Kompressor- & Trocknersysteme richtig auswählen: Schlüsselfaktoren für Zuverlässigkeit

Auszug aus „Factors to Consider when Selecting a Compressor and Dryer System“ von Deepak Vetal, Product Marketing Manager Oil-free Screw & Centrifugal, Atlas Copco. Volltext online.

Druckluft = „vierte Versorgungsgröße“ (neben Wasser, Gas, Strom) in Kraftwerken (Kohle, Nuklear, Gas, Solar, Geothermie). Anwendungen: Pneumatische Förderung (Flugasche, Kalkstein, Mühlenaustrag), Staubunterdrückung (Kohlehandling).

Entscheidungskriterien

Instrumentenluft-Qualität (ANSI/ISA-7.0.01-1996)

Ölgehalt so nah wie möglich an Null. Öleintrag > 105 °F (40 °C) steigt von 0,05 ppm auf ~0,3 ppm → verunreinigt Trockner-Desiccant → Leistungseinbruch → Wasser/Öl in System → Magnetventile/I-P-Wandler verkleben → Kraftwerksabschaltung.

Effizienz

Öl im System erzwingt Kompressor-Start/Stop → Stillstand, Mehrverbrauch, Strafzahlungen, Gewinnverlust. Im Extremfall: Komplettabschaltung.

Gas-Kraftwerke: Gasturbinen sensibel gegen Start/Stop (Lebensdauerverlust). Jeder Trip = Strafen (bis 250 $/MW) + entgangener Gewinn. Beispiel 750 MW, 4 h Stillstand:

• Strafen: 250 $ × 750 × 4 = 750.000 $
• Entgangener Gewinn (20 % Marge, 10 ¢/kWh): 0,1 $ × 0,2 × 750.000 kW × 4 h = 600.000 $

Kohlekraftwerke noch teurer (bis 16 h Anlauf, Schweröl-Atomisierung).

Weitere Faktoren: Stromkosten, Drucktaupunkt. Vollartikel hier. Ihre Kriterien bei der Auswahl? Kommentar willkommen.