So entwerfen Sie ein vorbeugendes Wartungsprogramm für Ihre Ausrüstung

Die vorbeugende Wartung der Ausrüstung verringert das Risiko von Arbeitsunfällen. Hier ist eine klare Methode, um ein effektives vorbeugendes Wartungsprogramm zu entwerfen.

Was ist vorbeugende Wartung (PM)?

Vorbeugende Wartung ist eine routinemäßige Wartung, die an Geräten durchgeführt wird, um ihre Wirksamkeit sicherzustellen. Diese Art der Unterstützung ist besonders wichtig für alle Unternehmen, die schwere Maschinen wie Eisen und Stahl einsetzen. Vorbeugende Wartung verringert die Wahrscheinlichkeit von Ausfällen und spart Ingenieuren Stress und Geld.

Ein zuverlässiges vorbeugendes Wartungsprogramm bewahrt Unternehmen vor ungewollten Ausfallzeiten. Und es ermöglicht Unternehmen, das Produktivitätsniveau aufrechtzuerhalten.

Effektive vorbeugende Wartungsprogramme nutzen die Wartungsplanung und -terminierung, bevor es zu Problemen mit Teilen kommt. (PM) berücksichtigt auch Daten aus der Vergangenheit, wie z. B. frühere Pannen und Wartungsmeldungen.

Das Erkennen des Potenzials für diese kleinen Probleme erhöht die Produktivität. Es spart Ingenieuren auch Geld und Arbeitskosten.

1. Entwickeln Sie einen Plan

Bevor Sie einen PM-Plan in Kraft setzen, legen Sie fest, wer die Aufgaben ausführt. Die Wahl, wer Ihren PM-Plan durchführt, ist genauso wichtig wie der Plan selbst. Wartungsmanager sind eine ausgezeichnete Wahl für PM-Mitarbeiter.

Wartungstechniker sind gute Arbeiter, die man unter Wartungsmanager stellen kann. Es ist jedoch wichtig, die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter zu verwalten.

Manchmal sind Arbeiter überarbeitet und nicht an dem vorbeugenden Wartungsprogramm interessiert. In diesem Fall verbringen Sie wertvolle Arbeitsstunden umsonst.

Finden Sie zuerst heraus, wer die Wartung durchführt. Entscheiden Sie dann, welche Unterstützung Ihr Unternehmen benötigt und welchen Zeitplan das Programm hat.

Ein Beispiel für ein PM-Wartungsprojektziel ist die Reduzierung der Wartungskosten um 15 % im zweiten Geschäftsquartal.

2. Bestandsaufnahme der Einrichtungen/Anlagen

Der zeitaufwändigste Aspekt bei der Einrichtung eines vorbeugenden Wartungsprogramms ist die Erstellung einer genauen Bestandsaufnahme. Das Einrichten eines Inventars ist auch das Wichtigste.

Eine Bestandsaufnahme ermöglicht es den Mitarbeitern, aus ihren Vorsorgeuntersuchungen eine Routine zu machen. Mit einer Bestandsaufnahme können Mitarbeiter jeden Punkt von einer Liste streichen, wenn sie Aufgaben erledigen.

3. Erstellen Sie Verfahren zur vorbeugenden Wartung

Erstellen Sie nach dem Erstellen eines Inventars die spezifischen Wartungsverfahren für jedes Inventarelement. Erstellen Sie eine Häufigkeitsnummer, die die Aufgabe begleitet, um den Mitarbeitern mitzuteilen, wie oft sie Wartungsprüfungen durchführen sollten.

4. Erstellen Sie vorbeugende Wartungspläne

Das Erstellen eines vorbeugenden Wartungsplans beinhaltet das Festlegen von Elementen mit hoher Priorität und Elementen mit niedriger Priorität. Diese Bezeichnungen weisen darauf hin, dass bestimmte Teile anfälliger für Ausfälle sind als andere. Es identifiziert auch die Auswirkung eines Bruchstücks.

5. Schulung Ihres Wartungsteams

Ein vorbeugendes Wartungsprogramm ist ohne entsprechende Schulung nutzlos. Ihr Plan könnte der brillanteste sein, aber wenn Ihre Mitarbeiter ihn nicht verstehen, ist er zwecklos. Nicht Sie führen das vorbeugende Wartungsprogramm durch; Es ist Ihr Wartungspersonal.

6. Analysieren – Anpassen – Verbessern

Die Anpassungsfähigkeit eines Unternehmens bestimmt seinen Erfolg. Ausrüstungsänderungen und Wartungsmethoden variieren je nach Maschine. Wenn Sie über die besten Verfahren für die Geräte Ihres Unternehmens auf dem Laufenden bleiben, bleibt Ihr vorbeugendes Wartungsprogramm konsistent.

Ein vorbeugendes Wartungsprogramm macht einen großen Unterschied

In einer Branche, in der Leistung alles ist, sind Schutzmaßnahmen unerlässlich. Durch die Erstellung eines vorbeugenden Wartungsprogramms spart Ihr Unternehmen Zeit und erhöht seine Produktionsleistung.

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