Was sind Ihre Neujahrsvorsätze für Druckluft?

Neujahrsvorsätze sind nicht nur für persönliche Angelegenheiten; Sie sind auch für Ihre Einrichtung nützlich, insbesondere für Ihr Kompressorsystem. Druckluft macht in der Regel bis zu 40 % der gesamten Energierechnung einer Produktionsstätte aus, und die teuerste Komponente der Gesamtkosten für Druckluft – einschließlich Kapitalkosten sowie Service- und Wartungskosten – ist der Energieverbrauch. Tatsächlich kostet die Energie über die Lebensdauer eines Kompressors in der Regel ein Vielfaches des Anschaffungspreises des Kompressors!

Wenn Sie dies berücksichtigen, liegt es auf der Hand, dass Sie, indem Sie sich die Zeit nehmen, sicherzustellen, dass Ihr System so effizient und effektiv wie möglich funktioniert, nicht nur zum Gewinn Ihres Unternehmens beitragen, sondern auch einen positiven Beitrag zum Umweltschutz leisten . Wenn Sie noch nicht aktiv nach Möglichkeiten gesucht haben, die Energieeffizienz Ihrer Druckluftanlage zu steigern, ist das neue Jahr der richtige Zeitpunkt dafür! Im Folgenden heben wir sechs wichtige Lösungen für Druckluft hervor:

• Holen Sie sich ein Audit . Wenn wir es einmal gesagt haben, haben wir es millionenfach gesagt:Luftprüfungen sind unerlässlich, um eine Vielzahl von zugrunde liegenden Problemen aufzudecken, die Ihren Druckluftdruck und Ihre Druckluftqualität sabotieren oder überschüssige Energie verbrauchen können. Sobald das Audit abgeschlossen ist und Erkenntnisse gesammelt wurden, sind Sie gut vorbereitet, um die erforderlichen Maßnahmen zur Verbesserung der Effizienz Ihres Kompressorsystems zu ergreifen. Planen Sie jetzt Ihr Air Audit
• Ist Ihr Kompressor angeschlossen? Mit Ihrem Kompressorsystem in Verbindung zu bleiben, ist nicht nur zum Spaß; Die Kenntnis der Leistung Ihres Kompressors sowie die Benachrichtigung über Probleme oder andere auftretende Probleme sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Prozesse und Anwendungen weiterhin laufen. Die Kompressorkonnektivität bedeutet auch, dass Sie aussagekräftige Informationen zu Ihrem System erhalten, die visualisiert, über längere Zeiträume verfolgt und verwendet werden können, um aufschlussreiche Entscheidungen über die Kompressorleistung zu treffen. Hier erfahren Sie mehr über Kompressorkonnektivität
• Filtration ist wichtig . Druckluftfilter sind zusätzliche Druckluftgeräte, die dazu beitragen, unerwünschte und potenziell schädliche Verunreinigungen aus der Druckluft zu entfernen. Durch die Implementierung (und Überwachung!) eines robusten Filtersystems verbessern Sie die Qualität Ihrer Druckluft und steigern gleichzeitig die Effizienz Ihres Systems. Weitere Filterfaktoren finden Sie hier
• Berücksichtigen Sie Ihre Druckluftqualität . Ihr Druckluftsystem ist für die Stromversorgung Ihrer Anwendungen und Prozesse unerlässlich – aber wussten Sie, dass seine Leistungsfähigkeit weitgehend von der Luftqualität des Systems abhängt? Effiziente Produktionsprozesse und unverschmutzte Endprodukte hängen von der Reinheit der Druckluft ab, was bedeutet, dass Druckluft von schlechter Qualität zu umfangreichen Schäden und ernsthaften Leistungseinbußen führen kann. Zeit, mehr über die Ursachen und Folgen schlechter Luftqualität zu erfahren und herauszufinden, wie Sie die Luftqualität in Ihrem System verbessern und aufrechterhalten können. Sehen Sie sich hier Tipps zur Druckluftqualität an
• Übernehmen Sie die Kontrolle über Ihre Gaserzeugung. Es gab noch nie einen besseren Zeitpunkt, um in die Gaserzeugung vor Ort zu investieren! Indem Sie Ihren eigenen Stickstoff oder Sauerstoff vor Ort erzeugen, beseitigen Sie die Abhängigkeit von Drittanbietern (aktuelle Gasknappheit, irgendjemand?), während Sie gleichzeitig den Abfall reduzieren, die Reinheit kontrollieren und Stickstoff und/oder Gas immer zur Hand haben 24/7. Was gibt es zu verlieren? Erfahren Sie mehr über die N2- und O2-Erzeugung
• Neue Kühltechnologien untersuchen . Die Investition in nachhaltige Ausrüstung ist nicht nur eine Modeerscheinung; es ist eine Notwendigkeit. Wir alle arbeiten an persönlichen, geschäftlichen und globalen Nachhaltigkeitszielen, und sicherzustellen, dass unsere Industrieausrüstung umweltfreundlich ist, ist eine wichtige Maßnahme. Eine besondere Chance für diesen Ansatz sind neue Kühltechnologien! Herkömmliche Kühltürme zeichnen sich durch eine ineffiziente Wassernutzung aus, und angesichts der Wasserversorgungsprobleme in vielen Teilen der Welt (einschließlich des amerikanischen Westens) kann die Umstellung auf adiabatische Kühlsysteme den Wasserverbrauch eines Unternehmens erheblich senken. Tatsächlich kann die neue Reihe von Prozesskühlungskühlern von Atlas Copco den Wasserverbrauch um 70 % und den gesamten Wasser- und Energieverbrauch um bis zu 50 % senken! Entdecken Sie hier unsere Prozesskühlanlagen

Was sind Ihre Neujahrsvorsätze für die Druckluftindustrie? Lassen Sie uns wissen, was wir verpasst haben! Wenn Sie sich weitere Lösungsideen ansehen möchten, sehen Sie sich unser neuestes Webinar zum selben Thema an.

Über den Autor. Katie Falcon ist Autorin und Redakteurin für The Compressed Air Blog. Sie arbeitet derzeit bei Atlas Copco Compressors als Spezialistin für digitales Marketing und ist auf die Erstellung von Inhalten und die Entwicklung von Plattformen spezialisiert. Sie erreichen sie per E-Mail unter [email protected]. Jim Donohue ist der technische Mitarbeiter und arbeitet derzeit als Competence Development Manager bei Atlas Copco. Er ist per E-Mail unter [email protected] erreichbar.