CNC-Drehzentrum

Das Quick Turn (QT) Nexus 350 ist die neueste Ergänzung der Nexus-CNC-Reihe Drehzentren und vertikale Bearbeitungszentren. Das Unternehmen sagt, dass die fortschrittliche integrierte Spindel-/Motortechnologie auf dem Drehzentrum die Schwerzerspanung bei niedriger Geschwindigkeit und das Hochgeschwindigkeitsschneiden von Aluminium und anderen NE-Materialien bei hohen Spindelgeschwindigkeiten mit gleicher Leichtigkeit bewältigt. Es verfügt über ein 12-Zoll-Spannfutter, eine 40-PS-Spindelleistung und eine maximale Spindeldrehzahl von 3.300 U/min. Der Eilgang in der X-Achse beträgt 1.181 ipm und 984 ipm in der Z-Achse. frei, nach Angaben des Unternehmens. Die einstufige Revolverschaltzeit mit 12 Werkzeugpositionen von 0,2 Sekunden pro Position minimiert die Leerlaufzeit, was die Produktivität erhöht. Die Spindelbohrung von 3,5" ist Standard, während eine 4,4"-Bohrung mit einem 12"-Durchgang Lochfutter ist optional erhältlich. Bettlängen sind in 26", 48" und 60" verfügbar. Kunden können das Drehzentrum mit einem optionalen Stangenlader ausstatten, um die Stangenlader-Planungsfunktion zu nutzen, die standardmäßig mit der Mazatrol Fusion 640T CNC geliefert wird. Verschiedene Teile können geplant und geplant werden in unterschiedlichen Mengen aus dem gleichen Stangenmaterial geschnitten werden Sätze oder Kits können kontinuierlich und automatisch produziert werden Die Mazatrol Fusion-Steuerung ermöglicht auch die Vernetzung der Maschinen in der Produktionshalle (mit optionaler PCMCIA-Schnittstelle).Ein voll programmierbarer NC-elektrischer Reitstock, angetrieben von B. ein Servomotor, reduziert die Rüstzeit um 90 Prozent, so das Unternehmen. Selbst bei wechselnder Werkstücklänge ist kein manuelles Nachjustieren notwendig. Ein weiterer Vorteil sei der automatische Werkzeugvoreinstellarm „Tool Eye“, bei dem Anwender einfach die Werkzeugspitze ansetzen Mit dem Tool Eye und dem Versatz der Werkzeugspitzenposition, der Werkzeugmessung und der Datenregistrierung erfolgt dies automatisch, was nach Angaben des Unternehmens für Genauigkeit sorgt und die Einrichtungszeit verkürzt aktualisiert und überwacht auch ständig den Werkzeugverschleiß.