La Tropical steigert Brauereieffizienz mit Qdos-Pumpen und FaBLINE-Schläuchen

Präzises Dosieren und hygienische Schlauchtechnologie heben Bierqualität und Dosenleistung

Konsistente Produktqualität bleibt eine Kernherausforderung moderner Brauereien. Von präziser Zutatendosierung bis zur Minimierung von gelöstem Sauerstoff während der Verpackung – jeder Schritt formt direkt Geschmack, Haltbarkeit und Gesamteffizienz.

Für Cervecería La Tropical, Miamis historische Brauerei mit kubanischem Erbe, wurden die Vereinheitlichung der Prozesskonsistenz und die Reduzierung manueller Eingriffe zur Top-Priorität. Die Lösung? Eine Qdos®-Chemikalien-Dosierpumpe gekoppelt mit FaBLINE™-PTFE-Schläuchen von Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS).

Diese Upgrades liefern schärfere Dosiergenauigkeit, reibungsloseren Dosenlinienbetrieb, niedrigere gelöste-Sauerstoff-Werte und einen Netto-Schub in der Brauereiproduktivität.

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Automatisierung der Tetra-Hopfenextrakt-Dosierung

La Tropical nutzt nun täglich eine Qdos 60 Schlauchpumpe zur Dosierung von Tetra-Hopfenextrakt (Tetrahydroiso-Alphasäuren) und zur Chemikalienverwaltung im Clean-in-Place (CIP) System.

Zuvor wurde Hopfenextrakt manuell zugegeben – eine zuverlässige Methode, die jedoch Variabilität einführte und ständige Bedienereingriffe erforderte. Die Brauerei suchte einen konsistenteren, effizienteren Ansatz, der Qualität verbessert und Arbeitsaufwand reduziert.

Die Automatisierung brachte deutlich höhere Konsistenz in der Hopfendosierung und beseitigte kostspielige Überdosierung. Bediener profitieren zudem von reduzierten täglichen manuellen Aufgaben.

Präzise Hopfendosierung ist kritisch; schon geringfügige Variationen können Bitterkeit, Schaumstabilität und das gesamte sensorische Profil verändern. Die Qdos-Pumpe, entwickelt für präzises Chemikaliendosieren, liefert ±1 % Genauigkeit mit ±0,5 % Wiederholbarkeit – ideal für Mikrodosierbereiche von 0,2–1,2 ml/min.

Warum Schlauchpumpentechnologie wichtig ist

Schlauchpumpen bieten entscheidende Vorteile beim Handling sensibler Brauzutaten wie Tetra-Hopfenextrakt.

Für La Tropical bietet die Qdos-Pumpe:

• Schonendes Fördern, das viskose Hopfenextrakte bewahrt und Emulsionsschäden verhindert
• Vollständig geschlossener Flüssigkeitspfad, der klebrige Verschüttungen eliminiert und Reinigung vereinfacht
• Santoprene-Schlauch mit starker Chemikalienbeständigkeit für saure Hopfenanwendungen
• Volle CIP-Kompatibilität mit den bestehenden Reinigungschemikalien der Brauerei
• Ventilfreier Betrieb, der Kristallisationsrisiko bei Hopfendosierung eliminiert

Das geschlossene Design schützt Bediener vor aggressiven CIP-Chemikalien, indem Flüssigkeiten sicher im Pumpenkopf gehalten werden.

Fernando Finol, Brewing Supervisor, sagt: „Manuelle Hopfendosierung war präzise, aber zeitaufwändig. Die Automatisierung mit der Qdos-Pumpe liefert die Präzision, die wir für ein landesweit vertriebenes Produkt brauchen.“

Er fügt hinzu: „Dosiergenauigkeit ist nicht verhandelbar; ein 0,1 ml Fehler kann den gesamten Batch aus der Spec werfen.“

Vereinfachung der Brauereireinigungsoperationen

Die Integration in bestehende Reinigungsverfahren erhöht den Wert weiter. Finol bemerkt: „Die Qdos-Pumpe ist CIP-ready mit denselben Chemikalien, die wir anderswo nutzen. Flussumkehr ist mühelos, und sie handhabt klebrige Hopfenextrakte problemlos.“

Zur Installationsunterstützung führte La Tropical auch das Qdos-Schlauchverbinder-Set ein – ein flexibles PTFE-Schlauchzubehör, das Qdos-Pumpen sicher mit bestehenden Prozessleitungen verbindet. Diese Schläuche widerstehen aggressiven, korrosiven Chemikalien und arbeiten zuverlässig bei brauereitypischen Temperaturen.

Bekämpfung von gelöstem Sauerstoff auf der Dosenlinie

Hohe gelöste-Sauerstoff-Werte beeinträchtigten Bierqualität und Haltbarkeit. Nach Identifikation von PVC-Schläuchen als Quelle wechselte die Brauerei zu FaBLINE PTFE-Schläuchen mit blauem EPDM-Überzug und Tri-Clover-Anschlüssen.

Die Wirkung war sofort. Finol erklärt: „Sauerstoffaufnahme war ein großes Problem, bis wir die Schläuche tauschten. Für jede 10 ppb gelösten Sauerstoff verlieren wir einen Monat Haltbarkeit – kritisch für ein Produkt, das auf Stabilität angewiesen ist.“

Mit 12 FaBLINE-Schläuchen sank die Sauerstoffaufnahme um 50 ppb, hielt das Bier in der Spec und bewahrte die Geschmacksintegrität.

Verbesserung der Kohlensäureretention

La Tropical setzte auch größere FaBLINE-Schläuche mit antistatischen PTFE-Innenauskleidungen und EPDM-Überzügen ein, um Jungbier durch den Flash-Pasteurisierer zu fördern.

Vor FaBLINE verursachten herkömmliche EPDM-Schläuche Kohlensäureverlust durch Schaum und innere Rauheit. Finol merkt an: „Das glatte Innenprofil von FaBLINE reduziert Kohlensäureverlust und Bierverlust, während CIP-Fähigkeit Chemikalienbeständigkeit und Temperaturverträglichkeit sichert.“

Entwickelt für anspruchsvolle Brauereianwendungen

FaBLINEs hygienisches Design bietet weitere Vorteile über Sauerstoffreduktion und Kohlensäureretention hinaus. Finol bemerkt: „FaBLINE hat unsere Erwartungen übertroffen – robust, glatte Innenausführung, exzellent für anspruchsvolle sanitäre Prozesse.“

Er hebt hervor: „Beim Biertransfer beobachteten wir keine Erhöhung von gelöstem Sauerstoff oder CO₂, dank des glatten Innenliners, der stabilen Fluss sichert und CO₂-Ausbruch verhindert.“

Langfristige Vorteile für Brauereibetriebe

FaBLINE-Schläuche verbessern auch die operative Effizienz durch:

• Verlängerte Lebensdauer, Reduzierung von Austauschhäufigkeit, Stillstand und Arbeitskosten
• Geringere CIP-Stillstandzeiten und Einsparungen bei Reinigungschemikalien und Versorgungsmedien
• Verbesserte Fließperformance, Verkürzung von Be- und Entladezeiten
• Verbesserte Kompatibilität mit CIP-Chemikalien, Minderung von Verderbnisrisiko und kostspieligen Rückrufen

Unterstützung konsistenter Bierqualität

Da Brauereien sich auf Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit fokussieren, werden präzises Dosieren und hygienische Fluidsysteme zunehmend vital. Für La Tropical liefert die Kombination aus Qdos-Schlauchpumpentechnologie und FaBLINE-PTFE-Schläuchen messbare Gewinne über die Produktion hinweg – präzise Hopfendosierung, vereinfachtes CIP, reduzierter gelöster Sauerstoff, bessere Kohlensäureretention – alles verstärkend Produktqualität und operative Performance.

Diese Fallstudie demonstriert, wie sorgfältig gewählte Pump- und Schlauchtechnologien Prozesskontrolle erhöhen, Abfall reduzieren und die Konsistenz sichern, die der heutige wettbewerbsintensive Biermarkt verlangt.

Weitere Informationen unter www.wmfts.com.

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Watson-Marlow Fluid Technology Group (WMFTG) bietet Schlauch- und Schlauchpumpen, die Bedürfnisse von Food & Beverage, Chemie, Pharma, Bergbau und vielen anderen Branchen erfüllen. Unsere Pumpen liefern Wert für Geld, niedrige Gesamtkosten, Zuverlässigkeit und einfache Wartung.

WMFTG demonstriert, wie Pumpen über ihre Lebensdauer signifikante Prozesseffizienzen liefern – ob bei Aromazugabe, Chemikaliendosierung oder Mineralgewinnung. Dedizierte Applikationsingenieure helfen Kunden, die richtige Pumpe und Schlauch für Durchflussraten von Mikroliter pro Minute bis 80 m³/h zu wählen.

Nur Schlauch oder Schlauch kontaktiert das Produkt – keine Dichtungen oder Ventile, die verschleißen oder versagen. Schlauch- oder Schlauchtausch ist schnell und sicher. Schlauchpumpenvorteile umfassen totale Fluideindämmung, keine Hilfsmittel, Handling viskoser und abrasiver Schlämme, Selbstansaugung und Trockenlauf ohne Schaden.

WMFTG bietet auch PTFE-ausgekleidete Chemie- und Industrieschläuche wie Aflex, verstärkt für extremste Bedingungen.

Wo wir liefern

Europa, Afrika, Asien, Australien, Südamerika, Nordamerika

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