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Roboter-Lagersysteme: Definition, Anwendungen und Vorteile

Was ist ein Roboter-Lagersystem?

Einsatz automatisierter Roboter für Warenhandling und Bestandsmanagement im Lager. Lagerroboter sind speziell für Lastenbewegung/-handling konstruiert, oft kompatibel mit Lagersoftware.

Typen von Roboter-Lagersystemen

Autonome Mobile Roboter (AMR)

Bewegen Inventar im Lager. Navigation per hinterlegtem Lagerkarten + Sensoren (Kollisionsvermeidung). Identifizieren, sortieren, sammeln, liefern Pakete an Mitarbeiter. Modelle mit RFID-Scanner: Ferninventur ohne manuelles Scannen jeder Einheit.

Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS)

Übernehmen manuellen Dreischritt: 1. Entnahme aus Lager, 2. Versand, 3. Rest retour. Per WMS/WiFi ansteuerbar. Bauformen: Shuttle, Kran, Regalkletterer.

Fahrerlose Transportsysteme (AGV)

Transportieren Inventar zwischen Lagerpunkten. Meist magnetstreifengebunden (fixe Routen), neuere Modelle mit Sicherheitsscannern flexibler. Hauptanwendung: reiner Transport, ohne Zusatzfunktionen (außer Modifikation).

Luftdrohnen (Aerial Drones / UAV)

Vielseitig. Lager-spezifische Entwicklung im Aufwind. Einsatz für:

Gelenkroboterarme (Articulated Robotic Arms)

Flexible Glieder, hocheffizient bei Pick-and-Place & Sortierung. Verschiedene Traglasten, Wahl zwischen 4-Achs- und 6-Achs-Armen. Unterschiedliche Armlängen = vertikaler Vorteil. Optional mit Sensoren/Vision für höhere Handling-Genauigkeit.

Anwendungen

Je nach Fähigkeiten branchenspezifisch:

E-Commerce

Alibaba, Amazon: riesige Volumen, kurze Durchlaufzeiten. Alibaba nutzt AGVs zur Anlieferung an Verpackungsstationen.

Logistik

Paket- & Großversand. Gelenkarme als Kräne in Umschlagshöfen, AMRs bei Paketdiensten.

Branchenübergreifende Etikettierung

Lebensmittel, Getränke, Kosmetik: repetitiv, präzise, personalintensiv. Shift zu Roboterarmen – schneller, effizient, kostengünstig.

Fazit

Zahlreiche Vorteile bei Investition in passendes Roboter-Lagersystem mit renommiertem Industrieroboter-Hersteller.

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