Wie IoT das Lagermanagement revolutioniert: Wesentliche Vorteile

Internet of Things hat den Verlauf industrieller Operationen von konventionellen, manuell funktionierenden Mitteln zu einem autonomeren und vernetzten transformiert. Nun tut es dasselbe für Lager und Vertriebszentren und ermöglicht Unternehmen, ihre Bestands- und Supply-Chain-Management-Services komplett zu revolutionieren.

Lager fungieren als essenzielle Glieder in jeder Supply Chain, die die Lagerung von Waren bis zu ihrer Auslieferung am Verwendungsort ermöglicht. Die IoT-Technologie hat die Entwicklung smarter Warehouse Management Systems (WMS) ermöglicht, die:

• Shopfloor-Aktivitäten in Lagern und Vertriebszentren optimieren.
• Das beste Layout und die beste Konfiguration für das Lager ermöglichen.
• Die Effizienz von Lagerequipment steigern.
• Unvergleichliche globale Transparenz in der Supply Chain bieten.
• Manager befähigen, Bestandsstände zu managen.

Smarte Lager, die automatisierte Führungsfahrzeuge (AGVs) und Telematik nutzen, sind bereits im Einsatz. Diese Lager minimieren durch den Einsatz disruptiver Technologien wie Machine Learning und IoT manuelle Eingriffe und steigern Geschwindigkeit und Genauigkeit logistischer Prozesse.

Wie ein IoT-basiertes Warehouse Management System funktioniert:

Mit Sensoren, RFIDs (Radio Frequency Identification) und Beacon-Technologie ausgestattet, ermöglicht das IoT-basierte WMS den kontinuierlichen Fluss von Echtzeitdaten wie Lagerorten und -ständen.

Verschiedene Sensoren messen Attribute, die mit dem Betrieb von Lagern verbunden sind, wie Luftfeuchtigkeit, Temperatur, Standort und Bewegung. Diese Daten können Materialhandling- & Bewegungssysteme, Sicherheits- & Gebäudeautomationssysteme und Facility-Management-Systeme betreffen. Nachdem die Daten von diesen Sensoren gesammelt wurden, analysiert, speichert und strafft ein Computer sie in umsetzbare Insights. Diese Insights können dann von automatisierten Geräten genutzt werden, um diverse Aktionen eines Lagers in Echtzeit zu orchestrieren.

Die Lagerautomatisierungstechnologie hatte laut 2016er Schätzung bereits eine Bewertung von 1,9 Milliarden USD überschritten und wird bis Ende 2021 einen Marktwert von 22,4 Milliarden USD erreichen.

Die Implementierung eines IoT-gestützten Warehouse Management Systems bietet diverse außergewöhnliche Vorteile, die dem Logistiksektor helfen werden, diese Leistung zu erbringen. Einige dieser Vorteile, die zur Schaffung smarter Lager mit vernetztem Ökosystem beigetragen haben, sind:

1) Reduzierung der Personalkosten und Etablierung der Arbeitssicherheit:

Lager geben einen großen Teil ihres Budgets für Personal aus. Laut einer spezifischen Studie vom Mai 2018 kann ein typisches Lager mit 100 nicht-überwachenden Mitarbeitern bis zu 3,7 Millionen USD an Personalkosten ausgeben. Dies entspricht insgesamt 65 % des Betriebsbudgets von Lagereinrichtungen.

IoT hat die Entwicklung smarter Infrastrukturen für Lager ermöglicht, wie automatisierte Führungsfahrzeuge und eine Belegschaft autonomer Materialhandling-Roboter. Diese Infrastrukturen eliminieren manuelle Eingriffe, wo immer möglich, und revolutionieren die Operationen in einem Lager.

Der vernetzte IoT-Drahtrahmen in einem Lager erlaubt Robotern, On-Floor-Bewegungen sperriger Gegenstände zu handhaben. Roboter und automatisierte Gabelstapler können ferngesteuert angewiesen werden, eine Palette/einen Artikel zu picken oder zu platzieren und von einem Ort zum anderen zu transportieren. Das vernetzte Netzwerk dieser Maschinen vermeidet Kollisionen untereinander und hilft, den Frachtfluss in der Lagerhalle zu verbessern.

Dies steigert Produktivität und Mobilität im Lager und reduziert auch den Einsatz von manueller Arbeit für schwere Lastentransportoperationen. 2016 wurden von 100 Vollzeitkräften in der Lager-/Lagerbranche 5 bei der Arbeit verletzt. Daher senkt IoT neben der Personalkostensenkung auch die Chance auf Arbeitsverletzungen der Mitarbeiter.

2) Optimierte Flächennutzung und Warenallokation:

Die durchschnittliche Größe einer Lagerhalle ist auf 180.000 Quadratfuß gestiegen im Vergleich zum Durchschnitt von 127.000 Quadratfuß in 2000–2006. Dennoch sehen sich mehr als 43 % der Lagerbesitzer mit der Herausforderung konfrontiert, den Raum in ihrer Einrichtung richtig zu managen.

Zudem handhaben ca. 46 % der Vertriebszentren und Lager eine Mischung aus Paletten, Kisten und Split Cases, die anschließend in Regalen, Racks und Partitionen angeordnet sind. Waren in einer solchen Mischung können oft verlegt oder verloren gehen.

Internet of Things basierte Warehouse Management Systeme helfen Lagermanagern, den Raum in ihrer Einrichtung optimal zu nutzen, um die maximale Menge an Waren unterzubringen. Das WMS hilft einem Manager, Ein- und Ausgang von Waren im Auge zu behalten und so den freien Raum in der Einrichtung zu berechnen. Sie können so das beste Layout und die beste Konfiguration für ihr Lager wählen, um freie Stellen leicht zu finden, an denen Waren allokiert werden können.

Das WMS gibt Managern unvergleichliche Sichtbarkeit in ihr Inventar und hilft ihnen, ihre Bestandsstände zu managen. Sie können die richtige Menge an Produkten am richtigen Ort & zur richtigen Zeit managen und die nächste Charge ankommender Produkte entsprechend planen. Da die Details der Produkte/Waren im WMS-System gespeichert sind, gehen Artikel nie verloren und können in einem großen Bestand leicht lokalisiert werden.

3) Qualitätserhalt von Equipment und Waren:

Temperatur und andere Umgebungsparameter spielen eine entscheidende Rolle bei der Erhaltung der Qualität von Lebensmitteln. Die Lebensmittelindustrie entwickelt daher Kühlhäuser, um die Lebensdauer ihrer Produkte zu verlängern und ihre Frische lange zu bewahren. Durch den Einsatz diverser Temperatursensoren im Kühlhaus kann die Einrichtung ihre Temperatur jederzeit überwachen.

Die Echtzeit-Datenfreigabe des WMS-Systems teilt Temperaturmesswerte mit den Behörden, sodass diese präventive Schritte einleiten können, falls die Temperatur plötzlich abfällt. Die Behörden können das WMS-System sogar so kalibrieren, dass nur Zustandsänderungsdaten empfangen werden, um unnötige Alarme zu vermeiden.

Dies hilft der Lebensmittelindustrie, die Qualität ihrer Lebensmittel zu erhalten und zugehörige regulatorische Compliance einzuhalten. Auf ähnliche Weise können Leistung und Zustand der Geräte durch Leistungssensoren ferngesteuert überwacht werden.

4) Globale Transparenz in Supply Chain und Logistik:

Rund 32 % der Lager nutzen ein unzureichendes Informationsunterstützungssystem. Dies verhindert, dass sie umfassende Informationen über Angebot und Nachfrage des Marktes erhalten. IoT-Fortgeschrittene-Analytik-Features schaffen Transparenz zwischen verschiedenen Ebenen des Logistikzyklus, sodass ein Lagermanager seine Operationen gemäß dem Marktstatus optimieren kann.

Ein Unternehmen, das ein IoT-basiertes Warehouse Management System nutzt, kann somit Terminierung, Beschaffung und andere Geschäftsoperationen basierend auf den Bestandsständen in seinem Inventar managen.

FAZIT:

Warehouse Management Systeme mit IoT-Implementierung nutzen fortschrittliche Telemetrie und Analytik, um Inventaraufgaben und -verfahren zu optimieren. Der Einsatz von AGVs und Robotern hat die Notwendigkeit manueller Eingriffe gesenkt und die Flächennutzung in Lagern optimiert.

IoT verbessert auch die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Operationen in Lagern. Der Einsatz von IoT-Sensoren ermöglicht Lagermanagern, die Qualität ihrer umweltempfindlichen Produkte zu erhalten und ihnen unvergleichliche Transparenz in Logistik und Inventar zu bieten.