Robot Warehouse System:Was es ist und wie es verwendet wird

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Lager sind ein Mittelpunkt in der Lieferkette. Sie handhaben Waren, die vom Hersteller zum Kunden oder von Mensch zu Mensch unterwegs sind, wie es bei Paketen der Fall ist.

Zwischen dem Empfangen, Lagern und Versenden von Paketen ist der Betrieb eines Lagers keine leichte Aufgabe. Dies erfordert ein hohes Maß an Organisation und kann angesichts des Arbeitsaufwands recht teuer werden. Es sei denn, Sie investieren in Automatisierungslösungen, um den Betrieb zu rationalisieren.

Lagerroboter werden bei einer Vielzahl von Unternehmen mit Lagerabteilungen immer beliebter. Die Frage ist, sind sie es wert? Lies weiter und lass es uns herausfinden.

Was ist ein Roboterlagersystem?

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Ein Roboterlagersystem bezieht sich auf die Verwendung von automatisierten Robotern, um Waren zu handhaben und den Bestand in einem Lager zu verwalten. Die in einem solchen System verwendeten Roboter werden als Lagerroboter bezeichnet. Sie wurden speziell entwickelt, um die Bewegung und Handhabung von Lasten zu verwalten und sind oft mit Lagersoftware kompatibel.

Typen von Roboterlagersystemen

Roboterlagersysteme unterscheiden sich durch ihre Eigenschaften, die später ihre Funktionen bestimmen. Sie sind wie folgt kategorisiert.

Autonome mobile Roboter (AMRs)

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Autonome mobile Roboter werden verwendet, um Inventar innerhalb eines Lagers zu bewegen. Ihre Bewegungen werden von einer Karte des Lagers geleitet, die in ihrem computergestützten System installiert ist. Sie haben auch Sensoren, die bei der Navigation helfen und Kollisionen vermeiden.

Wenn es um die Handhabung von Lagerbeständen geht, können AMRs die angeforderten Pakete identifizieren, sortieren, sammeln und einem Lagermitarbeiter zustellen. Auch Modelle, die mit RFID-Sensoren und -Scannern ausgestattet sind, können zur Inventur eingesetzt werden. Sie können Pakete aus der Ferne identifizieren, ohne dass ein Mitarbeiter durch das Lager gehen muss, um jede Inventareinheit zu scannen.

Automatisierte Speicher- und Abrufsysteme (AS/RS)

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Wenn ein Kunde in einem Lager eine Bestellung aufgibt, müssen die Mitarbeiter normalerweise:

Rufen Sie die angeforderte Ware aus dem Inventar ab
Senden Sie, was der Kunde angefordert hat
Bringen Sie den Rest, wenn überhaupt, in den Speicher zurück

Es ist ein zeitaufwändiger Prozess, der die Servicebereitstellung verlangsamen kann und auch viel menschliche Arbeit erfordert, um ihn zu erfüllen.

Automatisierte Lager- und Abrufsysteme sind so konzipiert, dass sie alle oben aufgeführten Schritte ausführen. Sie holen und bringen Inventareinheiten nach Aufforderung in die dafür vorgesehenen Bereiche zurück. Mitarbeiter können Bestellungen über Lagerverwaltungssysteme oder über WLAN aufgeben, da sie mit beiden kompatibel sind. Je nach Anwendung gibt es sie auch in unterschiedlichen Ausführungen; es gibt Shuttle-Modelle, Kräne und Regalkletterroboter.

Automatisierte Transportsysteme (FTS)

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AGVs transportieren Inventar zu und von verschiedenen Punkten in einem Lager. Die meisten von ihnen folgen Magnetstreifen, die auf dem Lagerboden installiert sind, um ihre Navigation zu leiten. Dadurch können sie nur einem bestimmten Weg folgen. Es gibt jedoch Modelle mit Sicherheitsscannern, die flexibler sein könnten.

AGVs werden am besten für den Transport von Lagerbeständen verwendet, da sie nicht die Fähigkeit haben, mehr zu tun, es sei denn, sie werden modifiziert.

Luftdrohnen

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Sie werden auch als unbemannte Luftfahrzeuge bezeichnet und sind eine recht vielseitige Option. Während sie in vielen anderen Bereichen eingesetzt werden, haben Lagerroboterfirmen begonnen, sie speziell für Lagerhallen zu entwickeln. Sie können verwendet werden für:

Lokalisieren Sie Pakete mithilfe von RFID-Inventaretiketten aus der Ferne
Führen Sie eine Echtzeit-Inventur durch
Transportieren Sie kleine Inventarpakete

Gelenkte Roboterarme

Knickarmierte Roboterarme sind flexible Roboterglieder, die sowohl bei Pick-and-Place- als auch bei Inventarsortierungsaufgaben hocheffizient sind. Sie sind in verschiedenen Traglastkapazitäten erhältlich und Sie können zwischen einem 4-Achs-Roboterarm wählen und ein 6-Achsen-Roboterarm . Eine Vielzahl von Armlängen verschafft ihnen auch einen vertikalen Vorteil gegenüber den meisten anderen Roboter-Lagersystemen. Bei Bedarf können sie mit Sensoren oder Bildverarbeitungssystemen ausgestattet werden, um eine bessere Genauigkeit bei der Lagerverwaltung zu gewährleisten.

Anwendungen

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Aufgrund ihrer unterschiedlichen Fähigkeiten eignen sich unterschiedliche Roboterlagersysteme für unterschiedliche Branchen. Einige industrielle Anwendungen umfassen:

E-Commerce

E-Commerce-Unternehmen wie Alibaba und Amazon verarbeiten große Mengen an Waren aller Art. Um die Durchlaufzeiten kurz zu halten, haben sie Roboterlagersysteme integriert.

Alibaba beispielsweise integrierte Fahrerlose Transportsysteme. Sie werden verwendet, um Waren zur Verpackung und zum Versand an das Lagerpersonal zu liefern.

Logistik

Die Logistikbranche ist riesig, da sie Paketunternehmen und größere Versandunternehmen umfasst. Sie setzen je nach Bedarf unterschiedliche Roboterlagersysteme ein. Knickgelenkte Roboterarme sind beispielsweise in Versandhöfen üblich, wo sie als Kräne eingesetzt werden. Autonome mobile Roboter sind auch bei Paketunternehmen beliebt.

Branchenübergreifende Kennzeichnung

Das Anbringen von Etiketten auf Produkten, ob Lebensmittel, Getränke oder Kosmetika, ist repetitiv und erfordert Präzision. Es würde auch viele Hände erfordern, um es rechtzeitig zu erledigen. Hersteller verlagern sich daher in Richtung automatisierter Etikettierung mit Roboterarmen, die schneller, effizienter und kostengünstiger sind.

Schlussfolgerung

Die Investition in ein Roboterlagersystem hat sicherlich zahlreiche Vorteile. Umso mehr, wenn Sie ein System finden, das den Anforderungen Ihres Lagers entspricht, und einen renommierten Industrieroboterhersteller zu arbeiten.

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