Kompressor-Einheiten meistern: Klare Anleitung zu gängigen Messbegriffen

Die Arbeit mit Luftkompressoren erfordert das Verständnis seiner Maßeinheiten – von der Kompressordimensionierung bis zur Berechnung Ihrer Energiekosten und allem dazwischen. Heute bei „Speaking the Same Industrial Language“ kehren wir zu den Grundlagen zurück und erklären einige der gängigsten Maßeinheiten und was genau sie bedeuten.

Nun, da wir mit den gängigen Maßeinheiten eines Luftkompressors vertraut sind, können wir sehen, wie sie zur Berechnung von Dingen wie den jährlichen Energiekosten verwendet werden.

Berechnung der jährlichen Energiekosten:

Kosten ($) = (bhp) × (0,746) × (Betriebsstunden) × ($/kWh) × (% Zeit) × (% Volllast bhp) / Motoreffizienz

Wobei:

• bhp = Kompressorwellen-PS
• Betriebsstunden = Anzahl der Stunden, in denen Ihr Kompressor läuft
• 1 PS = 0,746 kW
• $/kWh = Stromtarif
• Prozent Zeit = Prozentsatz der Laufzeit auf diesem Betriebsniveau
• Motoreffizienz = Motoreffizienz auf diesem Betriebsniveau

Sehen wir uns ein Beispiel des Department of Energy an:

Eine typische Fertigungsanlage hat einen 200 PS Kompressor (der 215 bhp erfordert), der jährlich 6.800 Stunden läuft. Er ist 85 % der Zeit voll belastet (Motoreffizienz = 95 %) und den Rest der Zeit teillastig (25 % Volllast-bhp und Motoreffizienz = 90 %). Der aggregierte Stromtarif beträgt 0,05 $/kWh.

Kosten bei Volllast = [(215 bhp) × (0,746) × (6800 Std.) × (0,05 $/kWh) × (0,85) × (1,0)] / 0,95 = 48.792 $

Kosten bei Teillast = [(215 bhp) × (0,746) × (6800 Std.) × (0,05 $/kWh) × (0,15) × (0,25)] / 0,90 = 2.272 $

Jährliche Energiekosten = 48.792 $ + 2.272 $ = 51.064 $

Beachten Sie, dass für optimale Effizienz und Energieeinsparung nur die minimal notwendige Anzahl und Größe von Kompressoren verwendet werden sollte, um die erforderliche Kapazität und den Druck Ihrer Anwendungen zu decken.