Automation treibt die nächste Welle der Roboter-Schweißtrends an

Schweißen hat seit Beginn der Metallfertigung einen langen Weg zurückgelegt. Selbst mit moderner Technologie verändert es sich ständig. Roboter zum Schweißen einzusetzen, war eines der neuesten Produktionswerkzeuge für Fertiger – ein anspruchsvoller Prozess, der automatisiert werden kann und die Arbeit eines qualifizierten Schweißers zwei- bis dreifach dupliziert. Roboter haben die Fertigung effizienter gemacht, die Qualität verbessert, Kosten gesenkt und die Produktion insgesamt schneller und einfacher gestaltet.

Was ist Roboterschweißen?

Roboterschweißen bedeutet, programmierbare Manipulatoren oder Roboter für den Schweißteil der Produktion einzusetzen – von Anfang bis Ende. Diese Roboter sind mit einem biegsamen Arm ausgestattet, der in 3D erreichen kann, Teilemanipulation zum Fügen der beiden Metalle und einer Art Schweißbrenner und Stromquelle. Diese Schweißprozesse können MIG, TIG, SAG, GMAW und viele andere sein, die bisher mit Handgeräten ausgeführt wurden.

Im Vergleich zum manuellen Schweißen gewinnt Roboterschweißen in fast allen Wettkämpfen. Schweißroboter können jedes Mal konsistent schweißen – besonders bei Wiederholungsschweißungen und schnelleren Schweißungen. Roboterschweißen reduziert die Hauptursache für Schweißprüfungsfehler: fehlende Schweißnähte. Es eliminiert Schweißfehler und Verunreinigungen. Roboter senken Arbeitskosten und beseitigen die Notwendigkeit, immer mehr zertifizierte Schweißer zu finden.

Top-Anwendungen für Roboterschweißen

Roboterschweißsysteme liefern einen fantastischen ROI, aber das System selbst muss nicht teuer sein – Sie sparen noch mehr Geld. Ein Robotersystem für Ihre Werkstatt wird eine der besten Investitionen sein, die Sie je getätigt haben. Das System wird häufig für hochqualifizierte und komplexe Bereiche der Werkstatt eingesetzt, um repetitive Produktionen zu bewältigen.

Sie können sie in verschiedenen Branchen einsetzen: Fertigung, Metallverarbeitung, Automobil, Handling und Verpackung, Textilien und mehr! Um Ihrer Werkstatt noch mehr Geld zu sparen, können Sie gebrauchte Schweißroboter statt brandneuer wählen.

Wie Automation das Roboterschweißen beeinflusst

Automatische Schweißroboter haben das Schweißspiel verzehnfacht verbessert. Ein Roboterschweißsystem in Ihrer Werkstatt verbessert Output, Umsatz und kann Ihre Branche von einem Typ auf viele verschiedene Typen transformieren. Eine schnelle Veränderung kann Ihr Business in die Höhe schnellen lassen!

Einige Roboterschweiß-Trends, die durch Automation befeuert werden

Der Fachkräftemangel bei Schweißern sank von 2019 bis 2020 signifikant um ca. 291.000. Produktnachfrage und viele Wettbewerber mit denselben Engpässen haben Industrien veranlasst, Roboter für ihr Schweißen einzusetzen.

Schweißtechnik und Stromquellen haben sich in den letzten 10 Jahren drastisch gewandelt. Mit höheren Geschwindigkeiten, besserer Qualität, mehr Output und besserer Konsistenz suchen Shops nach besseren Wegen – was sie zum Roboterschweißen führt, um Schritt zu halten.

Mit Roboterschweißsystemen können Sie genau verfolgen, wie viel Sie produzieren, wie schnell und ob Fehler auftreten. Bei vielen Fehlern können Sie sofort ins System eingreifen und Ihren Shop wieder korrekt zum Laufen bringen.

Die Systeme sind auch mit IIoT (Industrial Internet of Things) ausgestattet – das erhöht Skalierbarkeit, spart Zeit und steigert Effizienz. Das verbessert Sicherheitsmaßnahmen und hilft bei der Verfolgung von Wartungsdaten.

Neue, verbesserte Roboter kommen ständig auf den Markt. Der neueste ist der Sechs-Achs-Roboter – er hat menschenähnliche Arme, kann rotieren, biegen und sich in Bogenform bewegen. Er erreicht Stellen, die ein normaler 3D-Roboter nicht erreicht. Die Roboterindustrie arbeitet daran, kleine und mittelgroße Sechs-Achs-Roboter neben den großen verfügbar zu machen.

Fixturloses Schweißen (Fixtureless Welding) bahnt sich an. Fixturlose Schweißnähte reduzieren Arbeitskosten, Sie können arbeiten, wenn alle anderen nach Hause gehen, Produktivität steigt, konstanter Output, Qualität verbessert sich, Sicherheit steigt, Werkzeuge entfallen, Wartung nahezu null.

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