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1 Fräsmaschinen

Beschreibung

Die Fräsmaschine ist eine der vielseitigsten Maschinen in der Werkstatt. Normalerweise werden sie zum Fräsen von ebenen Oberflächen verwendet, aber sie können auch zum Bearbeiten unregelmäßiger Oberflächen verwendet werden. Darüber hinaus kann die Fräsmaschine zum Bohren, Bohren, Schneiden von Zahnrädern und zum Herstellen von Schlitzen in einem Werkstück verwendet werden.

Die Fräsmaschine verwendet einen vielzahnigen Fräser, um Metall von beweglichen Beständen zu entfernen. Es gibt auch einen Pinolenvorschubhebel am Fräskopf, um die Spindel nach oben und unten zu führen. Das Bett kann auch manuell in der X-, Y- und Z-Achse zugeführt werden. Best Practices sind, zuerst die Z-Achse, dann die Y-Achse und dann die X-Achse anzupassen.

Wenn eine Achse richtig positioniert ist und nicht mehr zugeführt werden soll, verwenden Sie die Klemmleisten, um sie zu arretieren.

Bei Fräsmaschinen ist es üblich, dass eine oder mehrere Achsen mit Strom versorgt werden. Normalerweise sind ein Vorwärts-/Rückwärtshebel und ein Geschwindigkeitssteuerknopf vorgesehen, um die Stromzufuhr zu steuern. Ein elektrischer Vorschub kann eine bessere Oberflächengüte erzeugen als ein manueller Vorschub, da er glatter ist. Bei langen Schnitten kann ein Stromvorschub die Ermüdung des Bedieners verringern.

Sicherheit

Die folgenden Verfahren werden für den sicheren Betrieb einer Fräsmaschine vorgeschlagen.

  1. Lassen Sie sich beim Anbringen eines schweren Maschinenzubehörs wie einem Drehtisch, einem Teilkopf oder einem Schraubstock von jemandem helfen.
  2. Beziehen Sie sich immer auf Geschwindigkeits- und Zufuhrtabellen.
  3. Verwenden Sie immer scharfe und in gutem Zustand befindliche Schneidwerkzeuge.
  4. Setzen Sie das Werkstück mit einem weichen Hammer oder Gummihammer gegen parallele Stangen oder die Unterseite des Schraubstocks. Überprüfen Sie, ob das Werkstück fest gehalten und gerade montiert ist.
  5. Entfernen Sie den Schraubenschlüssel, nachdem Sie den Schraubstock festgezogen haben.
  6. Die meisten Operationen erfordern eine VORWÄRTS-Spindelrichtung. Es kann ein paar Ausnahmen geben.
  7. Stellen Sie sicher, dass genügend Freiraum für alle beweglichen Teile vorhanden ist, bevor Sie mit dem Schneiden beginnen.
  8. Achten Sie darauf, nur die Menge an Futter aufzutragen, die für die Bildung eines sauberen Chips erforderlich ist.
  9. Bevor ein Bohrer die Rückseite des Materials durchbricht, verringern Sie den Bohrdruck.
  10. Schneidflüssigkeit gleichmäßig auftragen und pflegen, um Morphing zu verhindern.
  11. Ziehen Sie Bohrer häufig zurück, wenn Sie ein tiefes Loch bohren. Dies hilft, die Späne zu beseitigen, die sich im Loch verfangen könnten.
  12. Nicht in die Nähe, über oder um ein rotierendes Schneidwerkzeug herum greifen.
  13. Versuchen Sie nicht, die Maschine oder das Teil zu reinigen, während die Spindel in Bewegung ist.
  14. Halten Sie die Maschine an, bevor Sie versuchen, Einstellungen oder Messungen vorzunehmen.
  15. Seien Sie vorsichtig, wenn Sie Druckluft verwenden, um Späne und Späne zu entfernen. Die herumfliegenden Partikel können Sie oder Personen in Ihrer Umgebung verletzen.
  16. Verwenden Sie eine Abschirmung oder einen Schutz zum Schutz vor Spänen.
  17. Entfernen Sie die Bohrer vor der Reinigung von der Spindel, um Verletzungen zu vermeiden.
  18. Bohrer mit einer kleinen Bürste oder Druckluft reinigen.
  19. Aufsteckdorne, Fräser, Spannzangen, Adapter etc. nach Gebrauch sachgerecht lagern. Sie können beschädigt werden, wenn sie nicht richtig gelagert werden.
  20. Stellen Sie sicher, dass die Maschine ausgeschaltet und sauber ist, bevor Sie den Arbeitsplatz verlassen.

Industrietechnik

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