Plasmaätzer erklärt:Herstellung präziser Halbleiterpfade
Ein Plasmaätzer ist ein Gerät, das Plasma verwendet, um die für integrierte Halbleiterschaltkreise benötigten Schaltkreispfade zu erzeugen. Der Plasmaätzer erreicht dies, indem er einen präzise gerichteten Plasmastrahl auf einen Siliziumwafer abgibt. Wenn das Plasma und der Wafer miteinander in Kontakt kommen, kommt es zu einer chemischen Reaktion an der Oberfläche des Wafers. Durch diese Reaktion wird entweder Siliziumdioxid auf dem Wafer abgeschieden, wodurch elektrische Leitungen entstehen, oder es wird bereits vorhandenes Siliziumdioxid entfernt, sodass nur die elektrischen Leitungen übrig bleiben.
Das Plasma, das ein Plasmaätzer verwendet, wird durch Überhitzen eines Gases erzeugt, das entweder Sauerstoff oder Fluor enthält, je nachdem, ob Siliziumdioxid entfernt oder abgeschieden werden soll. Dies wird dadurch erreicht, dass zunächst im Ätzgerät ein Vakuum aufgebaut und ein hochfrequentes elektromagnetisches Feld erzeugt wird. Wenn das Gas durch den Ätzer strömt, regt das elektromagnetische Feld die Atome im Gas an, wodurch es überhitzt wird.
Wenn sich das Gas überhitzt, zerfällt es in seine Grundatome. Durch die extreme Hitze werden einigen Atomen auch die äußeren Elektronen entzogen und sie in Ionen umgewandelt. Wenn das Gas die Plasmaätzdüse verlässt und den Wafer erreicht, liegt es nicht mehr als Gas vor, sondern ist zu einem sehr dünnen, überhitzten Ionenstrahl namens Plasma geworden.
Wenn zur Erzeugung des Plasmas ein sauerstoffhaltiges Gas verwendet wird, reagiert es mit dem Silizium auf dem Wafer und erzeugt Siliziumdioxid, ein elektrisch leitfähiges Material. Während der Plasmastrahl präzise kontrolliert über die Oberfläche des Wafers streicht, bildet sich auf der Oberfläche eine Schicht aus Siliziumdioxid, die einem sehr dünnen Film ähnelt. Wenn der Ätzvorgang abgeschlossen ist, weist der Siliziumwafer eine präzise Reihe von Siliziumdioxidspuren auf. Diese Spuren dienen als Leiterbahnen zwischen den Komponenten eines integrierten Schaltkreises.
Plasmaätzer können auch Material von Wafern entfernen. Bei der Erstellung integrierter Schaltkreise kann es vorkommen, dass für ein bestimmtes Gerät eine größere Oberfläche des Wafers aus Siliziumdioxid erforderlich ist als ohne. In diesem Fall ist es schneller und wirtschaftlicher, einen bereits mit dem Material beschichteten Wafer in den Plasmaätzer einzulegen und das nicht benötigte Siliziumdioxid zu entfernen.
Dazu verwendet der Ätzer ein Gas auf Fluorbasis, um sein Plasma zu erzeugen. Wenn das Fluorplasma mit dem den Wafer beschichtenden Siliziumdioxid in Kontakt kommt, wird das Siliziumdioxid in einer chemischen Reaktion zerstört. Sobald der Ätzer seine Arbeit abgeschlossen hat, bleiben nur noch die Siliziumdioxidpfade übrig, die der integrierte Schaltkreis benötigt.
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