Wie man einen Metallradius ohne Drehbank verkleinert

Zylinder sind nicht nur zufällige geometrische Formen, die nur in Ihren Lehrbüchern vorkommen. Tatsächlich gehören Zylinder zu den häufigeren Formen, die in Industrie- und Bearbeitungsanwendungen zu finden sind. Schrauben, Buchsen, einfache Metallstangen – alle sind Zylinder oder Variationen davon.

Für die meisten zylindrischen Arbeiten gibt es kein besseres Werkzeug als die Metalldrehbank. Drehmaschinen halten ein Werkstück zwischen zwei Zentren und drehen es schnell, wodurch ein Schneidwerkzeug entlang der Länge des Werkstücks gleiten und Material entfernen kann. Dieser Vorgang wird als „Ablehnen“ oder einfach „Umdrehen“ bezeichnet.

Für Zylinder sind Drehmaschinen ideal; aber was ist, wenn Sie keine Drehmaschine haben? Wie können Sie eine Metallstange oder einen anderen Zylinder ohne eine Metalldrehbank abdrehen? Gibt es eine Möglichkeit, die Dreh- und Schneidbewegung einer Drehmaschine nachzubilden?

Keine der Lösungen, die wir hier vorschlagen, ist ideal, aber alle werden funktionieren – zur Not. Keine wird Ihnen auch nur annähernd das Finish und die Passform einer CNC-Drehmaschine bieten, aber wenn Sie etwas Rohes und Fertiges benötigen, können wir diese beiden Lösungen vorschlagen.

1. Bohrmaschine

Um die Drehbewegung einer Drehbank nachzubilden, benötigen Sie ein Werkzeug, das sich dreht. Bohrer haben eine rotierende Bewegung und sind im ganzen Land in Werkstätten und Heimwerkstätten zu finden, aber der durchschnittliche Handbohrer hat nicht die Finesse und Kontrolle, die Sie brauchen.

Glücklicherweise gibt es eine robuste Alternative, die ziemlich verbreitet ist. Eine Bohrmaschine ist eine schwere aufrechte Bohrmaschine, bei der der Bohrer und der Bohrer an einem Portal über der Werkbank aufgehängt sind. Wenn ein Werkstück auf der Werkbank montiert ist, kann der Bohrer abgesenkt oder in das Werkstück „gedrückt“ werden. Bohrmaschinen werden häufig zum Erstellen von Löchern, zum Vorbohren von Schrauben oder sogar anstelle einer Oberfräse zum Aushöhlen von Abschnitten des Werkstücks verwendet.

Die größte Herausforderung beim Einsatz einer Standbohrmaschine als Drehmaschine ist die Ausrichtung des Bohrers. In einer Drehmaschine wird ein Werkstück horizontal parallel zur Werkbank montiert. Bei einer Bohrmaschine ist die Ausrichtung des Bohrers senkrecht zur Werkbank. Hier ist viel Kreativität gefragt, um das Schneidwerkzeug richtig zu montieren.

Wenn das Projekt einfach genug und das Werkstück klein genug ist, könnte ein einfacher Metallradius mit einem Spannfutter am Bohrer befestigt werden. Dadurch erhält das Werkstück die gewünschte Drehung, und ein Teil der horizontalen Bewegung kann nun durch das repliziert werden vertikale Bewegung des Bohrers.

Die Herausforderung besteht in der Montage des Fräsers. Die korrekte Positionierung erfordert häufig zusätzliche Spannfutter oder Schraubstöcke, und es ist äußerst schwierig, ein tatsächliches Schneidwerkzeug oder einen Bit zu montieren. Wenn jedoch nicht viel Material entfernt werden muss, kann eine flache Oberfläche in der Nähe des Werkstücks positioniert und als Plattform für eine Metallfeile verwendet werden.

2. Schleifer und Handbohrer

Diese Methode hängt stark von der Präzision der Hand des Maschinisten ab, kann aber für spontane Projekte funktionieren. Der Vorteil dieser Option besteht darin, dass beide Instrumente, das Schneidwerkzeug und das Werkstück, mit hoher Geschwindigkeit rotieren. Dies hilft, das Gesamtfinish glatter zu halten, vorausgesetzt, der Maschinist handhabt alles gut.

Schleifböcke oder Sandpapierschleifmaschinen werden normalerweise verwendet, um Material schnell zu entfernen und etwas buchstäblich in eine neue Form zu schleifen. Sie sind bei weitem nicht so präzise wie eine echte Drehmaschine. Die Verwendung des Spannfutters einer Handbohrmaschine zum Halten des Werkstücks gibt dem Bediener etwas mehr Kontrolle, verringert den Widerstand des Schleifers und stellt sicher, dass das Material gleichmäßig über den Radius des Metallstabs entfernt wird.

Der Haken an der Sache ist, dass jede horizontale Bewegung zum Werkstück von Hand erfolgen muss; Der Bediener muss das Werkstück langsam und gleichmäßig in die Schleifmaschine einführen und genau den richtigen Druck ausüben, um Material gleichmäßig über die Länge des Werkstücks zu entfernen. Wenn der Druck nicht korrekt ist, ist der Radius an einem Punkt nicht derselbe wie der Radius an einem anderen Punkt.

Probleme und Lösungen

Das Herunterdrehen eines Metallradius ohne Drehbank ist ein letzter Ausweg. Der erste Schritt sollte fast immer sein, sich eine Drehmaschine zu besorgen! Aber für schnelle Projekte, die nur eine allgemeine Form und keine sorgfältig kalibrierte Dimension erfordern, funktionieren beide oben genannten Methoden. Die Bohrmaschine gibt dem Bediener etwas mehr Kontrolle über die Bewegung des Werkstücks, aber die Schleif- und Bohrmethode ermöglicht mehr Freihand und Finesse.

Die Ergebnisse sind wahrscheinlich nicht die beste Arbeit eines Maschinisten, aber sie können zur Not funktionieren.