Wie IoT Industrie 4.0 vorantreiben wird und welche Vorteile es hat
Die Fertigungsindustrie verändert sich schnell durch die Implementierung fortschrittlicher Technologien wie künstliche Intelligenz, maschinelles Lernen und das Internet der Dinge. Diese digitale Transformation hat die Qualität der Produkte deutlich verbessert und die Ausfallzeiten von Prozessen und Maschinen reduziert. Das industrielle Internet der Dinge und die Automatisierung spielen in diesem Prozess eine entscheidende Rolle.
Das Industrial Internet of Things (IIoT) bringt mit seinen Alleinstellungsmerkmalen massive Umbrüche in die industriellen Anwendungen. Es trägt durch die Echtzeitüberwachung von Anlagen und Prozessen erheblich zur betrieblichen Effizienz und den Arbeitsabläufen von Fabriken bei. IIoT bringt viele Möglichkeiten mit sich, die von Industriellen genutzt werden können, um die Industrie zehnmal besser zu machen.
Zu diesen Gelegenheiten gehören:
- Automatisierung in Fabriken
- Prozessoptimierung
- Intelligente Fertigung
- Leistungsüberwachung
Industrie 4.0
Industrie 4.0 ist die neue industrielle Revolution, die darauf abzielt, die Industrie durch Vernetzung, Automatisierung und Datenüberwachung und -austausch in Echtzeit intelligent zu machen. Industrie 4.0 ist vollständig kundenorientiert und erfordert von den Herstellern zusätzliche Anstrengungen, um unbezahlbare Kundenerlebnisse und Dienstleistungen zu bieten. Der kundenorientierte Ansatz von Industrie 4.0 umfasst Produktvisionen, Produktverkauf, Fertigung, Montage und Servicemanagement. IoT macht diesen Prozess absolut mühelos, indem es dem Eigentümer hilft, mit den sich ständig weiterentwickelnden Bedürfnissen und Erwartungen der Kunden auf dem Laufenden zu bleiben.
Eine große Weiterentwicklung von IoT und Industrie 4.0
IoT ist verantwortlich für die superschnelle Entwicklung von Industrie 4.0, bei der alles in einem gemeinsamen Netzwerk verbunden ist und die Abläufe größtenteils automatisiert sind, wodurch viel menschliches Eingreifen überflüssig wird. Die Echtzeit-Datenüberwachung verbessert den Entscheidungsprozess, und die Vorhersagbarkeit trägt dazu bei, die Wahrscheinlichkeit zukünftiger Gefahren in der Branche zu verringern, und begleitet die Verwaltung der Anlagen für die zukünftige Funktionsfähigkeit. Die wichtigsten Entwicklungsstufen von IoT und Industrie 4.0 sind:
- Dinge verbinden
- Erkenntnisse generieren
- Optimierung von Abläufen und Prozessen
- Innovation
Das Hauptziel von IoT ist es, alles intelligent zu machen, egal ob Zuhause, Gebäude, Gesundheitswesen oder Fabrik. Andererseits besteht Industrie 4.0 aus Cybersicherheit, Augmented Reality, autonomen Robotern, digitalem Zwilling, Cloud Computing, Big Data, vernetzten Geräten und Schwermaschinen. Vernetzte Geräte, Smart Factory Grid und Schwermaschinen sind die wichtigsten Schnittpunkte von Industrie 4.0 und IoT. Das IoT bewegt sich in Richtung des Konzepts der Fertigungsexzellenz, indem es eine entscheidende Rolle in jeder industriellen Aktivität spielt und diese außergewöhnlich verbessert. Das IoT ist die am besten geeignete Technologie für die Industrie, da es durch die Kombination von Informationstechnologie und Betriebstechnologie für die Prozesse wertvolle Ergebnisse generiert.
Vorteile des IoT-Einsatzes in der Industrie
- Erhöhte Effizienz
Effizienzsteigerung ist einer der wichtigsten Vorteile des IoT. Es hat die Fähigkeit, die betriebliche Effizienz durch die Optimierung industrieller Prozesse zu verbessern. Es hat auch die Fähigkeit zur Automatisierung, was die Produktivität steigert und den Betrieb von Fabriken rationalisiert. Die in die Fertigungsanlagen eingebetteten Sensoren werden verwendet, um ihre Leistung zu verfolgen, um sie entsprechend den Anforderungen zu modifizieren und zu verbessern.
- Predictive Maintenance
Die industrielle Produktivität hängt hauptsächlich von der Anlagenleistung und ihrer Bearbeitbarkeit ab. Die durch die IoT-Implementierung ermöglichte vorausschauende Wartung kann den Prozessmanagern helfen, die Funktionsfähigkeit einer Anlage vorherzusagen und darauf zu reagieren, sodass sie langfristig keinen ernsthaften Schaden für die Produktivität und den Betrieb verursacht. IoT-Sensoren, die in den Fabrikanlagen montiert sind, überwachen ihre Leistung in Echtzeit und senden eine Warnung an den Manager, wenn ein Fehler gefunden wird. Diese Fehler werden zum frühestmöglichen Zeitpunkt behoben, was das Unternehmen vor immensen Verlusten bewahrt.
- Datenüberwachung in Echtzeit
Der Echtzeitbetrieb und die Leistung der Anlagen können überwacht werden, wodurch die relevanten Änderungen im Prozess vorgenommen werden, sodass die Produktivität und Qualität der Produkte erheblich gesteigert werden. Darüber hinaus hilft die Echtzeitüberwachung von Daten bei der Entscheidungsfindung und verbessert die betriebliche Effizienz in der Fabrik.
- Reduziert die Kosten
Die vorausschauende Wartung und die Echtzeit-Datenüberwachungsfunktionen des IoT tragen erheblich zur Kostensenkung bei, indem sie die Maschinen so intelligent machen, dass sie ohne menschliche Aufsicht selbstständig arbeiten können. Die Reduzierung des menschlichen Eingriffs reduziert automatisch Fehler; somit sinken auch die Kosten.
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Schlussfolgerung
Die vierte industrielle Revolution hat die Art und Weise, wie wir die Dinge in den Produktionseinheiten wahrgenommen haben, ziemlich verändert. Die Kapitalisten fühlen sich in einem sehr hohen Tempo immer mehr von fortgeschrittenen Ansätzen angezogen. Das Internet der Dinge trägt wesentlich dazu bei, Industrien intelligent zu machen und ihre Arbeitsabläufe erheblich zu verbessern. Biz4Intellia , ein Anbieter von End-to-End-IoT-Lösungen, ist unter anderem führend, indem er das System robust und handlich macht. Das Unternehmen arbeitet daran, seine Geräte um innovative Funktionen zu erweitern, um die Effizienz von Prozessen erheblich zu steigern.
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