Drei Arten von Ölnebelabscheidern für die industrielle Metallbearbeitung
Metallbearbeitungsbetriebe verwenden verschiedene Arten von CNC- und traditionellen Schneid- und Schleifmaschinen. Diese Maschinen verwenden Flüssigkeiten, um die Reibung zu minimieren, Kühleffekte bereitzustellen und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern. So wichtig diese Maschinen für ihren täglichen Betrieb sind, können sie durch die Freisetzung schädlicher Ölnebel eine Verschmutzung der Innenräume innerhalb der Anlage verursachen. Wenn es hohen Temperaturen ausgesetzt wird, beginnt das Öl zu brennen, verwandelt sich in Rauch und wird in die Luft abgegeben. Deshalb ist es wichtig, diese CNC-Maschinen mit dem richtigen Ölnebelabscheidersystem auszustatten.
Was sind Ölnebelabscheider?
Nebelabscheider sind Geräte, die die Luft filtern, indem sie schädlichen Ölnebel aus CNC-Maschinen, Schleif- und Fräsprozessen entfernen und für saubere und atmungsaktive Luft in der Anlage sorgen. Seine Funktion beschränkt sich nicht nur auf das Sammeln von Ölnebel; Es wird auch zum Sammeln und Filtern von Maschinen verwendet, die Kühlmittelnebel und Wassernebel freisetzen, um die Maschinenoberflächen und Anlagenböden trocken und sauber zu halten.
Warum einen Nebelabscheider installieren
Die Installation eines Nebelabscheidersystems trägt dazu bei, die Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer zu gewährleisten, indem die Regierungsvorschriften zur Beschränkung der Ölnebelexposition eingehalten werden, wodurch Arbeitsklagen und Haftung reduziert werden. Der Kontakt mit Ölnebel kann Haut- und Augenreizungen, Haut- und Atemwegserkrankungen, Atembeschwerden, Fieber, Erbrechen, Müdigkeit, Herzrasen und Brennen im Mund, Rachen oder Magen verursachen. Im schlimmsten Fall können Arbeitnehmer einem hohen Risiko für lebensbedrohliche Krankheiten wie Krebs ausgesetzt sein.
Die Arbeitsschutzbehörde (OSHA), das National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) und die Association Advancing Occupational and Environmental Health (ACGIH) haben eine begrenzte Menge an Ölnebelbelastung herausgegeben, um die Sicherheit und Gesundheit Ihrer Mitarbeiter zu schützen. Die Nichteinhaltung der OSHA-Richtlinien kann zu Geldstrafen führen.
Werfen Sie einen Blick auf die folgende Tabelle:
OSHA Zulässiger Expositionsgrenzwert | Empfohlener NIOSH-Expositionsgrenzwert | ACGIH-Schwellenwerte |
5 mg/m3 über 8 Stunden/Tag, 40 Stunden/Woche | 5 mg/m3 bei 10 Stunden/Tag, 40 Stunden/Woche 10 mg/m3 ST – Zeitraum von 15 Minuten | 5 mg/m3 über 8 Stunden/Tag, 40 Stunden/Woche |
Die drei Arten von industriellen Nebelabscheidern
Ölnebelprobleme können leicht identifiziert werden. In vielen Fällen sind Ölrückstände auf verschiedenen Oberflächen sichtbar, einschließlich Maschinen, Wänden, Böden und Leuchten. Ölnebel gibt einen deutlichen Geruch ab, der das Problem bestätigt.
Ein zuverlässiges und qualitativ hochwertiges Ölnebelabscheidersystem hilft jedoch, Ölnebelprobleme zu beseitigen. Erwägen Sie die Installation eines dieser Ölnebelabscheidersysteme, um CNC-Maschinen und die Anlage sauber und ölnebelfrei zu halten.
- Zentrifugalnebelabscheider – Ursprünglich hergestellt und konstruiert für Getriebe von Atom-U-Booten. Zentrifugal-Nebelabscheider können auf den Bearbeitungszentren oder Bodenflächen montiert werden, um Kühlmittelnebel, Rauch, Gas usw. zu filtern. Sein rotierendes Filtersystem hilft dabei, feine Nebeltröpfchen einzufangen und sie in größere Tröpfchen umzuwandeln. Sein komplexes mechanisches System hängt von der Zentrifugalkraft mit hoher Geschwindigkeit ab, die das verflüssigte Öl von der Mitte des Geräts nach außen drückt, um an den Wänden der Maschine entlang zu einem speziellen Abfluss zu fließen.
- Kartuschen-Nebelabscheider – Patronennebelabscheider, auch bekannt als Medienfilter-Nebelabscheider, sind mit einem hocheffizienten Partikelluftfilter (HEPA) ausgestattet, um Industrierauch und Ölnebel effektiv aus der Luft zu entfernen. Es wird mit einem Lüfter oder Gebläse geliefert, das den Kühlmittelnebel und den Ölrauch zwangsweise in die Patrone zieht. Die feinen, gefährlichen Partikel passieren zwangsweise den HEPA-Filter, wo Ölnebel und Tröpfchen aus der vorhandenen Luft gefiltert werden.
- Nebelabscheider mit Elektrofilter – Diese Art von Ölnebelabscheider verwendet Hochspannungsstrom zum Aufladen, Filtern und Sammeln von feinem Ölnebel und Rauch in industriellen Anwendungen. Es funktioniert, indem es eine positive Veränderung an den verflüssigten Partikeln erzeugt, die vom Luftstrom getragen werden. Die Luft, die die positiv geladenen Teilchen trägt, erzeugt Anziehungskraft, wenn sie zwischen einer Reihe von negativ geladenen Platten strömt. Dadurch bleiben gefährliche Partikel an der Platte haften und werden aus dem Luftstrom entfernt.
Vorteile der Installation eines effizienten Ölnebelabscheidersystems
Die Luftqualität spielt eine entscheidende Rolle für den Erfolg Ihres Unternehmens. Verantwortungsbewusste Geschäftsinhaber verstehen die Bedeutung der Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter und die Notwendigkeit, sie vor den Gefahren zu schützen, die in industriellen Umgebungen auftreten. Die Installation eines effizienten Ölnebelabscheidersystems bringt einige große Vorteile mit sich, darunter:
- Reduzierte Wartungs- und Ausfallzeiten – Die Installation von Ölnebelabscheidersystemen auf der CNC-Maschine gibt Ihnen Sicherheit, da der Wartungsbedarf und die Ausfallzeiten minimiert werden. Ohne Tropfenabscheider können Öl und Schmutz Schäden an Platinen verursachen und die Filter der Kühlsysteme verstopfen. Im Laufe der Zeit blockiert dies den Luftstrom und verursacht Systemausfälle und andere Leistungsprobleme. Wenn sich öliger Schmutz ansammelt, steigt die Temperatur und verhindert, dass das System elektronische Komponenten wie Netzteile, Laufwerke, Steuerungssysteme und Monitore schützt.
Wenn Ölnebel in die Kühlmittelpumpensysteme eindringt, schafft er außerdem einen Nährboden für Bakterien, die die Motorpumpendichtungen beschädigen und die metallischen elektrischen Komponenten korrodieren.
- Verbesserte allgemeine Sicherheit im Geschäft – Ölnebelabscheider sorgen dafür, dass kein Ölnebel entweicht, wenn Sie die Türen der CNC-Maschine öffnen, wenn Sie Rohmaterialien laden und fertige Produkte entnehmen, um Böden, Beleuchtung, Theken und Wände sauber und trocken zu halten. Zusätzlich zu schwächerer Beleuchtung und Bedenken hinsichtlich der Sauberkeit kann Ölnebel zu Rutsch- und Brandgefahren führen.
Mit dem wachsenden Trend zur Hochgeschwindigkeitsbearbeitung verwenden viele Branchen Geräte, die feineren Ölnebel und Rauch erzeugen, die für die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter schädlich sind. Aber mit den neuesten Entwicklungen in der Filtertechnologie trägt es erheblich dazu bei, Kontaminationsprobleme zu reduzieren und die Luftqualität in metallverarbeitenden Betrieben zu verbessern.
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AMT Machine Tools Ltd. versteht die Gefahren, die durch Ölnebel verursacht werden, und die Bedeutung von gesunder Luft und Sicherheit am Arbeitsplatz. Als führender Lieferant/Hersteller von Filtermist tragen wir dazu bei, dass industrielle Unternehmer die Ölnebel-Expositionsvorschriften der Regierungsbehörden einhalten und das Risiko Ihrer Mitarbeiter, schädlichen Partikeln ausgesetzt zu werden, verringern.
Filtermist ist eine vertrauenswürdige und bewährte Lösung für die Bereitstellung und Wartung von Ölnebelabscheidersystemen in Toronto und auf der ganzen Welt. Filtermist-Einheiten werden in verschiedenen Metallbearbeitungsanwendungen eingesetzt, von traditionellen offenen Schleifmaschinen bis hin zu hochpräzisen CNC-Maschinen, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung ohne den schädlichen feinen Ölnebel zu gewährleisten.
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