Eine Anleitung zum Wasserstrahlschneiden:So funktioniert dieser Schneidprozess

In der Fertigungsbranche haben wir mehrere Möglichkeiten, Formen zu schneiden. Formschneideverfahren umfassen Laser, Router, Plasma und Autogen und natürlich Wasserstrahlschneidemaschinen. Obwohl jeder Formschneideprozess anders ist, eignen sich einige Schneidemaschinen für bestimmte Anwendungen besser als andere und haben einen spezielleren Anwendungsbereich. Hier ist, was Sie über Wasserstrahlschneidemaschinen wissen sollten und wie sie Ihrem Unternehmen helfen können.

Was ist ein Wasserstrahlschneider?

Was genau ist eigentlich ein Wasserstrahlschneider? Ein Wasserstrahlschneider, auch als Wasserstrahlschneidemaschine bekannt, ist eine Schneidemaschine, die die Kraft von unter Druck stehendem Wasser nutzt, das typischerweise mit einem abrasiven Material gemischt und durch eine gehärtete Düse verteilt wird, die von einer CNC gesteuert wird, um verschiedene Formen und Designs in ein breites Spektrum zu schneiden von Materialien.

Die Maschine arbeitet, indem sie Wasser unter hohem Druck durch eine mit einem Rubin oder einem Diamanten konstruierte Öffnung auf ein Material schießt. Das unter Druck stehende Wasser wird durch eine kleine Düse geleitet, wodurch ein Vakuum erzeugt wird, in das eine abrasive Substanz wie Granat gezogen und in den Strahl gemischt wird. Dieser Strahl wird dann mit extrem hoher Geschwindigkeit durch das Mischrohr/die Düse ausgestoßen und schleift sich seinen Weg durch praktisch jedes Material.

Komponenten einer Wasserstrahlschneidemaschine

Wasserstrahlschneidemaschinen sind sehr ähnlich wie andere Maschinen, die aus einem Arbeitsbereich oder einem Tisch, einer Steuerung und einem Antriebssystem bestehen, und beim Wasserstrahl müssen Sie eine Hochdruckpumpe und ein Schleifmittelzufuhrsystem hinzufügen.

• Arbeitstisch :Hier werden Ihre Werkstücke abgelegt. Es muss stark genug sein, um das Gewicht schwerer Bleche zu tragen, darf aber die zu schneidenden Materialien nicht zerkratzen oder markieren. Die Tische können aus vielen Materialien wie Stahl, Aluminium, Kunststoff oder sogar einer Kombination von Materialien hergestellt werden.
• Controller &Antrieb :Hier wird die Maschinenbewegung gesteuert und gesteuert. Üblicherweise handelt es sich bei diesen Maschinen um PC-basierte Steuerungen, die eine Vielzahl spezifischer Funktionen basierend auf Software bieten, die in ein Steuerungs- und Antriebssystem integriert ist
• Hochdruckpumpe :Hier wird das Wasser von 40-50 PSI, das aus Ihrem typischen Zapfen kommt, auf 40, 50 oder sogar über 90 KPSI zum Schneiden unter Druck gesetzt. Diese Pumpen werden auf verschiedene Arten hergestellt, und wir Hersteller diskutieren weiterhin, welches Design besser ist. In einem kürzlich erschienenen Artikel sind wir diesen Fragen nachgegangen:Wasserstrahl - Druckverstärker vs. Direktantrieb, was ist besser?
• Schleifmittelabgabesystem :Wie das Schleifmittel dem Schneidkopf der Maschine zugeführt wird, ist sehr wichtig, da falsche Durchflussraten dazu führen können, dass Materialien nicht vollständig durchgeschnitten werden und die Oberflächenqualitäten sehr ungleichmäßig sind. Ein gutes System zur korrekten Dosierung des Schleifmittels zum Schneidkopf kann auch Tausende von Betriebskosten durch weniger Schleifabfall einsparen.

Vorteile des Wasserstrahlschneidens

Es gibt viele Vorteile und Vorteile, eine Wasserstrahlschneidemaschine zur Hand zu haben, und praktisch keinerlei Nachteile. Waterjets sind ein Muss für jeden Fab Shop, denn sie können:

• Schneidet durch eine riesige Auswahl an Materialien
• Hohe Präzision und überlegene Kantenqualität
• Keine Wärmeverzerrung und gehärtete Kanten
• Erzeugt keinen gefährlichen Abfall

Im Gegensatz zu anderen Herstellungsverfahren entstehen beim Hochdruck-Wasserstrahlschneiden keine gefährlichen Abfälle wie Dämpfe und giftige Gase, und da sich die Welt in Richtung umweltfreundlicher Lösungen bewegt, sind Wasserstrahlschneider wichtige Ausrüstungsgegenstände, die dieses Streben verwirklichen können. Die Abfallnebenprodukte sind nur Wasser, Sand (oder Schlamm) und winzige Mahlgüter des zu schneidenden Materials. In den meisten Fällen kann dieser Abfall einfach in den Abfluss, in einen Müllcontainer oder sogar als Füllschmutz entsorgt werden.

Vielleicht ist einer der beeindruckendsten und überzeugendsten Vorteile von Wasserstrahlschneidmaschinen neben ihrer beispiellosen Vielseitigkeit ihre unglaubliche Präzision. Wasserstrahlschneidemaschinen sind bemerkenswert präzise, ​​was sie bei High-End-Shops sehr begehrt macht. Wenn Sie eine Wasserstrahlschneidemaschine in Ihrem Geschäft haben, erhalten Sie exquisit glatte Schnittkanten. Die bemerkenswerte Präzisionseigenschaft von Wasserstrahlschneidemaschinen hat ihnen einen guten Ruf für die Herstellung hochwertiger Stücke eingebracht.

Welche Materialien kann ein Wasserstrahl schneiden?

Ein weiterer Vorteil einer Wasserstrahlschneidemaschine ist, dass sie in Bezug auf das, was sie durchschneiden kann, äußerst vielseitig ist. Eine Wasserstrahlschneidemaschine kann fast jedes Material schneiden, das Sie berühren können, und in fast jeder Dicke, was sie wohl zu einer der beeindruckendsten Schneidemaschinen auf dem heutigen Markt macht. Zu den Materialien, die Sie mit einer Wasserstrahlschneidemaschine durchschneiden können, gehören Holz, Metall, Kunststoff und Stein.

Arten des Wasserstrahlschneidens

Zwei verschiedene Arten von Wasserstrahlschneidemaschinen umfassen gerade Wasserstrahlschneidemaschinen und abrasive Wasserstrahlschneidemaschinen. Beide haben ihre eigenen Einsatzmöglichkeiten und Vorteile. Abrasive Wasserstrahlschneidemaschinen werden im Allgemeinen zum Schneiden durch die härtesten Materialien verwendet und sind weitaus beliebter in der Metallverarbeitung.

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