Vielseitige Fräsmaschinen: Fräsen, Bohren und mehr

Beschreibung

Die Fräsmaschine ist eine der vielseitigsten Maschinen in der Werkstatt. Hauptsächlich wird sie zum Fräsen ebener Flächen eingesetzt, kann aber auch unregelmäßige Flächen bearbeiten. Zudem eignet sie sich zum Bohren, Ausbohren, Zahnradfräsen und Nutenfräsen.

Die Fräsmaschine nutzt einen mehrzahnigen Fräser, um Material von einem bewegten Werkstück abzutragen. Am Fräskopf befindet sich ein Quillenvorschubhebel zum vertikalen Verfahren der Spindel. Der Maschinentisch kann manuell in X-, Y- und Z-Richtung verfahren werden. Best Practice: Zuerst Z-Achse einstellen, dann Y, dann X.

Wenn eine Achse korrekt positioniert ist und nicht weiter verfahren werden soll, wird sie mit den Klemmschrauben (Gib Locks) fixiert.

Viele Fräsmaschinen verfügen über einen Kraftvorschub an einer oder mehreren Achsen. Dieser wird über einen Vorwärts/Rückwärts-Hebel und einen Drehzahlregler gesteuert. Der Kraftvorschub erzeugt eine bessere Oberflächengüte als manuelles Vorschieben, da er gleichmäßiger verläuft. Bei langen Schnitten reduziert er die Ermüdung des Bedieners.

Sicherheit

Folgende Verfahren werden für den sicheren Betrieb einer Fräsmaschine empfohlen:

1. Lassen Sie sich beim Aufsetzen schwerer Aufsätze (Rundtisch, Teilapparat, Schraubstock) helfen.
2. Beachten Sie stets Schnittgeschwindigkeits- und Vorschubtabellen.
3. Verwenden Sie nur scharfe, intakte Schneidwerkzeuge.
4. Spannen Sie das Werkstück an Parallelunterlagen oder im Schraubstockboden mit einem weichen Hammer fest. Prüfen Sie, ob es sicher und rechtwinklig sitzt.
5. Entfernen Sie den Schraubenschlüssel nach dem Spannen des Schraubstocks.
6. Die meisten Operationen erfordern VORWÄRTS-Spindeldrehrichtung. Ausnahmen sind selten.
7. Stellen Sie vor Schnittbeginn ausreichend Freiraum für alle bewegten Teile sicher.
8. Wenden Sie nur so viel Vorschub an, wie für saubere Späne nötig ist.
9. Verringern Sie den Bohrdruck kurz vor dem Durchbruch der Bohrerspitze.
10. Kühlschmierstoff gleichmäßig auftragen und halten, um Verformungen zu vermeiden.
11. Bei tiefen Bohrungen den Bohrer häufig zurückziehen, um Späne zu entfernen.
12. Nicht in die Nähe, über oder um einen rotierenden Fräser greifen.
13. Maschine oder Werkstück nicht reinigen, solange die Spindel läuft.
14. Maschine anhalten, bevor Einstellungen oder Messungen vorgenommen werden.
15. Vorsicht bei Druckluft zum Späneremoven – fliegende Partikel können verletzen.
16. Schutzschild oder Schutzhaube gegen Späne verwenden.
17. Bohrer vor der Reinigung aus der Spindel nehmen, um Verletzungen zu vermeiden.
18. Bohrer mit kleinem Pinsel oder Druckluft reinigen.
19. Werkzeuge (Aufnahmen, Fräser, Spannzangen, Adapter) nach Gebrauch ordnungsgemäß lagern, um Beschädigungen zu vermeiden.
20. Vor Verlassen des Arbeitsplatzes: Maschine ausschalten und reinigen.