Die richtige Spritzgießmaschine für Ihre Fertigungsanforderungen wählen

In der Fertigungsindustrie ist die Spritzgießmaschine ein unverzichtbares Gerät der industriellen Kunststoffverarbeitung. Das Spritzgießen fertigt Kunststoffteile – von Autokarosserieteilen bis zu Spielzeug. Der Hauptvorteil: Produktion großer Stückzahlen identischer Kunststoffteile.

Wer eine Spritzgießmaschine anschaffen will, steht vor der Frage: Welcher Maschinentyp? Nicht wegen der vielen Typen und Kategorien, sondern wegen der verschiedenen Antriebstechnologien. Zudem muss die Kunststoffverarbeitungsmaschine zum Job, den Materialien und dem Budget passen.

Arten von Spritzgießmaschinen

Alle Spritzgießmaschinen haben zwei Hauptelemente: Spritzgieß-Einheit und Schließeinheit. Die primäre Klassifizierung erfolgt über das Antriebssystem.

Hydraulisch

Hydraulische Spritzgießmaschinen (Pressen) sind der älteste Typ. Bis 1983 (Einführung der ersten vollelektrischen Industriemaschine) waren sie Standard für Polyethylen-Produkte. Obwohl ihre Präzision nicht die höchste ist, sind sie weltweit (außer Japan) am weitesten verbreitet.

Elektrisch

Elektrische Pressen sind der zweite Typ. Sie senken Kosten durch geringeren Energieverbrauch und saubere, störungsfreie Produktion. Sie bieten hohe Genauigkeit, Geschwindigkeit und geringere Geräuschemission als andere Typen.

Die richtige Spritzgießmaschine wählen

Vor dem Kauf sind viele Parameter zu prüfen: Schließkraft, Spritvolumen, Stangenabstand, Plattengröße, Auswerferhub u.v.m. Bei Werkzeugausstattung, Effizienz, Vielseitigkeit und Flexibilität entscheiden Sie zwischen horizontaler oder vertikaler Bauart.

Vertikale Spritzgießmaschinen

Im Gegensatz zu horizontalen Maschinen arbeiten vertikale auf der vertikalen Achse. Oft mit Drehteller oder Shuttle ausgestattet, vermeiden sie das Problem der Schwerkraftdislokation durch die vertikale Ausrichtung. Neben Eignung für Einlegeteile (Insert Molding) ermöglichen sie schnelles Be- und Entladen der Formkomponenten. Ein weiterer Vorteil: Breite Auswahl an Schließeinheiten auf derselben vertikalen Mittellinie. Zudem platzsparend – sie benötigen nur halb so viel Stellfläche wie horizontale Maschinen.

Horizontale Spritzgießmaschinen

Horizontale Maschinen waren die ersten, die für den industriellen Einsatz standardisiert wurden – daher weltweit am häufigsten im Einsatz. Trotz mancher Nachteile gegenüber vertikalen Maschinen haben sie Vorteile.

Sie sind nicht nur für größere Teile geeignet, sondern auch betriebssicherer und leichter zu automatisieren (stabile Komponenten). Ihre weite Verbreitung belegt Entwicklungsvorteile.

Fazit.

Bei der Auswahl spielen viele Faktoren eine Rolle: Effizienz, Produktivität, Sicherheit, Wirtschaftlichkeit. Dann: Zubehörqualität, Werkzeuganforderungen, Durchlaufzeiten für maximale Produktion. Im Vergleich vertikal vs. horizontal: Vertikale Maschinen haben mehr Vorteile. Wenn jedoch Automatisierung oder Funktionserweiterung geplant ist, ist die horizontale Maschine die ideale Wahl.

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