Ferro-Titanit® Cromoni
Lieferung im lösungsgeglühten Zustand. Ferro-Titanit® Cromoni ist nicht magnetisierbar, auch nach Alterung bei Temperaturen bis 900 °C.
Eigenschaften
Allgemeines
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,4 g/cm³ |
| Kornstruktur | Titankarbid + Austenit |
Mechanisch
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Druckfestigkeit | 1500 MPa |
| Elastizitätsmodul | 277 GPa |
| Biegefestigkeit | 1300 MPa |
| Härte, Rockwell C | 54 [-] |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 9e-06 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur |
| 200 °C | 1e-05 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
| 300 °C | 1.05e-05 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
| 400 °C | 1.08e-05 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
| 500 °C | 1.11e-05 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
| 600 °C | 1.15e-05 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
| Wärmeleitfähigkeit | 12,4 W/(m·K) |
Elektrik
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 1,53e-06 Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Kommentar |
|---|---|---|
| Relative magnetische Permeabilität | 1 [-] | max. |
Chemische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Kommentar | |
|---|---|---|---|
| Chrom | 20 % | ||
| Molybdän | 15,5 % | ||
| Nickel | Guthaben | ||
| Andere | 22 % | TiC | |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | ||
|---|---|---|
| Anwendungsbereiche | Diese austenitische Sorte wird für Anwendungen eingesetzt, die eine vollständige Nichtmagnetisierbarkeit, eine hohe Verschleißfestigkeit und eine maximale Korrosionsbeständigkeit erfordern. | |
| Korrosionseigenschaften | Neben einer hohen Verschleißfestigkeit ist diese Legierung extrem korrosions- und zunderbeständig sowie hoch anlassbeständig. Diese Korrosionsbeständigkeit ist am besten bei fein geschliffenen oder polierten Oberflächen.
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| Allgemeine Bearbeitbarkeit | Dieses Material ist im Lieferzustand mit konventionellen Verfahren bearbeitbar.
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| Wärmebehandlung | Lösungsglühen:1200°C, 2 Std. im Vakuum (Kühlung 4 bar N2) Härte:52 HRC - Aushärten 800°C, 6 Std. im Vakuum, Härte:54 HRC
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Verbundwerkstoff