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Die gleiche industrielle Sprache sprechen:Die gängigen Maßeinheiten eines Kompressors verstehen

Die Arbeit mit Luftkompressoren erfordert das Verständnis ihrer Maßeinheiten – von der Dimensionierung Ihres Kompressors bis zur Berechnung Ihrer Energiekosten und allem dazwischen. Heute auf Speaking the Same Industrial Language kehren wir zu den Grundlagen zurück und schlüsseln einige der gebräuchlichsten Maßeinheiten auf und erklären, was genau sie bedeuten.

Maßeinheit Was es bedeutet
kW (Kilowatt) Ein Leistungsmaß gleich 1.000 Watt
kWh (Kilowattstunde) Ein Energiemaß, das dem Stromverbrauch von 1.000 Watt über 1 Stunde entspricht
CFM (Kubikfuß pro Minute) Die Rate, mit der ein bestimmtes Luftvolumen an einem bestimmten Druckventil abgegeben wird
SCFM (Standardkubikfuß pro Minute) Ermittelt das Luftgewicht basierend auf verschiedenen festgelegten Referenzbedingungen:
  • 14,7 Pfund pro Quadratzoll (psi)
  • 60 Grad Fahrenheit ( ° F)
  • 0 % relative Luftfeuchtigkeit (RH)

ODER

  • 14,7 Pfund pro Quadratzoll (psi)
  • 68 Grad Fahrenheit ( ° F)
  • 0 % relative Luftfeuchtigkeit (RH)

ODER

  • 14,7 Pfund pro Quadratzoll (psi)
  • 68 Grad Fahrenheit ( ° F)
  • 36 % relative Luftfeuchtigkeit (RH)
ACFM (tatsächliche Kubikfuß pro Minute) Kompressoren werden normalerweise in ACFM bewertet, was am Abgabepunkt der vorherrschenden Umgebungstemperaturen gemessen wird
PS (PS) Ein Maß für die Leistung, die der Motor des Kompressors liefern kann
PS (Bremsleistung) Ein Maß für die Motorleistung ohne Verluste durch die Hilfsmotorkomponenten
PSI (Pfund pro Quadratzoll) Ein Maß für den Druck, der sich aus einer Kraft von einem Pfund ergibt, die auf einen Quadratzoll ausgeübt wird
PSIA (Pfund pro Quadratzoll absolut) Ein Maß für den barometrischen Umgebungsdruck, der je nach Höhe und Wetter variiert
PSIG (Pfund pro Quadratzoll Messgerät) Ein Maß für den Manometerdruck relativ zum Umgebungs- oder Atmosphärendruck

Jetzt, da wir mit den gängigen Maßeinheiten eines Luftkompressors vertraut sind, können wir sehen, wie sie verwendet werden, um Dinge wie die Kosten des jährlichen Energieverbrauchs zu berechnen.

Berechnung der Kosten des jährlichen Energieverbrauchs:

Kosten ($) =(PS) x (0,746) x (Betriebsstunden) x ($/kWh) x (% Zeit) x (% Volllast-PS) Motoreffizienz

Wo:

Werfen wir einen Blick auf einen Beispiel angeboten vom Energieministerium:

Eine typische Produktionsstätte hat einen 200-PS-Kompressor (der 215 PS benötigt), der jährlich 6800 Stunden läuft. Er ist 85 % der Zeit voll belastet (Motorwirkungsgrad =95 %) und die restliche Zeit unbelastet (25 % Volllast-PS und Motorwirkungsgrad =90 %). Der Gesamtstrompreis beträgt 0,05 $/kWh.

Kosten bei voller Beladung =

[(215 PS) x (0,746) x (6800 Std.) x (0,05 $/kWh) x (0,85) x (1,0)] / 0,95 =48.792 $

Kosten bei teilweiser Beladung =

[(215 PS) x (0,746) x (6800 Std.) x (0,05 $/kWh) x (0,15) x (0,25)] / 0,90 =2.272 $

Jährliche Energiekosten =48.792 $ + 2.272 $ =51.064 $

Denken Sie daran, dass zur Erzielung optimaler Effizienz und Energieeinsparung nur die minimale Anzahl und Größe von Kompressoren verwendet werden sollte, um die erforderliche Kapazität und den Druck Ihrer Anwendungen zu erfüllen.


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