Neue Hitachi Seiki-Maschinen spiegeln Trends wider

Jeder Werkzeugmaschinenhersteller, der bestrebt ist, auf Kundeninteressen und -anforderungen einzugehen, wird diese Interessen und Anforderungen in den neuen Maschinen widerspiegeln, die er einführt. Ein typisches Beispiel ist Hitachi Seiki, das kürzlich ein neues horizontales Bearbeitungszentrum und ein neues Drehzentrum eingeführt hat. Beide Maschinen zeigen führende Technologietrends beim Fräsen bzw. Drehen auf. In der HMC-Arena ist es die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit hochpräzisen Konturierfähigkeiten. (Ein flexibles Kundenfinanzierungsprogramm und eine Internet-Website von Hitachi Seiki sagen Ihnen auch, woran Ladenbesitzer denken.)

Das neue Horizontal-Bearbeitungszentrum trägt die Bezeichnung HK630 und zeigt, wie Werkzeugmaschinenhersteller auf der ganzen Welt mit zwei konkurrierenden Zielen umgehen, die mit ein und demselben Maschinendesign oft nur schwer zu erreichen sind – hohe Geschwindigkeit und hohe Genauigkeit. Wie gegensätzliche Kräfte, die einen Vektor antreiben, treiben diese Ziele Hersteller dazu, Werkzeugmaschinenstrukturen neu zu konfigurieren.

„Die fortschrittlichen, leichten und ressourcenschonenden Teiledesigns von heute haben eine Nachfrage nach hocheffizienter Bearbeitung geschaffen, die eine breite Palette von Materialien verarbeiten kann“, bemerkt Mark Leeser, Vice President General Manager von Hitachi Seiki. Er erklärt, dass die HK630 nicht nur für herkömmliches Stahl- und Gusseisen geeignet ist, sondern auch für ein extrem schnelles und hochpräzises Schneiden von NE-Werkstücken wie Aluminium ausgelegt ist.

Dieses Modell verfügt über ein T-förmiges Bett, das eine Säulenbewegung in X-Richtung ermöglicht; und eine starre Kastensäule zur Aufnahme von Schnittkräften. Zu den Standardbetriebsmerkmalen gehört eine Hochgeschwindigkeitsspindel mit eingebautem Motor, um Vibrationen zu verringern und eine glattere Oberfläche zu liefern, während gleichzeitig eine reaktionsschnellere Start- und Stoppsteuerung bereitgestellt wird. Das eingebaute Seiki ATAC10 (Artificial Intelligence Thermal Accuracy Control) hilft, thermische Verzerrungen bei hohen Geschwindigkeiten zu minimieren. Der Kühlmitteltank mit großem Fassungsvermögen und der eingebaute Kühlmittelstrahl mit Spänefluss verringern die thermische Verformung und sorgen gleichzeitig für eine vollständigere Späneentsorgung.

Die Schnittvorschübe der HK630 betragen bis zu 787 ipm, mit Standardspindeldrehzahlen von bis zu 10000 U/min und einer Eilganggeschwindigkeit von bis zu 1172. Die Maschinenwege betragen 32 x 31,5 x 31,5 Zoll (X, Y, Z). Vorgespannte Kugelumlaufspindeln mit Doppelanker ermöglichen eine präzise Positionierung, während der standardmäßige automatische Werkzeugwechsler für 40 Werkzeuge eine Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit von 2 Sekunden und eine Span-zu-Span-Zeit von 5 Sekunden hat.

Das neue NC-Drehzentrum TF25 von Hitachi Seiki, das neueste Upgrade der Lader-integrierten TF-Serie, wurde für Kunden entwickelt, die eine höhere Schneidleistung, größere Kapazität und mehr Leistung in einem kompakten Design benötigen. Dieses Modell umfasst Standardfunktionen, die auf Geschwindigkeit und Genauigkeit ausgelegt sind, wie z. B. den Q-Setter, der X- und Z-Offsets in weniger als 40 Sekunden pro Werkzeug berechnet und eingibt. Quadratische Gleitführungen aus Gusseisen sorgen für Stabilität bei schweren Schnitten. Ein eingebauter Spindelmotor minimiert Vibrationen für erhöhte Präzision und ein glatteres Endstück (es gibt keine Riemen oder Zahnräder) und wurde entwickelt, um thermische Verformung zu reduzieren. Das Spindeldesign minimiert auch die Interferenz mit Laderobotern.

Die Maschinenwege messen 10,6 Zoll entlang der X-Achse und 24,8 Zoll entlang der Z-Achse, mit Spindeldrehzahlen von bis zu 4000 U / min. Die maximale Eilganggeschwindigkeit beträgt 1181 ipm, und die maximale Stangenkapazität beträgt 2,5 Zoll. Der Revolver verfügt über 10 Werkzeugstationen, die jeweils ID- oder OD-Werkzeuge aufnehmen können.

„Der TF25 kann allein verwendet oder durch den MR20F-Hochgeschwindigkeits-Overhead-Roboter mit anderen TF25 und zusätzlichen Werkzeugmaschinen verbunden werden, um eine vielseitige Bearbeitungszelle zu bilden“, bemerkt Herr Leeser zu diesem Modell. Der Roboter fungiert als integrierter Lader und spart somit Bodenfläche, während er sowohl die Bearbeitung als auch den Werkstücktransfer für konsistente und zuverlässige Zeitzyklen ermöglicht.

Das neue Kundenfinanzierungsprogramm von Hitachi Seiki spiegelt die Tatsache wider, dass Werkstätten im Zuge der Umstellung auf flexible Fertigungstechnologie flexiblere Mittel für den Erwerb von Werkzeugmaschinen benötigen. Im Wesentlichen umfasst das Programm eine Vielzahl von Leasingvereinbarungen mit festem Zinssatz, die direkt mit Hitachi Seiki Customer Finance abgeschlossen werden können, das ausschließlich zu diesem Zweck gegründet wurde.