VTL liefert kraftvolle, schwere Schnitte

Vertikaldrehmaschinen (VTLs) waren schon immer nützlich für die Bearbeitung großer, schwerer Teile. Das liegt daran, dass die Schwerkraft hilft, das Werkstück an Ort und Stelle zu halten, anstatt den Spannkräften eines herkömmlichen Drehfutters entgegenzuwirken. Dieser inhärente Vorteil allein reicht jedoch nicht aus, um die Anforderungen vieler Hersteller in den Bereichen Energie, Bauwesen, Schiffsausrüstung und anderen Sektoren zu erfüllen, in denen diese Maschinen üblich sind. Solche Unternehmen fordern höhere Schnittkräfte für aggressive Bearbeitungsvorgänge, die große Mengen an Material entfernen. Toshulin, ein VTL-Hersteller mit Sitz in der tschechischen Stadt Hulin, sagt, dass solche Anwendungen mit seiner neuen Powerturn 2500 C-M kein Problem sein sollten, selbst wenn es um gehärtete, schwer zu bearbeitende Legierungen geht. Die Maschine, die diesen September auf der EMO-Messe in Hannover, Deutschland, vorgestellt werden soll, bietet ein Tischantriebssystem und einen Stößel, die ein hohes Maß an PS und Drehmoment für schweres Zerspanen liefern. Es bietet auch Weiterentwicklungen, die von Werkzeugmaschinenbenutzern in allen Industriezweigen gefordert werden, einschließlich Funktionen, die zur thermischen Stabilität beitragen, Automatisierungsfunktionen, die die Rüstzeit verkürzen, und ein Layout, das Platz spart. Darüber hinaus ermöglichen Kameras, die im Arbeitsbereich angebracht sind, Bedienern und anderem Personal, den Arbeitsablauf genau zu verfolgen. Die Maschine ist in den USA bei Pilsen Imports (Cincinnati, Ohio) erhältlich und bietet einen 98-Zoll-Tisch. Die C-Achsen-Positionierung über das Doppelantriebssystem des Tisches ermöglicht es Benutzern, Teile für die Bearbeitung über rotierende Fräs- und Bohrwerkzeuge auszurichten, die in der angetriebenen Spindel des quadratischen 12,5-Zoll-Stößels montiert sind, die eine Schneidkraft von bis zu 11.250 Pfund erreichen kann. Das Tischantriebssystem bietet 190 PS und 64.400 Fuß-Pfund Drehmoment im Dauerbetrieb (mehr als 237 PS und 85.500 Fuß-Pfund Nennleistung), während die angetriebene Ram-Spindel 68 PS und 1.460 Fuß-Pfund Drehmoment im Dauerbetrieb liefert ( 85 PS und 1.825 Fuß-Pfund Duty Rated). Das Unternehmen sagt, dass diese Leistungsniveaus besonders beim Spiralfräsen von Vorteil sind. Darüber hinaus ist der Stößel so konstruiert, dass er sich beim Ausfahren nicht verbiegt, was schweres, präzises Schneiden mit hoher Geschwindigkeit unabhängig von der Ausfahrstufe ermöglicht, so das Unternehmen. Ergänzt wird das leistungsstarke Stößelsystem und der Tischantrieb durch ein thermosymmetrisch aufgebautes Maschinenbett, das die Wärmeeinwirkung auf Tisch und Werkstück reduziert. In Kombination mit einem umlaufenden, temperaturgesteuerten Ölsystem trägt diese Funktion dazu bei, einen konsistenten Temperaturbereich aufrechtzuerhalten, um hitzebedingte Tischungenauigkeiten auszugleichen. Konsistente Temperaturen tragen auch dazu bei, konsistente Schnitttoleranzbänder zu erhalten, so das Unternehmen. Um den Zeitaufwand für das Be- und Entladen von Schneidwerkzeugen zu reduzieren, kann das ATC der Maschine bis zu 250 Werkzeuge aufnehmen. Zu den kompatiblen Schnittstellen gehören Sandvik Capto, Kennametal KM oder HSK für Dreh- und angetriebene Werkzeuge sowie angetriebene Werkzeuge mit Kegel 50. Mit Ausnahme von Werkzeugen in Sondergröße, die einen festen Platz erfordern, befinden sich alle Schneidwerkzeuge in standardisierten Trägern, die an jede Stelle des Wechslers passen. Ein Werkzeugarm mit zwei Positionen lädt und entlädt die Werkzeuge, und der nächste Schneider bewegt sich automatisch in die „Bereit“-Position für
schnellere Wechselzeiten. Die Hauptwerkzeugadapter befinden sich in einem Karussell, das so positioniert ist, dass es für den Stößel leicht zugänglich ist. Die Anordnung der Hilfskomponenten (Schaltschrank, Hydraulikeinheit, Kühlmitteltank usw.) ist so konzipiert, dass die Stellfläche der Maschine minimiert wird, so das Unternehmen. Darüber hinaus hält das Schutzsystem Späne und Kühlmittel innerhalb des vollständig geschlossenen Arbeitsbereichs, um eine saubere und sichere Umgebung für Bediener und Hilfspersonal zu schaffen. Toshulin hat der Powerturn 2500 C-M auch eine etwas ungewöhnliche Funktion hinzugefügt:geschützte, im Arbeitsbereich montierte Kameras, mit denen Benutzer den Bearbeitungsprozess genau überwachen können. Diese Vollfarbkameras können nach Bedarf schwenken, neigen und zoomen. Bilder werden auf einem großen Bildschirm angezeigt, der am Bedienpult des Bedieners angebracht ist.