Vertikal-Drehzentrum bietet Flexibilität des Bearbeitungszentrums

Das vertikale Drehzentrum VTC 1600 kann mit einem 1.600-mm-Tisch mit einem vertikalen angetriebenen Spindelaufsatz mit C-Achse und einem rechtwinkligen angetriebenen Spindelaufsatz ausgestattet werden. Wie andere Maschinen des Herstellers Giddings&Lewis ist das Drehzentrum modular aufgebaut, sodass Anwender die Maschine an ihre Anforderungen anpassen können. Zu den Auswahlmöglichkeiten gehören Säulenhöhen, Stößelwege, Tisch-/Spannfutterkonfigurationen, Gehäuse, Kühlmittelsysteme, Steuerungen, Palettensysteme, Anbaugeräte und Optionen wie Werkzeug- und Teilesonden.

Die Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidoperationen der optionalen angetriebenen Spindelbefestigung zusammen mit dem C-Achsen-Tisch mit 360.000 Positionen bieten dem Bearbeitungszentrum Flexibilität, so das Unternehmen. Darüber hinaus ermöglicht der rechtwinklige Kopf mit angetriebener Spindel das Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden an der Außenseite eines Teils, wodurch die Anzahl der erforderlichen Teileeinstellungen reduziert werden kann. Der Kopf wird für einen einfachen Kopfwechsel im Werkzeugmagazin aufbewahrt.

Vierachsige vertikale Drehzentren umfassen zwei Stößel und Köpfe, um ein gleichzeitiges Schneiden zu ermöglichen. Benutzer können mit einem Kopf schruppen und mit dem anderen schlichten, Außen- und Innenbearbeitungen gleichzeitig ausführen oder mit den zwei angetriebenen Spindeln symmetrische Bolzenlochmuster bohren. Der vollständige X-Achsen-Verfahrweg links und rechts von der Mitte ermöglicht es Benutzern, auf beiden Seiten der Mitte zu schneiden. Es wird mehr Zeit für den Schnitt aufgewendet und es sind weniger Werkzeugwechsel erforderlich, so das Unternehmen. Darüber hinaus ermöglicht diese Funktion das Messen von Teildurchmessern für eine verbesserte Messgenauigkeit.