Wussten Sie schon? Wie Gummi geformt wird

Formgummi wird in einer Vielzahl von Produkten verwendet. Bei uns finden Sie Tüllen, Dichtungen, Schläuche, Muffen und unzählige andere Produkte aus geformtem Gummi. Es ist ein strapazierfähiges, langlebiges Material, das unglaublich vielseitig ist. Wenn Sie sich nicht damit auskennen, fragen Sie sich vielleicht, wie geformter Gummi hergestellt wird.

Was ist geformter Gummi?

Der Begriff „geformter Gummi“ bezieht sich auf jeden Gummigegenstand oder jede Gummikomponente, die durch einen Formprozess hergestellt wurde. Formverfahren sind durch die Verwendung einer Form gekennzeichnet. Formen sind hohle Schalen. Um geformten Gummi herzustellen, füllt oder spritzt ein Hersteller eine Form mit Flüssiggummi.

Wie Gummi geformt wird

Es gibt mehrere verschiedene Formverfahren, die verwendet werden, um geformten Gummi herzustellen, einer der gebräuchlichsten ist das Formpressen. Beim Formpressen wird die Form vorgewärmt, wonach flüssiger Gummi in den Formhohlraum gegossen wird. Ein Stopfen wird dann über der Oberseite des Formhohlraums platziert, um ihn abzudichten, während anschließend Druck ausgeübt wird. Wenn der verflüssigte Gummi unter Druck gesetzt wird, dehnt er sich aus, um alle Risse und Spalten innerhalb des Formhohlraums zu füllen. Sobald der Flüssiggummi abgekühlt ist, härtet er aus, sodass der Guss entfernt werden kann.

Zusätzlich zum Formpressen wird häufig Spritzgießen verwendet, um geformten Gummi herzustellen. Der Spritzguss macht seinem Namensgeber alle Ehre, indem er Flüssiggummi in den Formhohlraum einspritzt. Der verflüssigte Gummi wird in einem beheizten Zylinder gelagert, der auf der Formmaschine platziert wird. Anschließend wird es durch eine Düse in den Formhohlraum eingespritzt.

Eine dritte Art von Formgebungsverfahren, die verwendet wird, um geformten Gummi herzustellen, ist das Spritzpressen. Spritzpressen ist wahrscheinlich das einzigartigste Formverfahren. Während des Spritzpressens wird der Flüssigkautschuk in einem Topf gelagert, der zwischen der oberen Platte und den Angüssen sitzt. Der verflüssigte Gummi fließt dann in den Formhohlraum, wo er die gleiche Größe und Form wie die Form annimmt.

Vorteile von geformtem Gummi

Unabhängig davon, wie es hergestellt wird, bietet geformter Gummi mehrere Vorteile. Es ist zum Beispiel immun gegen Rost und Korrosion. Der geformte Gummi enthält kein Material, sodass er feuchten Umgebungen standhält, ohne zu rosten oder zu korrodieren.

Formgummi ist relativ preiswert. Fertigungsunternehmen können es schnell und einfach herstellen und verkaufen aufgrund der geringen Produktionskosten geformten Gummi in der Regel zu niedrigeren Kosten als andere Gummimaterialien.

Formgummi ermöglicht auch die Herstellung kundenspezifischer Produkte und Komponenten. Für kundenspezifische Anwendungen wie diese ist eine kundenspezifische Form erforderlich. Solange die Form die richtige Größe und Form hat, wird ein Produkt oder eine Komponente hergestellt.