzentrum das Rückgrat der Branche. In den meisten Fällen verfügt es über zwei Linearachsen – Z für die Länge, X für den Durchmesser – plus Spindeldrehung. Das ist es. Für die meisten Werkstätten, insbesondere für Neulinge im CNC-Drehen, ist diese Konfiguration normalerweise die richtige Wahl. Diese Maschine verarbeitet eine Menge Drehteile, ist einfach zu programmieren und Sie können normalerweise gute gebrauchte Optionen in verschiedenen Preisklassen finden. Im Allgemeinen ist für mittlere Mengen an Wellen, Buchsen, Flanschen und dergleichen eine 2-Achsen-Maschine alles, was Sie benötigen.

In den meisten Fällen fügt eine Gegenspindeldrehmaschine hinten eine zweite Spindel hinzu, die das Teil greift, sobald die Hauptspindel fertig ist, und die Rückseite in einem Arbeitsgang fertigstellt. Wenn beide Enden eines Teils bearbeitet werden müssen, verkürzt diese Konfiguration normalerweise die Zykluszeit und eliminiert Fehler beim Umspannen. Es ist jedoch anzumerken, dass die zusätzliche Komplexität mehr Wartung, mehr Inspektion und eine schwieriger zu erlernende Einrichtung mit sich bringt.

Y-Achsen-Drehmaschinen und Dreh-Fräszentren erweitern Ihre Drehmaschine normalerweise um Fräsfunktionen, was Ihnen mehr Vielseitigkeit verleiht. In einem Setup können Sie Querbohrungen, Flachbohrungen, Schlitze und außermittige Merkmale bearbeiten. Generell bedeutet dieser Ansatz für die meisten Geschäfte einen deutlichen Effizienzschub. Wenn Sie nur an einfachen Drehteilen arbeiten, zahlen Sie in den meisten Fällen wahrscheinlich zu viel.

Heutzutage sind die meisten CNC-Drehmaschinen mit einer Schrägbettkonstruktion ausgestattet, die typischerweise einen Winkel zwischen 30 und 45 Grad aufweist. Dieses Design hilft in der Regel bei der Spanabfuhr und erleichtert dem Bediener den Zugang zum Arbeitsbereich erheblich. Im Allgemeinen findet man immer noch die älteren Flachbettdrehmaschinen, und sie können eine gute Wahl sein. Aber seien wir ehrlich:Schrägbett-Designs sind schon seit einiger Zeit angesagt, und das aus gutem Grund.

In den meisten Fällen lohnt es sich auf jeden Fall, einen Stangenlader in Betracht zu ziehen, wenn Sie Teile aus Stangenmaterial in großen Mengen produzieren. Ein Stangenlader sorgt dafür, dass Ihre Maschine auf Autopilot läuft und verwandelt einen früher manuellen, beaufsichtigten Prozess in etwas, das einer Produktion ohne Unterbrechung sehr nahe kommt. Das Ausführen langer Programme für konsistente Teilefamilien ist es, was die Wirtschaftlichkeit zum Funktionieren bringt. Für Lohnfertiger, die mit sich ständig ändernden Einstellungen zu tun haben, erhöht ein Stangenlader nur die Komplexität ohne großen Nutzen.

Für die meisten Werkstätten ist ein zuverlässiges 2-Achsen-Drehzentrum die kluge Wahl. Fügen Sie zusätzliche Funktionen nur dann hinzu, wenn der Job es erfordert, nicht eine Sekunde vorher.

Welche Marken halten sich tatsächlich?

Im Allgemeinen hat jede Marke ihre treuen Anhänger, und Sie werden auf Maschinen stoßen, die seit zwei Jahrzehnten vor sich hin brummen, und auf andere, die von Anfang an problematisch waren. Wenn Sie auf der Suche nach einer Gebrauchtmaschine sind, sollten Sie sich in den meisten Fällen nicht auf die vermeintlich beste Marke einlassen. Ihre Priorität sollten Marken sein, die gute Teile, angemessene Servicegebühren und eine Erfolgsgeschichte bieten. Auf diese Weise treffen Sie eine kluge und fundierte Entscheidung.

Haas  ist die am einfachsten zu besitzende Marke in den Vereinigten Staaten, Punkt. In den meisten Fällen sind Haas-Maschinen überall und ihre Steuerung ist ziemlich einfach. Im Allgemeinen erlernen Maschinisten sie schnell. Für die meisten Geschäfte gibt es ein Haas Factory Outlet, das mit dem Auto erreichbar ist. Haas-Drehzentren sind nicht die Maschinen mit der höchsten Präzision auf dem Markt – wenn Sie echte Arbeit im Mikrometerbereich anstreben, brauchen Sie etwas anderes –, aber für die überwiegende Mehrheit der Produktions- und Lohndreharbeiten sind sie zuverlässig und einfach zu bedienen. Der Gebrauchtmarkt für Haas ist riesig, daher finden Sie in der Regel wettbewerbsfähige Preise. Im Allgemeinen können Sie gebrauchte ST-10 und ST-20 zu unterschiedlichen Preisen abholen.

Mazak  stellt seriöse Produktionsmaschinen her. In den meisten Fällen sind die Quick Turn-Serien – QT-200, QT-250, QT-350 und ihre Varianten – zuverlässige Arbeitstiere. Sie werden diese Maschinen wahrscheinlich überall in Lohnfertigungsbetrieben und in Produktionshallen sehen. Mazak-Drehmaschinen halten die Toleranzen gut ein, die Spindeln sind für den harten Einsatz ausgelegt und die Steuerungen sind zwar komplexer als bei Haas, aber leistungsstark, sobald Ihr Team sie erlernt hat. Sobald Sie den Dreh raus haben, kann die Konversationsprogrammierung von Mazatrol für ähnliche Teile sehr effizient sein. Ersatzteile und Service sind verfügbar, aber nicht so leicht zu finden wie bei Haas. In den meisten Fällen sollten Sie für diese Serviceeinsätze etwas mehr Budget einplanen.

DMG Mori / Mori Seiki  Maschinen erfreuen sich großer Beliebtheit in der Luft- und Raumfahrt sowie in medizinischen Werkstätten, wo Verarbeitungsqualität und Präzision wichtiger sind als Anschaffungskosten. Diese Maschinen sind solide und aus hochwertigen Materialien gefertigt. Der Nachteil besteht darin, dass sie im Vorfeld teurer sind – der Gebrauchtkauf ist teurer, die Wartung teurer und die Lieferung der Ersatzteile kann etwas länger dauern. Wenn Sie mit der Präzision umgehen können, ist die Investition auf jeden Fall die Investition wert. Meistens zahlt eine allgemeine Lohnwerkstatt für diese zusätzliche Präzision mehr als nötig.

Okuma  baut extrem stabile Maschinen – ideal für schwere Schnitte und schwierige Materialien. Die OSP-Steuerung ist ein geschlossenes System, sodass Sie auf von Okuma geschulte Techniker, Teile und Software-Updates angewiesen sind. Die meisten Leute lernen OSP und bleiben dabei, weil es leistungsstark und zuverlässig ist. Anfänger empfinden die Lernkurve normalerweise als ziemlich steil. Bei Okuma-Maschinen zahlen Sie mehr im Voraus, aber sie behalten ihren Wert, sodass Sie beim Verkauf mehr zurückerhalten.

Doosan / DN Solutions  ist in diesem Gespräch die am meisten unterschätzte Marke. Mit Drehmaschinen der PUMA-Serie können Sie nichts falsch machen. Sie werden in Korea hergestellt, sind solide und bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, weshalb Sie sie in vielen Lohnwerkstätten finden. Doosan ist jetzt DN Solutions, aber Ersatzteile und Service sind immer noch ein Kinderspiel, und diese Maschinen sind felsenfest. Wenn Sie eine Doosan PUMA neben anderen gebrauchten CNC-Drehmaschinen betrachten, lassen Sie sich nicht von der Namensänderung irritieren. In den meisten Fällen ist es immer noch eine gute Wahl. Die Community von „Practical Machinist“ hat ausführliche Threads zur Doosan-Zuverlässigkeit, die es wert sind, gelesen zu werden.

Ältere europäische Drehmaschinen, insbesondere die deutschen und italienischen, sind felsenfest, aber viel Glück beim Finden von Teilen in den USA. Sie können Sie ein Vermögen kosten. Meistens können ältere Daewoo- und einige koreanische Marken aus den späten 90er-Jahren in beide Richtungen gehen, je nachdem, wie gut sie gewartet wurden. Sie können sie immer noch finden, aber stellen Sie sicher, dass der Preis stimmt und Teile leicht zu bekommen sind.

Die Inspektionscheckliste – worauf Sie achten sollten

Hier werden Geschäfte gewonnen und verloren. Beurteilen Sie nicht nur nach dem Aussehen. Es gibt Dinge, die Sie überprüfen müssen. Nehmen Sie sich Zeit und gehen Sie jeden Schritt durch.

Spindel

• Fordern Sie das Wartungsprotokoll an.  Fragen Sie immer nach den Spindelstunden und dem letzten Wartungstermin. Keine Wartungsaufzeichnungen? Rote Fahne. Berücksichtigen Sie bei der Preisgestaltung das Risiko.
• Spindelstunden-Kontext:  Haas-Spindeln werden üblicherweise im Bereich von 15.000 bis 20.000 Stunden überholt. Mazak- und Okuma-Spindeln sind normalerweise schwerer und können daher mehr aufnehmen. Wie lange sie halten, hängt davon ab, wie gut Sie sie behandelt und gepflegt haben. Eine Maschine mit 25.000 Betriebsstunden, die konstant läuft und gutes Öl hat, ist nicht dasselbe wie eine mit 12.000 Betriebsstunden, die stark beansprucht wurde. Haas veröffentlicht Spindelspezifikationen für seine Maschinen, wenn Sie einen Benchmark durchführen möchten.
• Spindelrundlauf prüfen  mit Prüfanzeige. In den meisten Fällen möchten Sie eine präzisionsgeschliffene Stange in die Spindel stecken und sie gut schwenken. Wenn Sie mehr als 0,0002 Zoll sehen, müssen Sie ernsthaft reden. Eine leichte Unrundheit ist bei einer älteren Maschine ganz normal, aber übersehen Sie sie nicht. Normalerweise bedeutet das, dass die Lager abgenutzt sind oder dass ein Schaden vorliegt, den Sie überprüfen müssen.
• Hören Sie bei verschiedenen Drehzahlen.  Beginnen Sie niedrig, steigern Sie die Geschwindigkeit und senken Sie sie dann wieder ab. Wenn Sie ein Knirschen oder Jaulen hören, das sich mit der Geschwindigkeit ändert, ist das ein klares Warnsignal. Ein sanftes Summen ist das, was Sie wollen.

Wege und Führungen

• Linearführungen  (die meisten Maschinen wurden in den letzten 20 Jahren gebaut):Versuchen Sie, den Turm oder Schlitten senkrecht zur Fahrtrichtung zu schaukeln. Spielgefühl bedeutet normalerweise, dass die Führungen oder Schlitten abgenutzt sind. In den meisten Fällen ist ein wenig Spiel nicht das Ende der Welt, aber es zeigt, dass die Maschine schon bessere Tage gesehen hat.
• Kastenwege  (ältere Maschinen und einige Hochleistungskonstruktionen):Achten Sie auf ungleichmäßige Verschleißmuster, insbesondere in der Nähe des Spannfutterendes, wo der Großteil des Schnitts erfolgt. Im Allgemeinen erträgt dieser Teil die meiste Beanspruchung und zeigt zuerst die Abnutzung.
• Führen Sie jede Achse über ihren vollen Verfahrweg aus  unter Programmkontrolle. Sie sollten es spüren und auf Blockaden, Zögern oder unregelmäßige Bewegungen achten. Durch Spiel zeigt sich normalerweise der Verschleiß der Kugelumlaufspindel. In den meisten Fällen kann Ihnen die Verwendung eines Indikators mit einem einfachen Hin- und Her-Programm helfen, dies zu überprüfen.

Turm

• Indizieren Sie jede Position mehrmals.  Stellen Sie immer sicher, dass sich der Turm reibungslos bewegt und jedes Mal fest einrastet. Jedes Zögern, eine langsame Indizierung oder ein Fehler beim Sperren bedeutet im Allgemeinen, dass ein Problem vorliegt.
• Wiederholbarkeit prüfen.  Montieren Sie einen Indikator im Allgemeinen an einem festen Punkt und platzieren Sie eine Referenz an einer Revolverposition, dann schalten Sie ihn weg und zurück. Ein guter Turm sollte in der Lage sein, innerhalb von 0,0001–0,0002 Zoll zu wiederholen. Wenn dies nicht möglich ist, müssen Sie wahrscheinlich einen Geschützturm-Service durchführen.
• Suchen Sie nach Unfallbeweisen.  Überprüfen Sie die Turmfläche auf Beulen, Absplitterungen oder verbogene Stellen. In den meisten Fällen erhält man einen echten Einblick, wenn man die Werkzeughalter im Inventar des Verkäufers überprüft – verbogene Schäfte an kaputten Werkzeughaltern zeigen normalerweise, wie mit der Maschine umgegangen wurde.

Kühlmittel und Hydraulik

• Kühlmittellecks an Dichtungen und Durchgangsspindelverbindungen lassen sich normalerweise beheben, aber sie verraten etwas über Wartungsgewohnheiten. Wenn aus einer Maschine über Monate hinweg Kühlmittel austritt, ohne dass eine Lösung gefunden wurde, deutet dies im Allgemeinen auf eine schlechte Wartung hin.
• Der Hydraulikdruck sollte unter Last konstant bleiben . Wenn Sie feststellen, dass der Druck schwankt, ist es in den meisten Fällen wahrscheinlich, dass die Pumpe oder die Dichtungen Probleme bereiten. Diese sind reparierbar, aber nicht billig.
• Sehen Sie sich den Kühlmitteltank an.  Ziehen Sie die Abdeckung ab. Im Allgemeinen sagt ein mit schwarzem Schlamm, Rost und Spänen gefüllter Tank mehr über die Behandlung der Maschine aus als alles andere. Gute Werkstätten reinigen ihre Kühlmitteltanks. Nachlässige Geschäfte tun das nicht.

Steuerung und Elektrik

• Schalten Sie die Maschine ein und führen Sie ein einfaches Programm aus  – sogar nur ein paar Achsenbewegungen und ein Revolverindexzyklus. Stellen Sie sicher, dass Sie beim Starten auf Fehlercodes oder Alarme achten. Nun sind einige Alarme keine große Sache, andere können jedoch auf schwerwiegende elektrische Probleme hinweisen.
• Fragen Sie nach dem Kontrolljahrgang. Fanuc- und Siemens-Steuerungen ab dem Jahr 2000 sind typischerweise ein Fels in der Brandung. Ersatzteile und Support gibt es noch. Kontrollen vor 2000 können problematisch sein. Einige Boards werden nicht mehr hergestellt. Aber es ist nicht immer ein No-Go. Wissen Sie einfach, worauf Sie sich einlassen.
• Überprüfen Sie den Schaltschrank. Achten Sie auf Amateur-Elektroarbeiten. Lose Kabel, unsauberer Relaistausch oder ein Wasserschaden können die Situation wirklich durcheinander bringen. Die Behebung elektrischer Probleme an CNCs belastet in der Regel Ihren Geldbeutel.

Der Testschnitt

Wenn der Verkäufer Ihnen keinen Testschnitt erlaubt, fragen Sie nach dem Grund. Eine geöffnete Maschine kann ein Teil bearbeiten. Richten Sie ein Schnellprogramm ein. Drehen Sie etwas Aluminium oder Stahl. Messen Sie es. Stellen Sie sicher, dass Sie den Durchmesser mehrmals überprüfen. Du musst jede Verjüngung fangen. Überprüfen Sie die Oberflächenbeschaffenheit. In den meisten Fällen erhalten Sie so den besten Einblick in die Leistung der Maschine.

Dokumentation

Fordern Sie Wartungsaufzeichnungen, etwaige Servicehistorien und bekannte Probleme an. Fragen Sie, ob die Maschine jemals abgestürzt ist. Leute, die Aufzeichnungen führen, verfolgen nicht nur Dinge, sie kümmern sich auch besser um ihre Maschinen. Keine Dokumente zu haben ist nicht das Ende der Welt, aber Sie würfeln auf jeden Fall.

Wie man verhandelt

Beginnen Sie damit, den Markt zu kennen. Ähnliche Maschinen finden Sie normalerweise bei eBay Industrial, Machinio und einigen Händlerseiten. Gleiche Marke, gleiches Alter und gleiche Spezifikationen. Meistens sind Sie auf der Suche nach einem fairen Preis, nicht nach der günstigsten oder teuersten Option. Wenn Sie den Marktwert kennen, haben Sie bei Verhandlungen ein solides Standbein.

Eine aufgeschobene Wartung ist normalerweise Ihre Eintrittskarte für ein gutes Geschäft. Wenn bei der Inspektion Probleme festgestellt werden, holen Sie ein paar Angebote ein. Reelle Zahlen geben Ihnen einen Hebel. Sie könnten sagen:„Die Kühlmittelpumpe ist kaputt und ich habe ein Angebot für 800 US-Dollar erhalten. Das ist besser als:„Die Maschine scheint etwas rau zu sein.“

Ankern Sie nicht zu tief. Wenn Sie es mit einer Maschine nicht ernst meinen, wird Ihr Angebot niedrig sein. Sie werden bestehen. Ihr Angebot sollte schlicht und einfach auf Ihrer Marktkenntnis und dem Zustand der Maschine basieren. Verschwenden Sie keine Zeit, sondern verhandeln Sie klug.

Überprüfen Sie unbedingt die Montage- und Transportkosten, bevor Sie den Preis festlegen. Der Umzug einer Maschine kostet Sie zwischen 1.500 und 5.000 US-Dollar, je nachdem, wie weit die Maschine geht und wie sie eingerichtet ist. Unser Rigging- und Speditionsteam kümmert sich regelmäßig darum und die Kosten schwanken stärker, als die meisten Käufer erwarten. 500 US-Dollar an der Maschine zu sparen bedeutet nicht viel, wenn der Umzug Sie am Ende mehr kostet, als Sie dachten.

Wenn das Quartal zu Ende ist, werden die Händler Angebote zur Lagerverlagerung abschließen. Es ist vielleicht, aber es lohnt sich, darüber nachzudenken.

Gesamtbetriebskosten – die Zahlen, die den meisten Käufern entgehen

Der Maschinenpreis ist nur der Anfang. Berücksichtigen Sie die Kosten für die Einrichtung und Nivellierung. Eine einfache Einrichtung kostet etwa 500 US-Dollar. Könnte bis zu 2.000 $ betragen, wenn Sie spezielle Arbeiten benötigen. Wenn es nicht eben ist, wird es nicht richtig funktionieren, egal wie schick es ist.

Eine nackte Maschine braucht Werkzeuge. Werkzeughalter, Bohrstangen, Dreheinsätze, Spannbacken, ein Bohrstangenhalter und ein Bohrfutter – alles passt zusammen, wissen Sie? Allein für die Werkzeugausstattung geben Sie 2.000 bis 5.000 US-Dollar aus. Es wird teurer, wenn Sie einen neuen Maschinentyp kaufen. Kaufen Sie die Maschine nicht, ohne das Budget für die Werkzeuge einzukalkulieren.

Wenn die Bediener mit der Steuerung nicht vertraut sind, benötigen Sie eine Schulung. Eine langsamere Produktion für eine Woche kann Sie kosten. Bei manchen Steuerelementen wie Mazatrol dauert es länger, sie zu erlernen. Mit anderen, wie Haas, ist der Einstieg einfacher.

Denken Sie an den laufenden Service. Haben Sie einen Techniker, der routinemäßige Wartungsarbeiten und kleine Reparaturen durchführen kann? Oder haben Sie vor, einfach um Hilfe zu rufen? Das wirkt sich darauf aus, wie viel Reparaturen Sie kosten. Haas- und Doosan-Maschinen? Lokale Techniker sind normalerweise in der Nähe. Einige europäische oder alte Kontrollen? Möglicherweise benötigen Sie einen Werksservice. Kostet mehr, dauert länger.

Der Wiederverkaufswert ist wichtig, wenn Sie jemals verkaufen oder handeln möchten. Haas- und Mazak-Drehmaschinen behalten ihren Wert. Es gibt immer einen Markt. Ältere Euro-Maschinen und seltene Marken verkaufen sich nicht so gut. The Modern Machine Shop verfolgt Branchentrends, die Ihnen einen umfassenderen Eindruck davon vermitteln können, wohin sich der Markt bewegt. Die AMT (Association for Manufacturing Technology) veröffentlicht auch Daten zu Werkzeugmaschinenbestellungen und Trends, die es wert sind, verfolgt zu werden, wenn Sie längerfristige Ausrüstungsentscheidungen treffen.

Wenn Sie die Kosten über einen längeren Zeitraum verteilen müssen, steht Ihnen über unsere Finanzierungspartner eine Finanzierung für gebrauchte Geräte zur Verfügung – mit Laufzeiten von bis zu sechs Jahren und einem Betrag von bis zu 500.000 US-Dollar. Stellen Sie sicher, dass die monatliche Zahlung zu Ihrem Budget passt. Rechnen Sie zuerst nach, verlieben Sie sich nicht in die Maschine, bis Sie sicher sind.

Häufig gestellte Fragen

Was ist ein angemessener Preis für eine gebrauchte CNC-Drehmaschine?

Gebrauchtmaschinen kosten in der Regel 30–60 % einer Neumaschine. Es hängt vom Alter, den Stunden und davon ab, wie gut es aussieht. Ein solides 2-Achsen-Drehzentrum von Haas oder Doosan kostet zwischen 15.000 und 45.000 US-Dollar. Ein neueres Mazak- oder Okuma-Modell mit Gegenspindel kostet 80.000 bis 150.000 US-Dollar oder mehr. Schauen Sie sich Machinio, eBay Industrial und Händlerbestände an. Sehen Sie, wofür ähnliche Maschinen geeignet sind.

Wie viele Spindelstunden sind zu viel?

Es gibt keine perfekte Altersgrenze. Es kommt auf die Marke und die Pflege an. Haas-Spindeln werden normalerweise nach 15.000 bis 20.000 Stunden überholt. Mazak- und Okuma-Spindeln halten länger. Sie sind schwerer gebaut. Eine Maschine mit 30.000 gepflegten Stunden ist viel besser als eine vernachlässigte mit nur 8.000 Stunden. Fordern Sie das Wartungsprotokoll an. Wenn sie keines haben, berücksichtigen Sie dieses Risiko in Ihrem Angebot.

Soll ich bei einem Händler oder Direktverkäufer kaufen?

Beides kann funktionieren. Wenn Sie direkt in einem Geschäft kaufen, das ein Upgrade durchführt, erhalten Sie normalerweise eine Maschine mit einer soliden Geschichte und einem Verkäufer, der bereit ist, ein Geschäft abzuschließen. Sie gehen mit begrenzten Optionen ein Risiko ein, wenn nach dem Verkauf etwas schief geht. Ein guter Händler inspiziert die Maschine, beantwortet Ihre technischen Fragen und kümmert sich um den Aufbau. Es ist teurer, aber Sie erhalten Zuverlässigkeit. Stellen Sie sicher, dass Sie es einschalten und einen Testschnitt durchführen, bevor Sie sich verpflichten.

Was ist der Unterschied zwischen einer CNC-Drehmaschine und einem CNC-Drehzentrum?

Beide machen das Gleiche:Sie drehen das Werkstück und schneiden Material weg. „CNC-Drehmaschine“ ist der ältere, weiter gefasste Begriff. Ein CNC-Drehzentrum ist im Grunde eine schicke, geschlossene Drehmaschine mit einer Reihe von Extras für eine ernsthafte Produktion. In der Werkstatt kümmern wir uns nicht um Kleinigkeiten – meistens verwenden wir diese Begriffe in Vorträgen und auf den Ausrüstungslisten auf die gleiche Weise.

Kann ich eine gebrauchte CNC-Maschine finanzieren?

Ja. Viele Händler bieten Finanzierungen für Gebrauchtmaschinen mit Laufzeiten von 1 bis 6 Jahren und einer Höhe von bis zu 500.000 US-Dollar an. Die Finanzierung einer Gebrauchtmaschine funktioniert wie bei einer Neumaschine. Die Maschine sichert den Kredit. Die Zinssätze variieren je nach Kreditgeber, Laufzeit und Ihrem Kreditprofil. Wenn Sie knapp bei Kasse sind, ist es sinnvoller, eine solide Gebrauchtmaschine zu finanzieren, als nach einer neuen zu greifen. Stellen Sie sicher, dass die Zahlungen dem Geld entsprechen, das der Automat einbringt.

Wenn Sie Fragen zu einer bestimmten Maschine haben, die Sie sich ansehen, oder darüber sprechen möchten, welcher Drehmaschinentyp für Ihre Arbeit sinnvoll ist, wenden Sie sich an unser Team. Wir sind seit 1988 in diesem Spiel tätig, haben alles gesehen und möchten Ihnen lieber dabei helfen, die richtige Maschine auszuwählen, als Sie in die Irre zu führen. Sie können auch unseren aktuellen Bestand an gebrauchten CNC-Drehmaschinen durchsuchen, um zu sehen, was sich auf dem Markt befindet.